一种眼镜镜片检测设备制造技术

本发明专利技术涉及镜片检测技术领域，尤其涉及一种眼镜镜片检测设备，包括底座

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜镜片检测设备


[0001]本专利技术涉及镜片检测
，尤其涉及一种眼镜镜片检测设备
。

技术介绍

[0002]眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，由镜片和镜架组成；眼镜产品是涉及人身健康安全的重要生活用品，因此国家出台有多项眼镜检测标准和检验规范，在眼镜生产
、
销售和检测等领域，需要根据上述眼镜检测标准和检验规范对眼镜的光学性能指标进行检测，进而得出是否符合上述检测标准和检验规范要求
。
[0003]现有技术中的自动化眼镜镜片检测设备存在一些缺陷：检测功能比较单一，往往只能针对镜片的某一项参数进行检测，同时针对不同批次或不同型号镜片的检测过程，往往需要停机以调整检测参数，影响检测效率
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种眼镜镜片检测设备，旨在解决上述技术问题
。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种眼镜镜片检测设备，包括底座
、
进料输送机构
、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种眼镜镜片检测设备，包括底座（1）
、
进料输送机构（2）
、
上料机构（3）
、
下料机构（4）以及出料输送机构（5），其特征在于，所述底座（1）上端固定设置有旋转台（6），所述旋转台（6）输出端固定连接有检测转盘（
61
），所述检测转盘（
61
）的上端周向均匀设置有若干用于放置玻璃镜片的载玻组件（7），所述旋转台（6）一侧固定设置有升降机构（8），所述升降机构（8）上设置有检测组件（9），所述检测组件（9）位于其中一组载玻组件（7）的正上方，所述进料输送机构（2）固定设置在底座（1）上并用于输送玻璃镜片，所述上料机构（3）固定设置在进料输送机构（2）的一侧并用于向载玻组件（7）中放置玻璃镜片，所述下料机构（4）固定设置在升降机构（8）的一侧并用于取出检测后的玻璃镜片，所述出料输送机构（5）固定设置在下料机构（4）的下方并用于输送玻璃镜片；所述载玻组件（7）包括载玻筒（
71
），所述载玻筒（
71
）上端面设置有载玻凹槽（
711
），所述载玻筒（
71
）内部设置有调节腔（
713
），所述载玻凹槽（
711
）底部贯穿设置有与调节腔（
713
）相连通的活动腔（
712
），所述活动腔（
712
）内滑动安装有感光板（
72
），所述调节腔（
713
）内设置有调节组件，所述调节组件带动感光板（
72
）在活动腔（
712
）内上下位移，以改变感光板（
72
）与载玻凹槽（
711
）内放置的玻璃镜片之间的间距；所述检测组件（9）包括检测筒（
91
），所述检测筒（
91
）底部周向均匀设置有若干容纳槽，每个所述容纳槽内均滑动安装有检测柱（
92
），所述检测柱（
92
）底部设置有安装槽（
921
），所述安装槽（
921
）内固定设置有光源（
922
），所述光源（
922
）发出的光线垂直射向玻璃镜片并折射到感光板（
72
）上
。2.
根据权利要求1所述的一种眼镜镜片检测设备，其特征在于，所述调节组件包括弹性垫片（
73
）
、
垫块（
74
）
、
调节挡板（
75
）以及调节螺栓（
77
），所述弹性垫片（
73
）固定设置在调节腔（
713
）的顶部，所述弹性垫片（
73
）顶端通过连接杆与感光板（
72
）底部固定连接，所述垫块（
74
）固定设置在弹性垫片（
73
）底端，所述调节螺栓（
77
）螺纹贯穿设置于调节腔（
713
）底部，所述调节螺栓（
77
）顶端伸入到调节腔（
713
）内并与调节挡板（
75
）转动配合，所述垫块（
74
）与调节挡板（
75
）之间设置有调节弹簧（
76
）
。3.
根据权利要求1所述的一种眼镜镜片检测设备，其特征在于，所述检测筒（
91
）内部设置有与容纳槽一一对应的滑动腔（
911
），每个所述滑动腔（
911
）内均适配滑动安装有滑动挡板（
923
），所述检测柱（
92
）顶端伸入到滑动腔（
911
）内并与滑动挡板（
923
）固定连接，所述滑动挡板（
923
）上端于滑动腔（
911
）之间设置有复位弹簧（
925
），所述滑动腔（
911
）顶端设置有检测孔（
912
），所述滑动挡板（
923
）上端固定设置有与检测孔（
912
）相对应的接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：张加富，
申请(专利权)人：江苏优立光学眼镜有限公司，
类型：发明
国别省市：