一种圆柱电池极耳擦拭机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱电池极耳擦拭机构，涉及电池生产技术领域，具体包括载物台，所述载物台的内部固定连接有液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一的顶端固定连接有半圆壳体，所述半圆壳体的左右两侧面均固定连接有固定板。本实用新型专利技术通过设置有液压伸缩杆一、半圆壳体、转轴、清洗辊、极耳、齿轮、马达一，通过液压伸缩杆一顶起带动半圆壳体向上移动，半圆壳体带动两个清洗辊向上移动，使得两个清洗辊卡住上方的极耳，然后通过马达一带动转轴转动，使得其中一个清洗辊转动，转轴同时带动齿轮转动带动另一个齿轮转动，使得另一个清洗辊转动，两个清洗辊转动对极耳进行清洗，达到装置可以根据需要使得极耳在工位停止的间歇时间被清洗的目的。洗的目的。洗的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电池极耳擦拭机构


[0001]本技术涉及电池生产
，具体为一种圆柱电池极耳擦拭机构。

技术介绍

[0002]圆柱电池分为磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、钴锰混合、三元材料不同体系，外壳分为钢壳和聚合物两种，不同材料体系电池有不同的优点。主要以钢壳圆柱磷酸铁锂电池为主，铁锂电池表现为容量高、输出电压高、良好的充放电循环性能、输出电压稳定、能大电流放电、电化学稳定性能、使用中安全、工作温度范围宽、对环境友好。
[0003]在圆柱电池的生产工艺中，其中一项焊接工艺是把极耳与盖帽焊接在一起，一般采用激光焊接，而由于极耳的表面不洁净导致的焊接不良率位于其他因素的前列，生产线常常为此增加一个人工工位，擦拭极耳表面，而采用人工擦拭，存在效率低，且无法统一手法，并导致擦拭效果不一致等问题。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
中对现有技术存在的不足和缺陷，本技术提供一种圆柱电池极耳擦拭机构。
[0005]本技术公开的一种圆柱电池极耳擦拭机构，包括载物台，所述载物台的内部固定连接有液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一的顶端固定连接有半圆壳体，所述半圆壳体的左右两侧面均固定连接有固定板，两个所述固定板之间设有两个转轴，每个所述转轴的外表面均固定连接有清洗辊，每个所述转轴的外表面均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述半圆壳体的上方设有马达一，所述马达一的外表面与对应的固定板固定连接，所述马达一的输出端与对应的转轴固定连接。
[0006]进一步的，所述载物台的右侧面固定连接有架体，所述架体的内顶壁固定连接有液压伸缩杆二。
[0007]进一步的，所述液压伸缩杆二的底端固定连接有箱体，所述箱体的外表面与架体滑动连接。
[0008]进一步的，所述箱体的内部转动连接有横轴，所述横轴的外表面固定连接有两个十字吸嘴。
[0009]进一步的，每个所述十字吸嘴的每一端均固定连接有定位柱，所述横轴的右端固定连接有槽轮。
[0010]进一步的，所述箱体的内侧壁转动连接有圆盘，所述圆盘的左侧面固定连接有拨柱。
[0011]进一步的，所述箱体的右侧面固定连接有马达二，所述马达二的输出端与圆盘固定连接，所述箱体的左方设有两组等距离排列的盖板，每个所述盖板的外表面均固定连接有极耳。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置有液压伸缩杆一、半圆壳体、转轴、清洗辊、极耳、齿轮、马达一，在本装置的使用时，通过液压伸缩杆一向上顶起带动半圆壳体向上移动，半圆壳体带动两个清洗辊向上移动，使得两个清洗辊卡住上方的极耳，然后通过马达一启动带动转轴转动，使得其中一个清洗辊转动，转轴同时带动齿轮转动带动另一个齿轮转动，使得另一个清洗辊转动，两个清洗辊转动对极耳进行清洗，达到装置可以根据需要使得极耳在工位停止的间歇时间被清洗的目的。
