一种圆柱电池盖帽自动折弯合盖机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱电池盖帽自动折弯合盖机构，涉及电池生产设备技术领域，具体包括壳体，所述壳体的内部滑动连接有滑块一，所述壳体的底面固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有滑块二。本实用新型专利技术通过设置有滑块一、滑块二、滑块三、连杆、液压伸缩杆一、连接块、固定板，在本装置的使用中，通过液压伸缩杆一推动滑块一向右侧移动，滑块一移动通过连杆推动滑块二向右侧移动，当滑块二的右侧面与连接块的左侧面接触时，随着滑块一继续向右侧移动，滑块二在两个连杆的推动下转而向下移动，滑块三通过固定板与滑动二联动，从而达到装置可以根据需要使得滑块三向右移动做推弯动作并向下压做合盖动作的目的。做推弯动作并向下压做合盖动作的目的。做推弯动作并向下压做合盖动作的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电池盖帽自动折弯合盖机构


[0001]本技术涉及电池生产设备
，具体为一种圆柱电池盖帽自动折弯合盖机构。

技术介绍

[0002]圆柱形电池分为磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、钴锰混合、三元材料不同体系，外壳分为钢壳和聚合物两种，不同材料体系电池有不同的优点。
[0003]在圆柱电池的生产中，有一个工位是自动折弯合盖的工位，通过两个液压伸缩杆把电池上方的竖直的极耳折弯，从而使得极耳上的压盖进行翻转，然后电池本体转动到下一个工位，再通过合盖机构下压把压盖与电池本体合在一起，由于折弯和合盖分为了两个工位，运动部件多，布局复杂，生产效率低。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
中对现有技术存在的不足和缺陷，本技术提供一种圆柱电池盖帽自动折弯合盖机构。
[0005]本技术公开的一种圆柱电池盖帽自动折弯合盖机构，包括壳体，所述壳体的内部滑动连接有滑块一，所述壳体的底面固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有滑块二，所述滑块一的内侧壁转动连接有两个连杆，每个所述连杆的底端均与滑块二转动连接，所述壳体的右侧面固定连接有连接块，所述滑块二的底面固定连接有固定板，所述固定板的底面固定连接有滑块三。
[0006]进一步的，所述滑块三的外表面滑动连接有底块，所述底块的上表面与固定块固定连接。
[0007]进一步的，所述滑块一的左侧面固定连接有液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一的左端固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面与壳体固定连接。
[0008]进一步的，所述连接块的右侧面固定连接有竖板，所述竖板的左侧面固定连接有液压伸缩杆二。
[0009]进一步的，所述液压伸缩杆二的左端固定连接有顶杆，所述竖板的底面固定连接有台面。
[0010]进一步的，所述台面的上表面转动连接有转盘，所述转盘的上表面开设有等距离排列的孔。
[0011]进一步的，所述转盘的内部设有等距离排列的电池本体，每个所述电池本体的外表面均与转盘通过对应的孔相套设，每个所述电池本体的上表面均固定连接有极耳，每个所述极耳远离电池本体的一端均固定连接有压盖。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置有滑块一、滑块二、滑块三、连杆、液压伸缩杆一、连接块、固定块、固定板，在本装置的使用中，通过液压伸缩杆一推动滑块一向右侧移动，滑块一移
动通过连杆推动滑块二向右侧移动，当滑块二的右侧面与连接块的左侧面接触时，同时滑块二的左侧面与固定块的右侧面相重合，随着滑块一继续向右侧移动，滑块二在两个连杆的推动下转而向下移动，滑块三通过固定板与滑动二联动，从而达到装置可以根据需要使得滑块三向右移动做推弯动作并向下压做合盖动作的目的。
[0014]2、本技术通过设置有液压伸缩杆二、推杆、极耳、压盖，在本装置的使用时，通过液压伸缩杆二推动推杆向左侧移动，使得推杆顶动极耳使得极耳折弯，使得压盖翻转，达到装置可以根据需要使得极耳可以被折弯的目的。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术整体三维结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术壳体正视结构示意图；
[0019]图4为本技术壳体、固定块和底块内部三维结构示意图；
[0020]图5为本技术壳体、固定块和底块内部结构示意图；
[0021]图6为本技术滑块一和滑块二内部三维结构示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、支撑板；3、液压伸缩杆一；4、固定块；5、滑块二；6、固定板；7、滑块三；8、底块；9、压盖；10、电池本体；11、极耳；12、顶杆；13、液压伸缩杆二；14、连接块；15、竖板；16、滑块一；17、连杆；18、转盘；19、台面。
具体实施方式
[0023]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0024]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]请参阅图1
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6，本技术的一种圆柱电池盖帽自动折弯合盖机构，包括壳体1，壳体1的内部滑动连接有滑块一16，壳体1的底面固定连接有固定块4，固定块4的内部滑动连接有滑块二5，滑块一16的内侧壁转动连接有两个连杆17，每个连杆17的底端均与滑块二5转动连接，壳体1的右侧面固定连接有连接块14，滑块二5的底面固定连接有固定板6，固定板6的底面固定连接有滑块三7，壳体1内部的滑道和固定块4内部的滑道是上下连通的，滑块一16向右侧移动带动两个连杆17向右侧移动，两个连杆17带动滑块二5向右侧移动，滑块
二5移动带动固定板6向右侧移动，固定板6移动带动滑块三7向右侧移动，从而实现滑块三7向右侧顶压盖9折弯极耳11的目的，极耳11折弯会使得压盖9翻转进入到滑块三7的下方，当滑块二5向右侧移动到与连接块14接触时，同时滑块二5的左侧面与固定块4的右侧面重合，随着滑块一16的继续向右侧移动带动两个连杆17转动向下顶使得滑块二5向下运动，滑块二5在固定块4和连接块14之间向下滑动，滑块二5向下移动带动固定板6向下移动，固定板6移动带动滑块三7向下移动，从而使得滑块三7压合压盖9与电池本体10合在一起，合盖完毕，滑块一16向左侧移动带动两个连杆17向左侧移动，连杆17带动滑块二5向上移动，当滑块二5向上移动与滑块一16接触时停止向上移动，随着滑块一16继续向左侧移动，滑块二5被两个连杆17带动向左侧滑动进入到固定块4的内部，滑块三7跟随移动进入到底块8的内部，等待下次工作，本装置使得折弯和合盖两个工位通过合理的设计一个工位就可完成，结构紧凑，且动力元件没有增加，降低了制造成本，使得生产效率提升。
[0026]请参阅图1
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6，滑块三7的外表面滑动连接有底块8，底块8的上表面与固定块4固定连接，滑块三7可以在底块8的内部滑动。
[0027]请参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池盖帽自动折弯合盖机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部滑动连接有滑块一(16)，所述壳体(1)的底面固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的内部滑动连接有滑块二(5)，所述滑块一(16)的内侧壁转动连接有两个连杆(17)，每个所述连杆(17)的底端均与滑块二(5)转动连接，所述壳体(1)的右侧面固定连接有连接块(14)，所述滑块二(5)的底面固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的底面固定连接有滑块三(7)。2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池盖帽自动折弯合盖机构，其特征在于：所述滑块三(7)的外表面滑动连接有底块(8)，所述底块(8)的上表面与固定块(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种圆柱电池盖帽自动折弯合盖机构，其特征在于：所述滑块一(16)的左侧面固定连接有液压伸缩杆一(3)，所述液压伸缩杆一(3)的左端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的右侧面与壳体(1)固定连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏旭花，罗传军，彭正平，钟东平，
申请(专利权)人：深圳市圣瀚宇自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：