一种立式加工中心的铣削结构制造技术

技术编号:39456848 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-23 14:53
涉及铣削加工技术领域,本实用新型专利技术公开了一种立式加工中心的铣削结构,包括底座,所述底座的上端面转动连接有大齿轮,所述大齿轮的内侧啮合连接多个小齿轮,多个所述小齿轮的底面均固定连接有转轴,多个所述转轴的底端均转动连接在底座的上端面,所述大齿轮的上端面滑动连接有多个移动板,多个所述移动板的底面均固定设有齿板,多个所述齿板均与小齿轮啮合连接,多个所述移动板的上端面均固定开设有滑槽,多个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,多个所述滑块的上端均固定连接有铣刀,本实用新型专利技术可以进行单个铣刀的移动调整,也可进行整体的铣刀调整,不会导致调节好的铣削刀的相对位置误差较大。置误差较大。置误差较大。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心的铣削结构


[0001]本技术涉及铣削加工
,具体为一种立式加工中心的铣削结构。

技术介绍

[0002]立式铣削是一种常见的铣削加工方式,它是指铣刀轴与工件垂直方向的铣削方式。立式铣床的工作台面与铣刀轴相垂直,铣刀轴沿着Z轴方向进行上下运动,而工件则沿着X、Y轴方向进行移动,从而实现对工件的铣削加工。
[0003]经检索,公告号为:CN218109477U的中国专利公布了一种立式加工中心的铣削结构,包括立式加工车床,所述立式加工车床的内部设置有驱动壳体,所述驱动壳体的底部设置有铣削装置,所述驱动壳体的侧面设置有调节装置,所述铣削装置包括转动轴、安装架、安装板、限位板、安装槽、连接块、铣削刀板、螺栓、螺纹孔和支承座,所述支承座固定连接于转动轴的底部,所述安装架固定连接于支承座的顶部。
[0004]该专利还存在以下缺点:虽然该专利调节铣削刀板的前后位置从而加大铣削的范围,但是它的装置的调节结构一次只能调节一个铣削刀的前后位置,不能整体的一次进行调节,导致调节好的铣削刀的相对位置误差较大。
[0005]所以,本申请现提出一种立式加工中心的铣削结构来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种立式加工中心的铣削结构,以解决上述装置的调节结构一次只能调节一个铣削刀的前后位置,不能整体的一次进行调节,导致调节好的铣削刀的相对位置误差较大的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种立式加工中心的铣削结构,包括底座,所述底座的上端面转动连接有大齿轮,所述大齿轮的内侧啮合连接多个小齿轮,多个所述小齿轮的底面均固定连接有转轴,多个所述转轴的底端均转动连接在底座的上端面,所述大齿轮的上端面滑动连接有多个移动板,多个所述移动板的底面均固定设有齿板,多个所述齿板均与小齿轮啮合连接,多个所述移动板的上端面均固定开设有滑槽,多个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,多个所述滑块的上端均固定连接有铣刀,所述底座的外侧固定设有电机,所述电机的驱动端固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与大齿轮的外侧啮合连接。
[0008]其中,多个所述滑槽的外侧均固定开设有固定槽,多个所述固定槽的内部均活动插接有固定杆。
[0009]其中,多个所述移动板的形状均为三角形,多个所述移动板可拼合为一个圆形。
[0010]其中,所述小齿轮、转轴、移动块的数量均为六个。
[0011]其中,多个所述铣刀和水平面呈垂直关系。
[0012]其中,多个所述齿板的底端均固定连接有滑轨,多个所述滑轨均滑动连接在大齿轮的上端面。
[0013]其中,所述大齿轮外侧和驱动齿轮的齿槽间隙相同,所述大齿轮内侧的齿槽与小齿轮相同。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术在使用时,首先启动电机,电机驱动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动大齿轮转动,大齿轮带动小齿轮转动,小齿轮随之带动齿板内外伸缩移动,随之带动移动板上的铣刀内外伸缩移动,由于驱动齿轮、大齿轮,小齿轮、齿板之间均啮合连接,所以能同时驱动所有的铣刀同时伸缩移动,避免了单个铣刀移动位置不准确,可以进行一次性的整体调整,另外本装置也可进行单个铣刀的调整,需要拔下固定杆,将滑块由固定状态变为滑动状态,这样就可以调整单个铣刀,本装置可以进行单个铣刀的移动调整,也可进行整体的铣刀调整,不会导致调节好的铣削刀的相对位置误差较大。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图;
