一种顶针治具的吹气装置制造方法及图纸

本申请公开了一种顶针治具的吹气装置，涉及顶针加工设备技术领域，其包括操作台，冲压筒安装于所述操作台上，顶针插设于所述冲压筒内，所述操作台上安装有气泵，所述气泵上安装有喷气管，所述喷气管远离所述气泵一端的管口位于所述冲压筒顶部处，所述操作台上安装有用于驱动所述喷气管转动的驱动机构

【技术实现步骤摘要】
一种顶针治具的吹气装置


[0001]本申请涉及顶针加工设备
，尤其是涉及一种顶针治具的吹气装置
。

技术介绍

[0002]顶针，是一种常用于注塑作业中的细长圆柱状器件，用于将已注塑成型的产品从注塑模具内顶出
。
[0003]通常来说，顶针其中一端的端部需要加工成圆板状的凸起，将顶针的其中一端加工成圆板状凸起，是通过先将顶针底部插入冲压筒内，然后对顶针的顶部进行加热，再通过冲压模具自上而下对高温的顶针顶部进行冲压塑性，从而使得顶针的顶部形成圆板状的凸起
。
[0004]顶针顶部加热完成之后，由于顶针顶部的金属外皮发生氧化，已氧化的金属外皮冷却形成铁屑，在冲压模具对顶针顶部进行冲压塑性的过程中，铁屑掉落于冲压筒的顶部，操作人员从冲压筒内取出顶针时，铁屑存在落入冲压筒内的可能性，若铁屑在冲压筒内蓄积过多，则增大了下次顶针冲压作业中顶针受损的可能性
。

