一种一体式钢结构模板制造技术

本实用新型专利技术适用于钢结构模板技术领域，提供了一种一体式钢结构模板，包括底模

【技术实现步骤摘要】
一种一体式钢结构模板


[0001]本技术属于钢结构模板
，尤其涉及一种一体式钢结构模板
。

技术介绍

[0002]T
梁是指横截面形式为
T
型的梁，两侧挑出部分称为翼缘，其中间部分称为梁肋
(
或腹板
)
，由于其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的，与原有矩形抗弯强度完全相同外，却既可以节约混凝土，又减轻构件的自重，提高了跨越能力，
T
梁通常使用
T
梁模板
、
钢筋
、
混凝土浇筑形成
。
[0003]传统的
T
梁模板是采用上下拉杆连接的，在施工过程中，模板下端采用多个拉杆进行连接，施工过程中，龙门吊将侧模端扇吊至安装位置后模型落至元宝垫上，落下侧模后支腿；在一头用撬棍将模型橇到位，紧固后支腿，保证侧模对齐底模分节线；穿下拉杆，用双螺丝进行固定，施工繁琐，费时费力，因施工人员进行螺帽固定时不能保证每一个下拉杆固定的尺寸都是一样的尺寸，会造成
T
梁外形结构尺寸变形
、
漏浆等现象，工程质量控制等指标不易保证，后期修补的施工费用非常高，不利于工程各项综合指标的实现，基于此，为了节约施工时间，提高
T
梁加工效率，因此，提出一种一体式钢结构模板
。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种一体式钢结构模板，旨在解决上述
技术介绍
所提到的问题
。/>[0005]本技术是这样实现的，一种一体式钢结构模板，包括底模
,
所述底模两侧均设有侧模；设于所述底模的顶端，用于对两个所述侧模进行限位的多组限位组件，所述多组限位组件等距分布于两个所述侧模的外侧；其中，所述限位组件包括：固定连接于所述侧模的外壁的侧模支架；转动安装于所述侧模支架的底端，用于支撑及推动所述侧模支架移动的支撑轮；固定于所述底模顶端的导向轴，所述侧模支架的底端与所述导向轴通过直线轴承滑动连接，用于支撑所述侧模支架滑动安装
。
[0006]优选地，所述侧模的外壁，并位于相邻两组限位组件之间设有传动支撑组件
。
[0007]优选地，所述传动支撑组件包括固定于所述侧模外壁的支撑座，多个所述支撑座配合支撑所述侧模滑动安装；转动安装于所述支撑座底端的多个行走轮；及设于所述侧模外壁，并位于所述支撑座一端安装有液压推杆，用于驱动所述侧模横向滑动
。
[0008]优选地，所述侧模支架的外壁焊接有多个连接部，用于所述侧模支架与所述侧模不同高度进行焊接固定，所述侧模支架的顶端开设有贯穿槽，所述贯穿槽内设置有固定杆，所述固定杆用于连接一组限位组件中的两个，且所述固定杆与所述侧模支架通过螺母可拆卸连接
。
[0009]优选地，所述底模的底端通过钢筋混凝土浇筑有用于支撑所述底模的固定座，所述底模的外部成型有延伸至触角部顶端的突出部，所述导向轴通过轴座固定于所述突出部的顶端，所述突出部的顶端呈现有供所述支撑轮限位滚动的行走槽
。
[0010]优选地，相邻两个所述触角部之间固定有支架，用于对所述液压推杆进行安装固
定，所述液压推杆的输出端与所述侧模的外壁固定连接
。
[0011]优选地，所述底模的内部位于所述支撑座的一端开设有固定槽，所述固定槽的内部插接有用于对所述侧模进行限位的固定楔子
。
[0012]与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置限位组件及传动支撑组件，实现若干个支撑座及行走轮支撑侧模横向移动，通过侧模支架沿导向轴的外壁限位滑动，支撑轮进一步对侧模支架进行受力支撑，从而在使用时，通过多个液压推杆同步推动侧模移动，使两个侧模稳定相向移动进行合模，方便快捷，节约施工时间，提高了工作效率，且能很好的保证
T
梁下部的结构尺寸，解决了底部漏浆和尺寸不合格的问题
。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的
A
处放大图；
[0016]图3为本技术的另一角度结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中的
B
处放大图；
[0018]图5为本技术固定楔子的结构示意图
。
[0019]图中：
1、
底模；
2、
侧模；
3、
侧模支架；
4、
导向轴；
5、
液压推杆；
6、
支撑座；
7、
固定座；
8、
突出部；
9、
固定槽；
10、
固定楔子；
11、
固定杆；
12、
行走轮；
13、
行走槽；
14、
支撑轮
。
具体实施方式
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含
。
本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序
。
[0021]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征
、
结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中
。
在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例
。
本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合
。
[0022]本技术实施例提供了一种一体式钢结构模板，如图1‑
图5所示，包括底模
1,
底模1两侧均设有侧模2；设于底模1的顶端，用于对两个侧模2进行限位的多组限位组件，多组限位组件等距分布于两个侧模2的外侧；其中，限位组件包括：固定连接于侧模2的外壁的侧模支架3；转动安装于侧模支架3的底端，用于支撑及推动侧模支架3移动的支撑轮
14
；固定于底模1顶端的导向轴4，侧模支架3的底端与导向轴4通过直线轴承滑动连接，用于支撑侧模支架3滑动安装；侧模2的外壁，并位于相邻两组限位组件之间设有传动支撑组件，传动支撑组件包括固定于侧模2外壁的支撑座6，多个支撑座6配合支撑侧模2滑动安装；转动安装于支撑座6底端的多个行走轮
12
；及设于侧模2外壁，并位于支撑座6一端安装有液压推杆5，用于驱动侧模2横向滑动
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种一体式钢结构模板，其特征在于，包括：底模
,
所述底模两侧均设有侧模；设于所述底模的顶端，用于对两个所述侧模进行限位的多组限位组件，所述多组限位组件等距分布于两个所述侧模的外侧；其中，所述限位组件包括：固定连接于所述侧模的外壁的侧模支架；转动安装于所述侧模支架的底端，用于支撑及推动所述侧模支架移动的支撑轮；固定于所述底模顶端的导向轴，所述侧模支架的底端与所述导向轴通过直线轴承滑动连接，用于支撑所述侧模支架滑动安装
。2.
如权利要求1所述的一种一体式钢结构模板，其特征在于，所述侧模的外壁，并位于相邻两组限位组件之间设有传动支撑组件
。3.
如权利要求2所述的一种一体式钢结构模板，其特征在于，所述传动支撑组件包括：固定于所述侧模外壁的支撑座，多个所述支撑座配合支撑所述侧模滑动安装；转动安装于所述支撑座底端的多个行走轮；及设于所述侧模外壁，并位于所述支撑座一端安装有液压推杆，用于驱动所述侧模横向滑动
。4.
如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福杰，娄西峰，张磊，赵冬冬，刘新东，刘鑫，高宏伟，韩志成，张颖，
申请(专利权)人：中铁十九局集团第六工程有限公司，
类型：新型
国别省市：