一种LED模组生产封胶设备制造技术

本发明专利技术涉及一种LED模组生产封胶设备，包括位于机台上方机架上的注胶机构，其中机台顶部设置有封胶模具，所述注胶机构包括套筒及出料嘴，且套筒由机架上的驱动机构I悬空固定，其中驱动机构I的输出轴上设置有密封罩，所述套筒内设置有挤压筒，其中挤压筒由位于套筒内的驱动机构II悬空固定，所述挤压筒内底部设置有与推板连接的驱动机构III，其中推板底部设置有竖杆，且竖杆底端固定有将出料嘴内底部开口密封的密封座；所述套筒一侧设置有进料管，其中进料管出口端下方的套筒侧壁上向外凸出有扩容部，其中扩容部外侧的进料管上外套有夹套I，且夹套I内设置有加热板I，所述进料管出口端内还设置有加热棒。本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种LED模组生产封胶设备


[0001]本专利技术涉及LED模组生产
，特别涉及一种LED模组生产封胶设备。

技术介绍

[0002]发光二极管简称为LED。由含镓(Ga)、砷(As)、磷(P)、氮(N)等的化合物制成。当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示。砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光，氮化镓二极管发蓝光。因化学性质又分有机发光二极管OLED和无机发光二极管LED。目前LED灯具的市场正在逐年扩大，投入LED生产行业的厂家也逐渐增多。
[0003]在LED生产过程中，LED模组需要进行灌封胶工序，保证电子元件的密封性和绝缘性。但是目前的封胶设备存在生产过程中易出现封胶凝结、堵塞喷嘴的情况。
[0004]具体如专利号为CN214521433U的一种可防尘防静电的LED模组封胶装置，其在解决上述问题的同时存在如下缺陷，如：电动推杆推动活塞板下移以将安装部内胶水经注胶嘴喷出时，假如活塞板移动至软管出口端下方时，其回程过程中必然会将经软管注入的胶水带入其上方，进而影响胶水的注入工作，并且当活塞板位于软管出口端下方时，其也会影响软管持续不断的经注胶嘴往模具内注入胶水，同时在注胶工作完毕后，安装部内的残余胶水还是会通过注胶嘴喷出，进而影响环境卫生的同时还造成浪费。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就是提供一种可防尘的LED模组生产封胶设备。
[0006]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0007]一种LED模组生产封胶设备，包括机台及位于机台上方机架上的注胶机构，其中机台顶部设置有位于注胶机构正下方的封胶模具：
[0008]所述注胶机构包括顶端密封的套筒，其中套筒底部设置有圆锥形的出料嘴，且套筒由机架上的驱动机构I悬空固定，该驱动机构I的输出轴上设置有开口朝下设置的密封罩，所述套筒内设置有两端密封设置的挤压筒，其中挤压筒由位于套筒内顶部的驱动机构II悬空固定，所述挤压筒内底部设置有与推板连接的驱动机构III，其中推板底部设置有延伸至挤压筒外侧的竖杆，且竖杆底端固定有将出料嘴内底部开口密封的密封座；
[0009]所述套筒一侧设置有进料管，其中进料管通过软管与储胶桶连接，且软管上设置有输入泵，所述进料管出口端下方的套筒侧壁上向外凸出有扩容部，其中扩容部外侧的进料管上外套有夹套I，且夹套I内设置有加热板I，所述进料管出口端内还设置有加热棒。
[0010]优选地，所述进料管出口端及扩容部均位于挤压筒与密封座之间。
[0011]优选地，所述加热棒与进料管同轴设置，其中加热棒两端向上弯折有与进料管内顶壁固定的弯折部。
[0012]优选地，所述套筒下半部外套有夹套II，其中夹套II内设置有加热板II。
[0013]优选地，所述挤压筒顶端面及挤压筒上方的套筒侧壁上均设置有透气孔。
[0014]优选地，所述封胶模具位于密封罩开口内的正下方处，其中出料嘴底端高于密封罩底端水平面。
[0015]优选地，所述储胶桶内设置有加热机构及搅拌机构。
[0016]优选地，所述驱动机构I、驱动机构II及驱动机构III均为电动推杆。
[0017]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过驱动机构II将挤压筒悬空在进料管出口端上方处的套筒内、驱动机构III通过推板驱动竖杆及密封座下移以将出料嘴开口密封，防止套筒内可能有胶水经出料嘴喷出，而在通过挤压筒挤压套筒内的胶水是，其中挤压筒侧壁顶端始终不低于进料管出口端水平面，使得由进料管注入胶水不会流至挤压筒上方处，与此同时当下移的挤压筒侧壁将进料管出口端处或扩容部上半部开口遮挡后，进料管还是会将胶水经扩容部及密封座外侧的套筒开口注入出料嘴内喷出，以此保证注料工作的持续性。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的局部剖视图；
