一种蒸汽喷淋式罐头封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽喷淋式罐头封口机，主要包括有封口机构、半圆环形抱盘和封罐机六叉；所述封罐机六叉外围沿周向设有六个插槽，相应的插槽转动到内侧封口位置时与半圆环形抱盘配合连接，所述插槽、抱盘结合封口机构的底部托底盘和顶部压头形成罐头封口的蒸汽喷淋室；所述抱盘在其上沿口内侧沿周向密布设置有喷淋孔，各喷淋孔与抱盘外壁的蒸汽接口导通，所述蒸汽接口外接蒸汽接入管道，蒸汽接入管道上设有蒸汽控制阀。本实用新型专利技术设计通过常压下的蒸汽喷淋来来进行封口操作，具有能耗低，配件密封性要求低，运行顺畅和后期养护方便的特点，并可有效去除罐头内的氧气含量，增加罐内真空度，提升罐头产品质量稳定性，延长保质期。

Steam spray type can sealing machine

The utility model discloses a steam spray cans sealing machine, mainly comprising a sealing mechanism and a semicircular disc holding and sealing machine six fork; the sealing machine six fork periphery along the circumferential direction has six slots, the corresponding slot rotates to the medial position and the semicircular sealing disc with matching connection. The slot, hold the disc by the sealing mechanism of bottom chassis and top pressure head to form steam spray chamber can sealing; the holding plate on the inner circumferential edge are provided with a spray hole, the spray hole and the outer wall of the holding plate steam interface conduction, the vapor interface steam access pipeline, steam access pipeline is provided with a steam control valve. The design of the utility model for sealing operation by steam spray under atmospheric pressure and, with low energy consumption, low fitting sealing requirements, smooth operation and maintenance is convenient, and can effectively remove the oxygen content in the can, increase the degree of vacuum tank, improve the quality stability of canned products, prolong the shelf life.