[0017]图2为本技术爆炸图;
[0018]图3为本技术大齿轮底视图;
[0019]图4为图1中A处放大图;
[0020]图5为图3中B处放大图。
[0021]图中:1、底座;2、大齿轮;3、小齿轮;4、转轴;5、移动板;6、齿板;7、滑槽;8、滑块;9、铣刀;10、电机;11、驱动齿轮;12、固定槽;13、固定杆;14、滑轨。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种立式加工中心的铣削结构,包括底座1,底座1的上端面转动连接有大齿轮2,大齿轮2的内侧啮合连接多个小齿轮3,多个小齿轮3的底面均固定连接有转轴4,多个转轴4的底端均转动连接在底座1的上端面,大齿轮2的上端面滑动连接有多个移动板5,多个移动板5的底面均固定设有齿板6,多个齿板6均与小齿轮3啮合连接,多个移动板5的上端面均固定开设有滑槽7,多个滑槽7的内部均滑动连接有滑块8,多个滑块8的上端均固定连接有铣刀9,底座1的外侧固定设有电机10,电机10的驱动端固定连接有驱动齿轮11,驱动齿轮11与大齿轮2的外侧啮合连接,启动电机10,电机10驱动驱动齿轮11转动,驱动齿轮11带动大齿轮2转动,大齿轮2带动小齿轮3转动,小齿轮3随之带动齿板6内外伸缩移动,随之带动移动板5上的铣刀9内外伸缩移动,由于驱动齿轮11、大齿轮2,小齿轮3、齿板6之间均啮合连接,所以能同时驱动所有的铣刀9同时伸缩移动,避免了单个铣刀9移动位置不准确。
[0024]其中,多个滑槽7的外侧均固定开设有固定槽12,多个固定槽12的内部均活动插接有固定杆13,另外本装置也可进行单个铣刀9的调整,需要拔下固定杆13,将滑块8由固定状态变为滑动状态,这样就可以调整单个铣刀9。
[0025]其中,多个移动板5的形状均为三角形,多个移动板5可拼合为一个圆形,可以实现内外同时移动,调节铣刀9的铣削范围。
[0026]其中,小齿轮3、转轴4、移动块的数量均为六个,数量相同,避免出现误差和错误。
[0027]其中,多个铣刀9和水平面呈垂直关系,可以实现立式的铣削。
[0028]其中,多个齿板6的底端均固定连接有滑轨14,多个滑轨14均滑动连接在大齿轮2的上端面,小齿轮3随之带动齿板6内外伸缩移动,这个伸缩移动的过程就是通过滑轨14的相对滑动实现。
[0029]其中,大齿轮2外侧和驱动齿轮11的齿槽间隙相同,大齿轮2内侧的齿槽与小齿轮3相同,这样才能实现整体的运作。
[0030]工作原理:在使用时,首先启动电机10,电机10驱动驱动齿轮11转动,驱动齿轮11带动大齿轮2转动,大齿轮2带动小齿轮3转动,小齿轮3随之带动齿板6内外伸缩移动,随之带动移动板5上的铣刀9内外伸缩移动,由于驱动齿轮11、大齿轮2,小齿轮3、齿板6之间均啮合连接,所以能同时驱动所有的铣刀9同时伸缩移动,避免了单个铣刀9移动位置不准确,可以进行一次性的整体调整,另外本装置也可进行单个铣刀9的调整,需要拔下固定杆13,将滑块8由固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心的铣削结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面转动连接有大齿轮(2),所述大齿轮(2)的内侧啮合连接多个小齿轮(3),多个所述小齿轮(3)的底面均固定连接有转轴(4),多个所述转轴(4)的底端均转动连接在底座(1)的上端面,所述大齿轮(2)的上端面滑动连接有多个移动板(5),多个所述移动板(5)的底面均固定设有齿板(6),多个所述齿板(6)均与小齿轮(3)啮合连接,多个所述移动板(5)的上端面均固定开设有滑槽(7),多个所述滑槽(7)的内部均滑动连接有滑块(8),多个所述滑块(8)的上端均固定连接有铣刀(9),所述底座(1)的外侧固定设有电机(10),所述电机(10)的驱动端固定连接有驱动齿轮(11),所述驱动齿轮(11)与大齿轮(2)的外侧啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的铣削结构,其特征在于:多个所述滑槽(7)的外侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝顺灵蓝奕福
申请(专利权)人:广州雅新金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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