一种LED显示屏模组生产测试设备制造技术

技术编号:39452061 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-23 14:51
本发明专利技术涉及一种LED显示屏模组生产测试设备,包括工作台,所述工作台前侧设置有两排螺孔与安装孔,其中安装孔位于螺孔前侧,且螺孔后侧的工作台内并列设置有多组真空腔,所述工作台顶端面上均匀设置有与真空腔连通的抽气孔,其中真空腔后侧的工作台上设置有滑动开口;所述工作台前端顶部两侧均设置有L型板,其中L型板底部设置有与其中一组螺孔螺接的螺柱,且L型板外侧壁上设置有对应其中一组安装孔的套管,所述套管内设置有底端插入对应安装孔内的插杆,其中插杆上设置有位于工作台与套管之间的磁性块;所述工作台底部设置有电动推杆,其中电动推杆的输出轴上设置有穿过滑动开口的竖杆,且竖杆上设置有夹板。本发明专利技术结构简单,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种LED显示屏模组生产测试设备


[0001]本专利技术涉及LED显示屏模组生产设备领域,特别涉及一种LED显示屏模组生产测试设备。

技术介绍

[0002]显示屏模组点亮测试设备用于点亮显示屏模组并测试显示屏模组的合格率以及色彩校正,该显示屏模组通常为LED显示屏模组。在测试显示屏模组的合格率以及色彩校正时,需要将显示屏模组固定后再插针通电发光。
[0003]现有的LED显示屏模组点亮测试设备,无法对不同大小的LED显示屏模组进行固定检测,通用性差,另一方面现有的LED显示屏模组点亮测试设备,在对LED显示屏模组进行固定时,容易受到外力的作用发生偏移,稳定性不高。
[0004]具体如专利号为CN215677502U的一种LED显示屏模组点亮测试设备,其在解决上述问题的同时,存在如下缺陷,如:其仅能限制模组的左右移动,并不能对模组的前后移动进行有效固定,进而影响其适应性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就是提供一种LED显示屏模组生产测试设备。
[0006]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0007]一种LED显示屏模组生产测试设备,包括工作台:
[0008]所述工作台前侧设置有两排螺孔与安装孔,其中安装孔位于螺孔前侧,且螺孔后侧的工作台内并列设置有多组真空腔,所述工作台顶端面上均匀设置有与真空腔连通的抽气孔,其中真空腔后侧的工作台上设置有滑动开口;
[0009]所述工作台前端顶部两侧均设置有L型板,其中L型板底部设置有与其中一组螺孔螺接的螺柱,且L型板外侧壁上设置有对应其中一组安装孔的套管,所述套管内设置有底端插入对应安装孔内的插杆,其中插杆上设置有位于工作台与套管之间的磁性块;
[0010]所述工作台底部设置有电动推杆,其中电动推杆的输出轴上设置有穿过滑动开口的竖杆,且竖杆上设置有位于工作台上方的夹板。
[0011]优选地,所述夹板中与L型板同侧的端面上竖向设置有多组凸条,其中夹板位于两组L型板之间的中间处。
[0012]优选地,所述工作台顶部后侧设置有安装板,其中安装板通过伸缩杆与夹板背面固定连接。
[0013]优选地,所述L型板开口均朝工作台顶部中间处方向设置,其中L型板两端均向外弯折有弧形引导部,且套管设置在其中一组引导部与L型板末端之间所构成的夹角处。
[0014]优选地,所述插杆顶端设置有位于套管上方的横杆,其中套管顶端不低于L型板顶端水平面,所述磁性块底部的插杆长度不大于磁性块与套管底端之间的间距。
[0015]优选地,所述真空腔通过管道与真空泵连接,其中管道上设置有控制阀,且真空腔
位于两组L型板与夹板之间的工作台内壁上。
[0016]优选地,所述螺柱设置在L型板弯折处的底端面上。
[0017]本专利技术的有益效果是:本专利技术可根据模组长度调节L型板的所处位置,使得其通过螺柱与其中一组螺孔螺接,进而将L型板活动固定在工作台上,同时向下移动插杆使得磁性块与套管底端分离,并使得插杆底端插入安装孔内,此时磁性块与工作台顶端面磁接以防止插杆在未受人为干预的情况下从安装孔内滑出,那么通过安装孔固定插杆的方式防止L型板以螺柱为圆心进行转动,进而防止螺柱与螺孔分离,达到防止L型板与工作台分离的目的,使得两组L型板之间间距满足对应长度模组的使用要求以提升其适用范围,同时通过将模组放置在工作台上并滑入两组L型板之间,此时电动推杆带动竖杆及夹板与凸条向前移动,以此通过夹板及L型板将模组锁紧固定在工作台上以防止其发生水平摆动的情况,与此同时真空泵通过管道对真空腔进行抽真空,并透过抽气孔将模组吸附固定在工作台上,进一步加强模组在工作台上的稳固性。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的结构示意图;