[0020]图3是图2另一种状态下的结构示意图。
[0021]图中：1、机台，2、机架，3、注胶机构，31、套筒，32、出料嘴，33、挤压筒，34、驱动机构II，35、驱动机构III，36、推板，37、竖杆，38、密封座，39、进料管，310、软管，311、储胶桶，312、输入泵，4、封胶模具，5、驱动机构I，6、密封罩，7、扩容部，8、夹套I，9、加热板I，10、加热棒，11、夹套II，12、加热板II，13、透气孔。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0023]一种LED模组生产封胶设备，包括机台1及位于机台1上方机架2上的注胶机构3，其中机台1顶部设置有位于注胶机构3正下方的封胶模具4：
[0024]所述注胶机构3包括顶端密封的套筒31，其中套筒31底部设置有圆锥形的出料嘴32，且套筒31由机架2上的驱动机构I5悬空固定，该驱动机构I5的输出轴上设置有开口朝下设置的密封罩6，所述套筒31内设置有两端密封设置的挤压筒33，其中挤压筒33由位于套筒31内顶部的驱动机构II34悬空固定，所述挤压筒33内底部设置有与推板36连接的驱动机构III35，其中推板36底部设置有延伸至挤压筒33外侧的竖杆37，且竖杆37底端固定有将出料嘴32内底部开口密封的密封座38；
[0025]所述套筒31一侧设置有进料管39，其中进料管39通过软管310与储胶桶3111连接，且软管310上设置有输入泵312，所述进料管39出口端下方的套筒31侧壁上向外凸出有扩容部7，其中扩容部7外侧的进料管39上外套有夹套I8，且夹套I8内设置有加热板I9，所述进料管39出口端内还设置有加热棒10。
[0026]本实施例中进料管39出口端及扩容部7均位于挤压筒33与密封座38之间。
[0027]本实施例中加热棒10与进料管39同轴设置，其中加热棒10两端向上弯折有与进料管39内顶壁固定的弯折部。
[0028]本实施例中套筒31下半部外套有夹套II11，其中夹套II11内设置有加热板II12。通过加热板II12工作以对套筒31内胶水进行加热保温，防止其冷却凝结堵塞而影响后续使
用。
[0029]本实施例中在挤压筒33顶端面及挤压筒33上方的套筒31侧壁上均设置有透气孔13。通过透气孔13进行通风以防止挤压筒33与套筒31内发生憋闷而影响设备正常运行的问题。
[0030]本实施例中封胶模具4位于密封罩6开口内的正下方处，其中出料嘴32底端高于密封罩6底端水平面。
[0031]本实施例中储胶桶311内设置有加热机构及搅拌机构。
[0032]本实施例中驱动机构I5、驱动机构II34及驱动机构III35均为电动推杆。
[0033]本专利技术的初始状态：驱动机构II34将挤压筒33悬空在进料管39出口端上方处的套筒31内、驱动机构III35通过推板36驱动竖杆37及密封座38下移以将出料嘴32开口密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED模组生产封胶设备，包括机台及位于机台上方机架上的注胶机构，其中机台顶部设置有位于注胶机构正下方的封胶模具，其特征在于：所述注胶机构包括顶端密封的套筒，其中套筒底部设置有圆锥形的出料嘴，且套筒由机架上的驱动机构I悬空固定，该驱动机构I的输出轴上设置有开口朝下设置的密封罩，所述套筒内设置有两端密封设置的挤压筒，其中挤压筒由位于套筒内顶部的驱动机构II悬空固定，所述挤压筒内底部设置有与推板连接的驱动机构III，其中推板底部设置有延伸至挤压筒外侧的竖杆，且竖杆底端固定有将出料嘴内底部开口密封的密封座；所述套筒一侧设置有进料管，其中进料管通过软管与储胶桶连接，且软管上设置有输入泵，所述进料管出口端下方的套筒侧壁上向外凸出有扩容部，其中扩容部外侧的进料管上外套有夹套I，且夹套I内设置有加热板I，所述进料管出口端内还设置有加热棒。2.根据权利要求1所述的一种LED模组生产封胶设备，其特征在于：所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：赣州市裕铭电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：