一种枕包传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种枕包传送装置，包括立架和传送带，所述立架的外表面贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有滑块，所述滑块靠近传送带一侧的外表面转动安装有主动盘，所述主动盘的外表面圆周方向均匀固定安装有四块凸板，相邻两块所述凸板之间由圆弧过渡成限料槽，所述凸板的外表面贯穿开设有通槽，所述主动盘远离立架一侧的外表面贯穿开设有环形槽，所述通槽的内壁滑动安装有延伸板

【技术实现步骤摘要】
一种枕包传送装置


[0001]本技术涉及传送装置
，尤其涉及一种枕包传送装置
。

技术介绍

[0002]在现有的药品生产
、
制造过程中，待药品加工完成后，需要对加工完成的药品进行包装，在包装片剂药品时，需要先将片剂用铝塑泡罩成板，然后经过枕包机包裹后，由传送带将枕包逐个送入自动装盒机进行包装，但是，当有大量的枕包在传送带上运行时，枕包之间的距离较近，致使枕包无法逐个送入自动装盒机，影响自动装盒机的正常工作
。
[0003]在公开号为
CN209834113U
的专利中，提出了一种枕包传送分离装置，包括枕包机
、
自动装盒机
、
分离机构和传送带，所述枕包机通过所述传送带与所述自动装盒机连接，所述分离机构设置在所述传送带的靠近所述自动装盒机的一端，所述分离机构包括分料辊和驱动电机，所述分料辊用于分拨枕包使枕包逐个分离推进，所述驱动电机用于驱动所述分料辊间歇性转动
。
[0004]以上专利中，驱动电机通过传动机构驱动分料辊间歇性转动，进而使分料辊间歇性地限制枕包在传送带上的移动，从而起到了枕包逐个分离推进的作用，解决了由于枕包之间距离较近而无法逐个推进生产的问题，提高了生产效率；由于上述专利中分料辊的中心盘体和四个限料板均为固定结构，使得相邻两块限料板之间形成的限料槽尺寸比较固定，不能对多种规格的枕包进行推进，具有一定的局限性
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中由于上述专利中分料辊的中心盘体和四个限料板均为固定结构，使得相邻两块限料板之间形成的限料槽尺寸比较固定，不能对多种规格的枕包进行推进，具有一定的局限性的问题
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种枕包传送装置，包括立架和传送带，所述立架的外表面贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有滑块，所述滑块靠近传送带一侧的外表面转动安装有主动盘，所述主动盘的外表面圆周方向均匀固定安装有四块凸板，相邻两块所述凸板之间由圆弧过渡成限料槽，所述凸板的外表面贯穿开设有通槽，所述主动盘远离立架一侧的外表面贯穿开设有环形槽，所述通槽的内壁滑动安装有延伸板，所述主动盘靠近环形槽一侧的外表面转动安装有调节盘，所述调节盘的外表面圆周方向均匀贯穿开设有四条导向槽，所述延伸板靠近主动盘圆心一端的外表面固定安装有导向柱，所述导向柱与导向槽的内壁滑动安装，所述滑块远离主动盘一侧的外表面固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿滑块的外表面并与主动盘的转动中心固定安装
。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述环形槽的圆心处固定安装有螺纹管，所述螺纹管的内壁螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿调节盘圆心处的外表面并与其转动安装
。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述立架的顶端贯穿插设有调节丝杆，所述调节丝杆与立架的顶端螺纹连接，所述调节丝杆的底端与滑块的上表面转动安装
。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述滑块的上表面固定安装有
C
形板，所述调节丝杆的底端贯穿
C
形板的上表面并固定安装有限位环
。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述调节丝杆的顶端固定安装有摇轮
。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述凸板远离主动盘一端的外表面设有圆角
。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]在对不同规格的枕包进行传送时，通过拧松锁紧螺栓，使调节盘能够转动，使调节盘上开设的导向槽通过导向柱带动延伸板移动，即可使延伸板能够向外延伸，增长凸板的长度，以便限料槽能够对不同规格的枕包进行分隔
。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种枕包传送装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种枕包传送装置的立架与主动盘结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种枕包传送装置的转动盘拆分结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种枕包传送装置的立架剖视结构示意图；
[0019]图5为图4中
A
处结构放大图
。
[0020]图中：
1、
立架；
2、
传送带；
3、
主动盘；
4、
滑槽；
5、
滑块；
6、
凸板；
7、
延伸板；
8、
导向柱；
9、
螺纹管；
10、
调节盘；
11、
导向槽；
12、
锁紧螺栓；
13、
调节丝杆；
14、
摇轮；
15、
步进电机；
16、
限位环；
17、C
形板
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术
。
[0023]参照图1‑
图5，一种枕包传送装置，包括立架1和传送带2，立架1的外表面贯穿开设有滑槽4，滑槽4的内壁滑动安装有滑块5，滑块5靠近传送带2一侧的外表面转动安装有主动盘3，主动盘3的外表面圆周方向均匀固定安装有四块凸板6，相邻两块凸板6之间由圆弧过渡成限料槽，凸板6的外表面贯穿开设有通槽，主动盘3远离立架1一侧的外表面贯穿开设有环形槽，通槽的内壁滑动安装有延伸板7，主动盘3靠近环形槽一侧的外表面转动安装有调节盘
10
，调节盘
10
的外表面圆周方向均匀贯穿开设有四条导向槽
11
，延伸板7靠近主动盘3圆心一端的外表面固定安装有导向柱8，导向柱8与导向槽
11
的内壁滑动安装，滑块5远离主动盘3一侧的外表面固定安装有步进电机
15
，步进电机
15
的输出端贯穿滑块5的外表面并与主动盘3的转动中心固定安装
。
[0024]本实施例中，环形槽的圆心处固定安装有螺纹管9，螺纹管9的内壁螺纹连接有锁紧螺栓
12
，锁紧螺栓
12
贯穿调节盘
10
圆心处的外表面并与其转动安装，通过拧紧锁紧螺栓
12
，使锁紧螺栓
12
与螺纹管9的端部对调节盘
10
的两侧进行夹紧，实现对调节盘
10...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种枕包传送装置，包括立架（1）和传送带（2），其特征在于，所述立架（1）的外表面贯穿开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内壁滑动安装有滑块（5），所述滑块（5）靠近传送带（2）一侧的外表面转动安装有主动盘（3），所述主动盘（3）的外表面圆周方向均匀固定安装有四块凸板（6），相邻两块所述凸板（6）之间由圆弧过渡成限料槽，所述凸板（6）的外表面贯穿开设有通槽，所述主动盘（3）远离立架（1）一侧的外表面贯穿开设有环形槽，所述通槽的内壁滑动安装有延伸板（7），所述主动盘（3）靠近环形槽一侧的外表面转动安装有调节盘（
10
），所述调节盘（
10
）的外表面圆周方向均匀贯穿开设有四条导向槽（
11
），所述延伸板（7）靠近主动盘（3）圆心一端的外表面固定安装有导向柱（8），所述导向柱（8）与导向槽（
11
）的内壁滑动安装，所述滑块（5）远离主动盘（3）一侧的外表面固定安装有步进电机（
15
），所述步进电机（
15
）的输出端贯穿滑块（5）的外表面并与主动盘（3）的转动中心固定安装
。2.
根据权利要求1所述的一种枕包传送装置，其特征在于，所述环形槽的圆心处固定安装有螺纹管（9），所述螺纹管（9）的内壁螺纹连接有锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：司文琪，李冉冉，张亚丽，宿晓文，
申请(专利权)人：山东力诺制药有限公司，
类型：新型
国别省市：