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽喷淋式罐头封口机
本技术涉及一种罐头封口机，具体为一种蒸汽喷淋式罐头封口机。
技术介绍
在目前，现有的罐头封口机为一种真空封口机构，其结构如图1所示，主要包括有封口机头1′、半圆环形抱盘2′、封罐机六叉3′和真空管道4′。所述封罐机六叉3′外围沿周向等间隔分布设有六个插槽31′，插槽31′用于定位待封口罐头5′并带动其随封罐机六叉3′同步转动，当相应的插槽31′转动到内侧中间封口位置时与半圆环形抱盘2′密封配合，两者结合底部托底盘71′和封口机头1′的顶部压头72′而形成封罐机真空室6′。所述真空管道4′中设置有真空管阀门41′，真空管道4′经真空管阀门41′后伸入到封罐机真空室6′中。在工作时，首先开好真空泵冷却水，开动真空泵，将泵真空度开至60KPa左右，之后封罐机上真空管阀门41′打开并保持常开,当封罐机六叉3′的对应插槽31′带动待封口罐头5′到封口位置而形成真空室6′时，真空室6′的真空度将快速升至40KPa，使得封口罐头5′在真空作用下被抽取空气，并进行封口操作，最后在封口完成后由封罐机六叉3封罐机带动移出，完成整个封罐作业。在此，以上的封口结构为一种真空抽气式封口工艺，经多年的使用发现，其存在以下不足：1、每天真空泵用电很大，如两个车间需6台功率20千瓦/小时电机，每天20小时计算用电将达到2400度，能耗非常高。2、真空封口操作对真空室6′的密封性要求很高，但由于设备制造存在误差，设备使用会产生磨损，长时间的使用很容易造成设备的不密封，其结果将导致真空室6′的真空度不足，进而造成罐头成品真空度偏低，罐头中的氧气含量过高，造成罐头产品质量下降，保质期缩短。3、真空封口操作对封罐机六叉3′、抱盘2′等配件的密封要求高，如长时间使用后真空度达不到要求就要进行更换，定期的更换不仅养护麻烦且费用较高。4、真空的封口操作，其在生产时会因真空负压而吸住封罐机六叉3′，导致其无法转动，进而造成生产不顺畅，严重影响了加工效率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术设计了一种蒸汽喷淋式罐头封口机，其通过常压下的蒸汽喷淋来来进行封口操作，具有能耗低，配件密封性要求低，运行顺畅和后期养护方便的特点，并可有效去除罐头内的氧气含量，增加罐内真空度，提升罐头产品质量稳定性，延长保质期。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种蒸汽喷淋式罐头封口机，主要包括有封口机构、半圆环形抱盘和封罐机六叉；所述封罐机六叉外围沿周向等间隔分布设有六个插槽，插槽用于定位待封口罐头并带动其随封罐机六叉同步转动，其特征在于：相应的插槽转动到内侧封口位置时与半圆环形抱盘配合连接，所述插槽、抱盘结合封口机构的底部托底盘和顶部压头形成罐头封口的蒸汽喷淋室；所述抱盘在其上沿口内侧沿周向密布设置有喷淋孔，各喷淋孔与抱盘外壁的蒸汽接口导通，所述蒸汽接口外接蒸汽接入管道，蒸汽接入管道上设有蒸汽控制阀。在加工中，先打开蒸汽阀门并保持常开，高压的蒸汽从抱盘的各个喷淋孔快速喷出，当封罐机六叉的对应插槽带动待封口罐头进入封口位置与抱盘等机构形成罐头封口的蒸汽喷淋室时，高压蒸汽对罐头顶隙进行排气操作，利用蒸汽将罐头顶部的氧气有效去除，之后进行封口操作,并在封口完成后由封罐机六叉带动出封罐机，完成整个封罐作业。以上的蒸汽喷淋封口加工在常压下进行，不受真空度的影响，能更有效的去除罐头成品中的含氧量，罐内氧化小，且封口后罐头内高温蒸汽冷却液化后，可有效提升罐内真空度，罐头产品质量更稳定，保质期更长。此外，常压下的操作加工,可直接去除真空泵长时间开动造成的用电成本。同样，常压的封口结构对封罐机六叉、抱盘等封罐机易损件的密封性能没要求，封罐机六叉和抱盘配合不紧密也能进行封口操作，能有效延长封罐机六叉和抱盘的使用寿命，设备的后期养护简单且费用较低。再者，常压的封口操作，封罐机六叉不会出现因真空负压而被吸住，封罐机六叉旋转灵活，可保证封罐生产的顺畅操作。附图说明图1、现有真空封口机构的平面结构示意图；图2、本技术的平面结构示意图；图3、本技术抱盘的立体结构示意图。具体实施方式如图2和3所示，一种蒸汽喷淋式罐头封口机，主要包括有封口机构1、半圆环形抱盘2和封罐机六叉3。所述封罐机六叉3外围沿周向等间隔分布设有六个插槽31，插槽31用于定位待封口罐头5并带动其随封罐机六叉3同步转动。当封罐机六叉3相应的插槽31转动到内侧封口位置时与半圆环形抱盘2配合连接，此时该插槽31、抱盘2结合封口机构1的底部托底盘71和顶部压头72形成罐头封口的蒸汽喷淋室6。所述抱盘2在其上沿口内侧沿周向密布设置有喷淋孔21，各喷淋孔21与抱盘2外壁的蒸汽接口22导通，所述蒸汽接口22外接蒸汽接入管道4，蒸汽接入管道4上设有蒸汽控制阀41。在加工中，先打开蒸汽阀门41并保持常开，高压的蒸汽从抱盘2的各个喷淋孔21快速喷出，当封罐机六叉3上的对应插槽31带动待封口罐头5进入封口位置与抱盘2等部件结合形成蒸汽喷淋室6时，高压的蒸汽对罐头顶隙进行排汽操作，利用蒸汽将罐头顶部的氧气有效去除，之后进行封口操作,并在封口完成后由封罐机六叉3带动出封罐机，完成整个封罐作业。在此，以上的蒸汽喷淋封口加工在常压下进行，不受真空度的影响，能更有效的去除罐头成品中的含氧量，罐内氧化小，且封口后罐头内高温蒸汽冷却液化后，可有效提升罐内真空度，罐头产品质量更稳定，保质期更长。此外，常压下的操作加工,可直接去除真空泵长时间开动造成的用电成本。以两个车间6台功率20千瓦/小时电机为例，每天20小时计算可节省电2400度，减去蒸汽喷淋所用蒸汽费用，每天可节省1200元用电成本。同样，常压的封口结构对封罐机六叉3、抱盘2等封罐机易损件的密封性能没要求，封罐机六叉3和抱盘2配合不紧密也能进行封口操作，能有效延长封罐机六叉3和抱盘2的使用寿命，设备的后期养护简单且费用较低。再者，常压的封口操作，封罐机六叉3不会出现因真空负压而被吸住，封罐机六叉3旋转灵活，可保证封罐生产的顺畅操作。以上所述，仅是本技术的较佳实施方式，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽喷淋式罐头封口机，主要包括有封口机构、半圆环形抱盘和封罐机六叉；所述封罐机六叉外围沿周向等间隔分布设有六个插槽，插槽用于定位待封口罐头并带动其随封罐机六叉同步转动，其特征在于：相应的插槽转动到内侧封口位置时与半圆环形抱盘配合连接，所述插槽、抱盘结合封口机构的底部托底盘和顶部压头形成罐头封口的蒸汽喷淋室；所述抱盘在其上沿口内侧沿周向密布设置有喷淋孔，各喷淋孔与抱盘外壁的蒸汽接口导通，所述蒸汽接口外接蒸汽接入管道，蒸汽接入管道上设有蒸汽控制阀。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽喷淋式罐头封口机，主要包括有封口机构、半圆环形抱盘和封罐机六叉；所述封罐机六叉外围沿周向等间隔分布设有六个插槽，插槽用于定位待封口罐头并带动其随封罐机六叉同步转动，其特征在于：相应的插槽转动到内侧封口位置时与半圆环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙敏华，
申请(专利权)人：浙江台州一罐食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33