本实用新型专利技术公开了一种气密性检测装置，包括定位装置，用于定位待加工工件，定位装置上具有工件基准面，待加工工件安装定位于工件基准面上，使得工件始终与工件基准面贴合；定位装置上具有进气口，压缩空气从进气口进入定位装置并与工件基准面连通；进气口连接有位于定位装置外部的气压压力调节装置，用于调节设定从进气口进入定位装置的进气压值与标准大气压值相等。在进气的过程中，通过气压压力调节装置上显示的压力值与标准大气压值对比来判断工件是否装夹到位，从而能够防止工件在钻孔时出现孔位偏差的缺陷，减少作业人员全检的劳动强度，消除工件钻孔偏的不良隐患，降低产品的不良率，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种气密性检测装置
[0001]本技术涉及机床加工领域，特别是涉及一种气密性检测装置。
技术介绍
[0002]目前，压缩机气缸上的弹簧孔借助机床设备加工，即是利用机床的控制系统控制机床的主轴对压缩机气缸进行钻孔加工弹簧孔。而在现有技术中，对压缩机气缸的弹簧孔钻孔加工一般是在机床设备上装夹有用于压缩机气缸定位的定位装置，将压缩机气缸装夹于定位装置上，然后通过机床的控制系统控制机床的主轴下降，从而对压缩机气缸进行钻孔加工弹簧孔。但是，作业人员在批量作业的过程中，因加工的节拍较快，会出现工件(压缩机气缸)装夹不到位的情况，即是工件定位有偏差的状况下，机床的主轴也往下降对压缩机气缸进行钻孔加工弹簧孔，导致钻孔孔位出现偏差的不良隐患，影响产品的品质。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种气密性检测装置，其能够检测工件是否装夹到位，防止工件在钻孔时出现孔位偏差的缺陷，减少作业人员全检的劳动强度，消除工件钻孔偏的不良隐患，降低产品的不良率。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]一种气密性检测装置，包括定位装置，用于定位待加工工件，所述定位装置上具有工件基准面，待加工工件安装定位于工件基准面上，使得工件始终与工件基准面贴合；所述定位装置上具有进气口，压缩空气从进气口进入定位装置并与工件基准面连通；所述进气口连接有位于定位装置外部的气压压力调节装置，用于调节设定从进气口进入定位装置的进气压值与标准大气压值相等。
[0006]进一步地，所述定位装置包括有定位板、中心定位销和若干垫高块，所述中心定位销设于定位板上，用于插入待加工工件的中心孔内进行定位；所述垫高块设于定位板上并且沿着中心定位销的周向均匀布置，每一所述垫高块的上表面平齐且低于中心定位销的上表面，以形成用于放置待加工工件的工件基准面；所述垫高块的上表面开设有中心孔，所述进气口开设于定位板上，所述中心孔与进气口相通。
[0007]进一步地，所述进气口借助气管连接有空气压缩机，所述空气压缩机与所述进气口之间设置所述气压压力调节装置。
[0008]进一步地，所述气压压力调节装置为气压压力调节表。
[0009]进一步地，所述定位板上还具有定位销，放置于工件基准面上的待加工工件具有与定位销适配的定位孔。
[0010]进一步地，所述定位装置设于用于加工工件的机床上，所述气密性检测装置还包括有气压压力调节装置连接的电磁阀，所述电磁阀与机床的控制系统电连接，使得该电磁阀能够反馈信号于机床的控制系统控制机床对工件进行加工。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]本技术通过将待加工工件定位装夹于工件基准面上，使得待加工工件与工件基准面保持贴合，借助进气口通入压缩空气与工件基准面连通，并利用气压压力调节装置设定进气压值与标准大气压值相等；在进气的过程中，通过气压压力调节装置上显示的压力值与标准大气压值对比来判断工件是否装夹到位，从而能够防止工件在钻孔时出现孔位偏差的缺陷，减少作业人员全检的劳动强度，消除工件钻孔偏的不良隐患，降低产品的不良率，提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视图；
[0014]图2为本技术的正视图；
[0015]图3为本技术的侧视图。
[0016]图中：1、定位板；10、中心定位销；11、垫高块；110、中心孔；12、进气口；13、定位销；2、空气压缩机；3、气压压力调节装置。
具体实施方式
[0017]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做优先描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。
[0019]本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施方式：
[0021]如图1
‑
3所示，本技术示出了一种气密性检测装置，包括有定位装置，该定位装置用于定位待加工工件。所述定位装置上具有工件基准面，待加工工件安装定位于工件基准面上，使得工件始终与工件基准面贴合。具体地，所述定位装置包括有定位板1、中心定位销10和若干垫高块11，所述中心定位销10设于定位板1上，用于插入待加工工件的中心孔110内进行定位，也即利用中心定位销10插入待加工工件的中心孔110内进行定位；所述垫高块11设于定位板1上并且沿着中心定位销10的周向均匀布置，每一所述垫高块11的上表面平齐且低于中心定位销10的上表面，以形成用于放置待加工工件的工件基准面，从而实现将待加工工件安装定位于工件基准面上，让工件与工件基准面始终保持贴合的目的。进一步地，所述定位板1上还具有定位销13，放置于工件基准面上的待加工工件具有与定位销13适配的定位孔，借助定位销13使得待加工工件定位的更加稳定。
[0022]所述定位装置上具有进气口12，所述垫高块11的上表面开设有中心孔110，也即可
以理解，所述进气口12开设于定位板1上，并且所述中心孔110与进气口12相通，压缩空气从进气口12进入定位装置并与工件基准面连通；也即是压缩空气从进气口12进入垫高块11的中心孔110内，从而与上述的工件基准面连通。当然，所述进气口12连接有位于定位装置外部的气压压力调节装置3，用于调节设定从进气口12进入定位装置的进气压值与标准大气压值相等。优选的，所述进气口12借助气管连接有空气压缩机2，所述空气压缩机2与所述进气口12之间设置所述气压压力调节装置3，所述气压压力调节装置3为气压压力调节表。也即是利用气压压力调节表设定从进气口12进入垫高块11的中心孔110内的进气压值与标准大气压值相等。
[0023]在进气的过程中，通过气压压力调节表上显示的压力值与标准大气压值对比来判断工件是否装夹到位，若气压压力调节表上显示的压力值与标准大气压值相等时，则可判定待加工工件在工件基准面上装夹到位，若气压压力调节表上显示的压力值与标准大气压值不一致时，则可判定待加工工件在工件基准面上装夹不到位，也即是工件基准面或者待加工工件上存在杂质(如铁粉或者其他颗粒杂质)影响工件基准面与待加工工件的贴合，使得垫高块11上的中心孔110不被待加工工件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气密性检测装置，包括定位装置，用于定位待加工工件，所述定位装置上具有工件基准面，待加工工件安装定位于工件基准面上，使得工件始终与工件基准面贴合；其特征在于：所述定位装置上具有进气口，压缩空气从进气口进入定位装置并与工件基准面连通；所述进气口连接有位于定位装置外部的气压压力调节装置，用于调节设定从进气口进入定位装置的进气压值与标准大气压值相等。2.如权利要求1所述的一种气密性检测装置，其特征在于：所述定位装置包括有定位板、中心定位销和若干垫高块，所述中心定位销设于定位板上，用于插入待加工工件的中心孔内进行定位；所述垫高块设于定位板上并且沿着中心定位销的周向均匀布置，每一所述垫高块的上表面平齐且低于中心定位销的上表面，以形成用于放置待加工工件的工件基准面；所述垫高块的上表面开设有中...
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝奕福，
申请(专利权)人：广州雅新金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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