[0019]图2是本专利技术中工作台的俯视图;
[0020]图3是本专利技术的侧视图;
[0021]图4是图3的局部剖视图。
[0022]图中:1、工作台,2、螺孔,3、安装孔,4、真空腔,5、抽气孔,6、滑动开口,7、L型板,8、螺柱,9、套管,10、插杆,11、磁性块,12、电动推杆,13、竖杆,14、夹板,15、凸条,16、安装板,17、伸缩杆,18、引导部,19、横杆,20、管道。
具体实施方式
[0023]下面通过实施例,并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0024]一种LED显示屏模组生产测试设备,包括工作台1:
[0025]所述工作台1前侧设置有两排螺孔2与安装孔3,其中安装孔3位于螺孔2前侧,且螺孔2后侧的工作台1内并列设置有多组真空腔4,所述工作台1顶端面上均匀设置有与真空腔4连通的抽气孔5,其中真空腔4后侧的工作台1上设置有滑动开口6;
[0026]所述工作台1前端顶部两侧均设置有L型板7,其中L型板7底部设置有与其中一组螺孔2螺接的螺柱8,而螺柱8设置在L型板7弯折处的底端面上,并且L型板7外侧壁上设置有对应其中一组安装孔3的套管9,所述套管9内设置有底端插入对应安装孔3内的插杆10,其中插杆10上设置有位于工作台1与套管9之间的磁性块11;
[0027]所述工作台1底部设置有电动推杆12,其中电动推杆12的输出轴上设置有穿过滑动开口6的竖杆13,且竖杆13上设置有位于工作台1上方的夹板14。
[0028]本实施例中在夹板14中与L型板7同侧的端面上竖向设置有多组凸条15,其中夹板14位于两组L型板7之间的中间处。通过凸条14与放置在工作台1上的模组接触以降低其与夹板14之间的接触面积,同时在通过多组凸条15对模组后侧进行固定,可有效提升其稳固性。
[0029]本实施例中在工作台1顶部后侧设置有安装板16,其中安装板16通过伸缩杆17与
夹板14背面固定连接。当夹板14在进行前后移动时会带动伸缩杆17进行舒展或收缩,使其不会影响夹板14进行前后移动的同时,还可有效防止其前后移动时发生左右摆动的情况。
[0030]本实施例中L型板7开口均朝工作台1顶部中间处方向设置,其中L型板7两端均向外弯折有弧形引导部18,且套管9设置在其中一组引导部18与L型板7末端之间所构成的夹角处。
[0031]本实施例中在插杆10顶端设置有位于套管9上方的横杆19,其中套管9顶端不低于L型板7顶端水平面,所述磁性块11底部的插杆10长度不大于磁性块11与套管9底端之间的间距。
[0032]本实施例中真空腔4通过管道20与真空泵连接,其中管道20上设置有控制阀,且真空腔4位于两组L型板7与夹板14之间的工作台1内壁上。
[0033]本专利技术的使用方法:根据模组长度调节L型板7的所处位置,使得其通过螺柱8与其中一组螺孔2螺接,进而将L型板7活动固定在工作台1上,同时向下移动插杆10使得磁性块11与套管9底端分离,并使得插杆10底端插入安装孔3内,此时磁性块11与工作台1顶端面磁接以防止插杆10在未受人为干预的情况下从安装孔3内滑出,那么通过安装孔3固定插杆10的方式本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏模组生产测试设备,包括工作台,其特征在于:所述工作台前侧设置有两排螺孔与安装孔,其中安装孔位于螺孔前侧,且螺孔后侧的工作台内并列设置有多组真空腔,所述工作台顶端面上均匀设置有与真空腔连通的抽气孔,其中真空腔后侧的工作台上设置有滑动开口;所述工作台前端顶部两侧均设置有L型板,其中L型板底部设置有与其中一组螺孔螺接的螺柱,且L型板外侧壁上设置有对应其中一组安装孔的套管,所述套管内设置有底端插入对应安装孔内的插杆,其中插杆上设置有位于工作台与套管之间的磁性块;所述工作台底部设置有电动推杆,其中电动推杆的输出轴上设置有穿过滑动开口的竖杆,且竖杆上设置有位于工作台上方的夹板。2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏模组生产测试设备,其特征在于:所述夹板中与L型板同侧的端面上竖向设置有多组凸条,其中夹板位于两组L型板之间的中间处。3.根据权利要求1所述的一种LED显示屏模组生产测...

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛
申请(专利权)人:赣州市裕铭电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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