[0014]2、本技术通过设置有马达二、圆盘、拨柱、槽轮、横轴、十字吸嘴，在本装置的使用时，通过马达二转动带动圆盘转动，使圆盘转动带动拨柱转动，拨柱通过进入槽轮的竖槽拨动槽轮做一个九十度转动，从而带动横轴转动，横轴带动十字吸嘴做一个九十度转动，达到装置可以根据需要使得十字吸嘴做九十度的间歇转动的目的。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术整体三维结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术箱体内部三维结构示意图；
[0019]图4为本技术箱体内部结构示意图；
[0020]图5为本技术清洗辊三维结构示意图；
[0021]图6为本技术清洗辊正视结构示意图。
[0022]图中：1、载物台；2、液压伸缩杆一；3、十字吸嘴；4、盖板；5、极耳；6、横轴；7、定位柱；8、箱体；9、液压伸缩杆二；10、架体；11、马达二；12、圆盘；13、槽轮；14、拨柱；15、半圆壳体；16、固定板；17、马达一；18、齿轮；19、清洗辊；20、转轴。
具体实施方式
[0023]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0024]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]请参阅图1、2、5、6，本技术的一种圆柱电池极耳擦拭机构，包括载物台1，载物台1的内部固定连接有液压伸缩杆一2，液压伸缩杆一2的顶端固定连接有半圆壳体15，半圆壳体15的左右两侧面均固定连接有固定板16，两个固定板16之间设有两个转轴20，每个转
轴20的外表面均固定连接有清洗辊19，每个转轴20的外表面均固定连接有齿轮18，两个齿轮18相互啮合，半圆壳体15的上方设有马达一17，马达一17的外表面与对应的固定板16固定连接，马达一17的输出端与对应的转轴20固定连接，液压伸缩杆一2动作向上顶起带动半圆壳体15向上移动，半圆壳体15向上移动带动两个清洗辊19向上移动，使得两个清洗辊19卡住极耳5，然后马达一17启动带动其中一个转轴20转动，带动其中一个清洗辊19转动，其中一个转轴20转动的同时还带动齿轮18转动，齿轮18转动带动另一个齿轮18转动，从而带动另一个转轴20转动，从而带动另一个清洗辊19转动，使得两个清洗辊19同时转动，相向转动，对极耳5进行外表面的清理，当极耳5跟随工位转动九十度时，液压伸缩杆一2提前向下收缩带动两个清洗辊19向下移动，使得不干涉极耳5的正常工位转动，从而使得两个清洗辊19可以在工位停止的间隙对极耳5进行外表面清理的工作，有效降低了因为极耳5的外表面的不洁净而导致的焊接不良率，同时不影响整个生产线的正常运作，在两个清洗辊19工作时，可以在半圆壳体15内部加入电器清洗液，清理效果会更好，相信不良率会进一步的下降。
[0026]请参阅图1、2、3、4，载物台1的右侧面固定连接有架体10，架体10的内顶壁固定连接有液压伸缩杆二9，液压伸缩杆二9的底端固定连接有箱体8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池极耳擦拭机构，包括载物台(1)，其特征在于：所述载物台(1)的内部固定连接有液压伸缩杆一(2)，所述液压伸缩杆一(2)的顶端固定连接有半圆壳体(15)，所述半圆壳体(15)的左右两侧面均固定连接有固定板(16)，两个所述固定板(16)之间设有两个转轴(20)，每个所述转轴(20)的外表面均固定连接有清洗辊(19)，每个所述转轴(20)的外表面均固定连接有齿轮(18)，两个所述齿轮(18)相互啮合，所述半圆壳体(15)的上方设有马达一(17)，所述马达一(17)的外表面与对应的固定板(16)固定连接，所述马达一(17)的输出端与对应的转轴(20)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池极耳擦拭机构，其特征在于：所述载物台(1)的右侧面固定连接有架体(10)，所述架体(10)的内顶壁固定连接有液压伸缩杆二(9)。3.根据权利要求2所述的一种圆柱电池极耳擦拭机构，其特征在于：所述液压伸缩杆二(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏旭花，罗传军，彭正平，钟东平，
申请(专利权)人：深圳市圣瀚宇自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：