一种辣椒采收加工成套装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于辣椒处理设备技术领域，具体涉及一种辣椒采收加工成套装置。具体技术方案为：包括依辣椒加工顺序设置的预烘干机、辣椒枝条分离机、辣椒烘干机，所述预烘干机出料进入所述辣椒枝条分离机，所述预烘干机用于烘干新鲜带枝条辣椒，所述辣椒枝条分离机利用预烘干余热分离辣椒枝条，所述辣椒烘干机用于烘干去枝条后的半干辣椒。预烘干后将辣椒含水率控制在40％，辣椒具有一定韧性，不容易损坏，此时进行辣椒枝条分离的损伤率较低，损伤率低于1％。1％。1％。

【技术实现步骤摘要】
一种辣椒采收加工成套装置


[0001]本技术属于辣椒处理设备
，具体涉及一种辣椒采收加工成套装置。

技术介绍

[0002]常规的辣椒采收工艺是喷洒辣椒脱叶剂，等待7
‑
15天后，辣椒含水率在40％左右，对辣椒进行机采除杂，然后分离辣椒枝条，风选除叶，风选除石，再干洗除尘，辣椒剪把(柄)，烘干，回软，色选，包装，具体工艺流程见图1。这种采收工艺的优点是比较节约能源，但存在如下几点缺点：
[0003]1、看天吃饭，如果遇到下雨不能及时采收，容易出现较多辣椒坏掉的情况，导致大规模减产。
[0004]2、由于是自然晒干，辣椒含水率不易控制，会有一定损伤，根据采收设备和枝条分离设备不同，辣椒损伤率一般在3％
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8％，而且遇到下雨天，辣椒损伤率会更高，辣椒损失巨大。
[0005]3、这种工艺对于工业用辣椒的使用，没有什么影响，但如果用于人食用的辣椒，容易出现农药残留的问题。
[0006]因此，研发一种不依赖于天气的辣椒采收加工成套装置非常必要。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种辣椒采收加工成套装置。
[0008]为实现上述技术的目的，本技术所采用的技术方案是：一种辣椒采收加工成套装置，包括依辣椒加工顺序设置的预烘干机、辣椒枝条分离机、辣椒烘干机，所述预烘干机出料进入所述辣椒枝条分离机，所述预烘干机用于烘干新鲜带枝条辣椒，所述辣椒枝条分离机利用预烘干余热分离辣椒枝条，所述辣椒烘干机用于烘干去枝条后的半干辣椒。<br/>[0009]优选的：所述辣椒枝条分离机的出料端分别设置半干辣椒出料提升机、枝条出料机，所述半干辣椒出料提升机用于半干辣椒出料，所述枝条出料机用于枝条出料。
[0010]优选的：所述辣椒枝条分离机与辣椒烘干机间还设置辣椒除杂机、辣椒去柄机。
[0011]优选的：所述辣椒除杂机包括风选除叶机、风选除石机。
[0012]优选的：所述辣椒烘干机后还依辣椒加工顺序设置辣椒回软机、辣椒色选机。
[0013]优选的：当辣椒直径≥2cm，
[0014]采用筒形环形分离机；
[0015]和/或，分离机的分离缝隙为0.85
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1.35cm；
[0016]优选的：当辣椒直径＜2cm，
[0017]先采用筒形条形分离机，再采用筒形环形分离机；
[0018]和/或，筒形条形分离机的分离缝隙为2.5cm，筒形环形分离机的分离缝隙为0.85cm。
[0019]优选的：所述预烘干机前设置上料提升机、第一摆臂铺料机；
[0020]和/或，所述预烘干机与所述辣椒枝条分离机间设置有第一提升机；
[0021]和/或，所述辣椒枝条分离机与辣椒除杂机间设置有半干辣椒出料提升机；
[0022]和/或，所述辣椒除杂机与辣椒去柄机间设置有第三提升机；
[0023]和/或，所述辣椒去柄机与所述半干辣椒烘干机间设置有第四提升机、第二摆臂铺料机。
[0024]优选的：所述预烘干机采用网带式烘干机，所述网带式烘干机相邻两网带层间间隙高度大于500mm。
[0025]优选的：所述网带层上、且位于网带层外侧设置有若干刮料板，所述刮料板远离所述网带层的一端设置若干齿部。
[0026]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0027]通过设置预烘干机、辣椒枝条分离机、辣椒烘干机，预烘干机出料进入辣椒枝条分离机，预烘干机用于烘干带枝条辣椒，辣椒烘干机用于烘干去枝条后的半干辣椒。预烘干后将辣椒含水率控制在40％，辣椒具有一定韧性，不容易损坏，此时进行辣椒枝条分离的损伤率较低，损伤率低于1％。
附图说明
[0028]图1为
技术介绍
常规辣椒采收加工工艺的流程框图；
[0029]图2为本专利技术辣椒采收加工工艺的流程框图；