技术实现思路

[0005]为了降低铁屑落入冲压筒内的可能性，本申请提供一种顶针治具的吹气装置
。
[0006]本申请提供的一种顶针治具的吹气装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种顶针治具的吹气装置，包括操作台，冲压筒安装于所述操作台上，顶针插设于所述冲压筒内，所述操作台上安装有气泵，所述气泵上安装有喷气管，所述喷气管远离所述气泵一端的管口位于所述冲压筒顶部处，所述操作台上安装有用于驱动所述喷气管转动的驱动机构
。
[0008]通过上述技术方案，当顶针加热并冲压成型之后，铁屑落于冲压筒的顶部，此时，操作人员通过启动气泵，气泵通过喷气管向冲压筒的顶部喷出气体，冲压筒顶部的铁屑在气体冲击下从冲压筒的顶部脱离，此时操作人员再将顶针从冲压筒内取出，这样降低了铁屑掉落于冲压筒内的可能性
。
[0009]此外，操作人员能够通过驱动机构驱动喷气管转动，以调整喷气管对冲压筒的喷气角度，这样减小了喷气管对冲压筒的喷气盲区，从而能够进一步减少冲压筒顶部残留的铁屑
。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括扇形齿轮
、
驱动块以及齿条，所述操作台上安装有转轴，所述扇形齿轮转动安装于所述转轴上，所述齿条安装于所述驱动块上，所述齿条和所述扇形齿轮相互啮合，所述喷气管安装于所述扇形齿轮上，所述操作台上设置有用于驱动所述驱动块往复移动的驱动组件
。
[0011]通过上述技术方案，操作人员通过驱动组件驱动驱动块往复移动，驱动块通过齿条驱动扇形齿轮往复转动，扇形齿轮带动喷气管往复转动，从而能够不断调整喷气管对冲压筒的喷气角度
。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括电机
、
往复丝杠以及导杆，所述电机和所述导杆均安装于所述操作台上，所述往复丝杠同轴连接于所述电机的输出轴，所述往复丝杠和所述导杆的长度方向一致，所述驱动块螺纹连接于所述往复丝杠，所述驱动块滑动安装于所述导杆
。
[0013]通过上述技术方案，操作人员通过启动电机，电机的输出轴带动往复丝杠转动，往复丝杠驱动驱动块往复移动，驱动块通过齿条
、
扇形齿轮驱动喷气管往复转动，从而能够调整喷气管对冲压筒的喷气角度
。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扇形齿轮上安装有固定块，所述固定块上开设有供所述喷气管嵌入的固定槽，所述固定块上设置有若干个嵌入凸起，若干个所述嵌入凸起分布于所述固定槽的两侧，一侧的所述嵌入凸起远离所述固定块的一端，向远离另一侧所述嵌入凸起的方向倾斜
。
[0015]通过上述技术方案，当操作人员需要将喷气管安装于扇形齿轮上时，通过将喷气管放置于固定槽两侧的嵌入凸起之间，并向下按压喷气管，使得嵌入凸起发生弹性形变，以便于喷气管嵌入固定槽内，完成喷气管的固定
。
而喷气管嵌入固定槽内之后，嵌入凸起恢复原状
。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扇形齿轮上通过螺栓安装有连接板，所述固定块固定连接于所述连接板上
。
[0017]通过上述技术方案，由于固定块通过连接板和螺栓连接于扇形齿轮上，从而完成固定块的可拆卸连接
。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板上开设有沉头槽，所述螺栓位于所述沉头槽内，所述螺栓的顶面和所述连接板的顶面齐平
。
[0019]通过上述技术方案，由于螺栓位于沉头槽内，且螺栓的顶面和连接板的顶面齐平，从而降低了螺栓对喷气管安装造成的干扰
。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冲压筒上安装有收集盒，所述收集盒上开设有用于收集铁屑的收集槽
。
[0021]通过上述技术方案，冲压筒顶部的铁屑在喷气管所喷出的气体推动下离开出气筒的顶部，在重力作用下落入收集盒的收集槽内，减少了落于操作台上的铁屑，降低了操作人员后期清理操作台上铁屑的劳动强度
。
[0022]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集盒的外壁上安装有挡板，所述挡板的顶部高于所述收集盒的顶部，且所述挡板位于收集槽远离所述冲压筒的一侧
。
[0023]通过上述技术方案，未落入收集槽内的铁屑撞击于挡板侧壁上，并在挡板的阻碍作用下，降低了铁屑向收集槽外飞溅的可能性，并且铁屑和挡板发生撞击之后下落于收集槽内，进一步减少了落于操作台上的铁屑
。
[0024]综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
[0025]1、
操作人员通过启动气泵，气泵通过喷气管向冲压筒顶部喷气，冲压筒顶部上的铁屑在气体冲击下从冲压筒的顶部脱离，此时操作人员再将顶针从冲压筒内取出，这样降低了铁屑掉落于冲压筒内的可能性；
[0026]2、
操作人员通过启动电机，电机通过往复丝杠
、
驱动块以及齿条，驱动扇形齿轮转
动，扇形齿轮带动喷气管往复转动，从而能够调整喷气管对冲压筒的喷气角度，减小了喷气管对冲压筒的喷气盲区；
[0027]3、
通过设置收集盒和挡板，被吹离冲压筒的铁屑能够落入收集槽内，减少了落于操作台上的铁屑，从而降低了操作人员后期清理操作台上铁屑的劳动强度
。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图，主要示意温控箱
、
加热线圈以及操作台的构造
。
[0029]图2是本申请实施例的局部结构示意图，主要示意驱动机构和驱动组件的构造
。
[0030]图3是图2中
A
部分的放大示意图，主要示意固定块
、
收集盒以及挡板的构造
。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、
操作台；
11、
气泵；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种顶针治具的吹气装置，其特征在于：包括操作台
(1)
，冲压筒
(2)
安装于所述操作台
(1)
上，顶针
(21)
插设于所述冲压筒
(2)
内，所述操作台
(1)
上安装有气泵
(11)
，所述气泵
(11)
上安装有喷气管
(111)
，所述喷气管
(111)
远离所述气泵
(11)
一端的管口位于所述冲压筒
(2)
顶部处，所述操作台
(1)
上安装有用于驱动所述喷气管
(111)
转动的驱动机构
(3)。2.
根据权利要求1所述的一种顶针治具的吹气装置，其特征在于：所述驱动机构
(3)
包括扇形齿轮
(31)、
驱动块
(32)
以及齿条
(33)
，所述操作台
(1)
上安装有转轴
(12)
，所述扇形齿轮
(31)
转动安装于所述转轴
(12)
上，所述齿条
(33)
安装于所述驱动块
(32)
上，所述齿条
(33)
和所述扇形齿轮
(31)
相互啮合，所述喷气管
(111)
安装于所述扇形齿轮
(31)
上，所述操作台
(1)
上设置有用于驱动所述驱动块
(32)
往复移动的驱动组件
(4)。3.
根据权利要求2所述的一种顶针治具的吹气装置，其特征在于：所述驱动组件
(4)
包括电机
(41)、
往复丝杠
(42)
以及导杆
(43)
，所述电机
(41)
和所述导杆
(43)
均安装于所述操作台
(1)
上，所述往复丝杠
(42)
同轴连接于所述电机
(41)
的输出轴，所述往复丝杠
(42)
和所述导杆
(43)
的长度方向一致，所述驱动块
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欢，陈可中，
申请(专利权)人：黄山美特精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：