[0030]图3为本专利技术辣椒采收加工系统的示意图；
[0031]图4为本专利技术预烘干设备的俯视图；
[0032]图5为本专利技术预烘干设备的正面剖视图；
[0033]图6为图5中A局部结构示意图；
[0034]图7为本专利技术预烘干设备多种样式刮料板的示意图。
[0035]图中：上料提升机1、第一摆臂铺料机2、预烘干机3、预烘干出料机4、第一提升机5、辣椒枝条分离机6、半干辣椒出料提升机8、风选除叶机9、第二提升机10、风选除石机11、第三提升机12、辣椒去柄机13、第四提升机14、第五提升机15、第二摆臂铺料机16、辣椒烘干机17、辣椒回软机18、回软出料机19、辣椒色选机20、辣椒打包机21、上料机22、箱体23、枝条出料机24、限高板25、进料斗26、网带机框架27、第一层网带层28、网带传动滚筒29、带枝条辣椒30、刮料板31、最后一层网带层32、挡料板33、鼓风口34、吸风喷管35、吸风口36、清扫毛刷37、齿部38、鼓风喷管39。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖向”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]本专利技术公开了一种辣椒采收加工新工艺，工艺流程如图2所示，机械采收新鲜带枝条辣椒后，先预烘干新鲜带枝条辣椒30，再利用预烘干余热在温度较高的条件下分离辣椒枝条，风选除叶，风选除石，干洗除尘，辣椒剪把(柄)，再次烘干辣椒，辣椒回软，辣椒色选，包装。该工艺采收环节仅专注于采收，不需要除杂、分离等环节，故采收环节辣椒损失率较小，辣椒损失率小于1％。
[0039]对于预烘干带枝条辣椒30环节，将采收的带枝条辣椒30在预烘干机3内烘干1
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1.5小时，预烘干温度为90
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100℃。由于辣椒品种不同，预烘干温度、预烘干时间一般不同。需要说明的是，带枝条辣椒预烘干后，需快速进入辣椒枝条分离环节，因为辣椒冷却后会变硬，分离过程会增加辣椒破损率。
[0040]预烘干后使辣椒含水率为35％
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45％。优选的技术方案，辣椒含水率为40％。由于辣椒柄较细，烘干较快，此时辣椒柄的含水率一般在12％
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15％之间，此时的辣椒柄是脆的。此时由于辣椒含水率在40％左右，辣椒具有一定韧性，不容易损坏，此时进行辣椒枝条分离的损伤率较低，损伤率低于1％。
[0041]本工艺充分利用预本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辣椒采收加工成套装置，其特征在于：包括依辣椒加工顺序设置的预烘干机(3)、辣椒枝条分离机(6)、辣椒烘干机(17)，所述预烘干机(3)出料进入所述辣椒枝条分离机(6)，所述预烘干机(3)用于烘干新鲜带枝条辣椒，所述辣椒枝条分离机(6)趁热分离辣椒枝条，所述辣椒烘干机(17)用于烘干去枝条后的半干辣椒。2.根据权利要求1所述的一种辣椒采收加工成套装置，其特征在于：所述辣椒枝条分离机(6)的出料端分别设置半干辣椒出料提升机(8)、枝条出料机(24)，所述半干辣椒出料提升机(8)用于半干辣椒出料，所述枝条出料机(24)用于枝条出料。3.根据权利要求1所述的一种辣椒采收加工成套装置，其特征在于：所述辣椒枝条分离机(6)与辣椒烘干机(17)间还设置辣椒除杂机、辣椒去柄机(13)。4.根据权利要求3所述的一种辣椒采收加工成套装置，其特征在于：所述辣椒除杂机包括风选除叶机(9)、风选除石机(11)。5.根据权利要求3所述的一种辣椒采收加工成套装置，其特征在于：所述辣椒烘干机(17)后还依辣椒加工顺序设置辣椒回软机(18)、辣椒色选机(20)。6.根据权利要求1所述的一种辣椒采收加工成套装置，其特征在于：当辣椒直径≥2cm，采用筒形环形分离机；和/或，分离机的分离缝...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亮，高胜，赵永军，何光赞，林仁斌，
申请(专利权)人：成都洁能干燥设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：