节能环保型高温水式模温机制造技术

本实用新型专利技术属于模温机技术领域，涉及一种节能环保型高温水式模温机。本实用新型专利技术，包括壳体，所述壳体的的底部固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有泵机，所述泵机的进水口固定连通有进水管，所述泵机的出水口固定连通有出水管，所述出水管远离泵机的一端固定连通有滤筒，所述滤筒的竖直筒壁固定连通有第一水管，所述滤筒的顶部固定连通有第二水管，所述壳体的竖直侧壁开设有两个固定孔，所述第一水管与第二水管通过两个固定孔贯穿壳体，所述壳体的内壁固定连接有加热器，所述进水管与第二水管与加热器连通。本实用新型专利技术能够对水中残留的热量进行回收利用，从而能够避免资源浪费，有效的提高了模温机的节能环保性能。有效的提高了模温机的节能环保性能。有效的提高了模温机的节能环保性能。

【技术实现步骤摘要】
节能环保型高温水式模温机


[0001]本技术属于模温机
，涉及一种节能环保型高温水式模温机。

技术介绍

[0002]模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度。
[0003]现有的水式模温机在使用时，用于导热的水在对模具进行加热完成后就会直接排除，导致这些水内残余的热量被浪费，造成资源浪费，不符合节能环保的理念。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种节能环保型高温水式模温机。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种节能环保型高温水式模温机，包括壳体，所述壳体的的底部固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有泵机，所述泵机的进水口固定连通有进水管，所述泵机的出水口固定连通有出水管，所述出水管远离泵机的一端固定连通有滤筒，所述滤筒的竖直筒壁固定连通有第一水管，所述滤筒的顶部固定连通有第二水管，所述壳体的竖直侧壁开设有两个固定孔，所述第一水管与第二水管通过两个固定孔贯穿壳体，所述壳体的内壁固定连接有加热器，所述进水管与第二水管与加热器连通，所述壳体的左侧固定连接有控制箱，所述壳体的顶部固定连接有模温器，所述模温器与加热器之间连通有导热管。
[0007]在上述的节能环保型高温水式模温机中，所述模温器包括四个固定连接于壳体顶部的立柱，四个所述立柱的上端固定连接有同一个模温加热机，所述模温加热机与加热器之间连通有两根细管，所述模温加热机的竖直侧壁固定连通有L型管。
[0008]在上述的节能环保型高温水式模温机中，所述壳体包括框架，所述框架上固定连接有多个面板，所述固定孔开设于面板上，四个所述立柱均固定连接于框架上。
[0009]在上述的节能环保型高温水式模温机中，所述安装架包括两个固定连接于框架底部的横杆，两个所述横杆上固定连接有同一个安装座，所述泵机固定连接于安装座上。
[0010]在上述的节能环保型高温水式模温机中，所述控制箱的箱壁开设有多个散热口，且散热口内固定连接有散热网板。
[0011]在上述的节能环保型高温水式模温机中，所述安装座的上侧固定连接有U型支撑架，所述U型支撑架与泵机固定连接。
[0012]在上述的节能环保型高温水式模温机中，所述框架的底部固定连接有四个脚垫，四个所述脚垫分布于框架底部的四角处，所述脚垫上开设有多个销孔。
[0013]在上述的节能环保型高温水式模温机中，所述面板上开设有气口，所述面板上固定连接有与气口相对应的栅格板。
[0014]在上述的节能环保型高温水式模温机中，所述框架上固定连接有加强肋板，所述
第一水管与第二水管位于加强肋板的上方。
[0015]在上述的节能环保型高温水式模温机中，所述进水管与出水管均通过法兰盘与泵机固定连接。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术通过设置的壳体、安装架、泵机、进水管、出水管、滤筒、第一水管、第二水管、固定孔、加热器、控制箱、模温器和导热管，使用时，控制泵机运行，泵机通过进水管抽取水，泵机将水通过出水管输送到滤筒内，滤筒对水进行过滤，过滤后的水进入加热器进行加热，加热器对水进行加热处理，从而能够使水快速升温，升温后的水输送到模温器中对放置在模温器上的模具进行加热处理，加热后的水重新回流到加热器中进行循环利用，从而能够对水中残留的热量进行回收利用，从而能够避免资源浪费，有效的提高了模温机的节能环保性能。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图。
[0020]图2是本技术另一个方向的结构示意图。
[0021]图3是本技术去除一个面板后的结构示意图。
[0022]图4是图3另一方向的结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、安装架；3、泵机；4、进水管；5、出水管；6、滤筒；7、第一水管；8、第二水管；9、固定孔；10、加热器；11、控制箱；12、模温器；13、导热管；14、立柱；15、模温加热机；16、细管；17、L型管；18、框架；19、面板；20、横杆；21、安装座；22、散热网板；23、U型支撑架；24、脚垫；25、栅格板；26、加强肋板；27、法兰盘。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0025]如图1
‑
4所示，一种节能环保型高温水式模温机，包括壳体1，所述壳体1的的底部固定连接有安装架2，所述安装架2上固定连接有泵机3，所述泵机3的进水口固定连通有进水管4，所述泵机3的出水口固定连通有出水管5，所述出水管5远离泵机3的一端固定连通有滤筒6，所述滤筒6的竖直筒壁固定连通有第一水管7，所述滤筒6的顶部固定连通有第二水管8，所述壳体1的竖直侧壁开设有两个固定孔9，所述第一水管7与第二水管8通过两个固定孔9贯穿壳体1，所述壳体1的内壁固定连接有加热器10，所述进水管4与第二水管8与加热器10连通，所述壳体1的左侧固定连接有控制箱11，所述壳体1的顶部固定连接有模温器12，所述模温器12与加热器10之间连通有导热管13。
[0026]在上述实施例中，使用时，控制泵机3运行，泵机3通过进水管4抽取水，泵机3将水通过出水管5输送到滤筒6内，滤筒6对水进行过滤，过滤后的水进入加热器10进行加热，加热器10对水进行加热处理，从而能够使水快速升温，升温后的水输送到模温器12中对放置在模温器12上的模具进行加热处理，加热后的水重新回流到加热器10中进行循环利用，从而能够水中残留的热量进行回收利用，从而能够避免资源浪费，有效的提高了模温机的节
能环保性能。
[0027]所述模温器12包括四个固定连接于壳体1顶部的立柱14，四个所述立柱14的上端固定连接有同一个模温加热机15，所述模温加热机15与加热器10之间连通有两根细管16，所述模温加热机15的竖直侧壁固定连通有L型管17。
[0028]在本实施例中，使用时，将模具放置在模温器12上，模温器12能够对模具进行加热，从而能够避免模具快速冷却，从而能够保证模具的温度。
[0029]所述壳体1包括框架18，所述框架18上固定连接有多个面板19，所述固定孔9开设于面板19上，四个所述立柱14均固定连接于框架18上。
[0030]在上述实施例中，设置的框架18能够保证壳体1的整体结构强度，设置的面板19能够对壳体1内的零部件进行保护，从而能够提高模温机使用的安全性。
[0031]所述安装架2包括两个固定连接于框架18底部的横杆20，两个所述横杆20上固定连接有同一个安装座21，所述泵机3固定连接于安装座21上。
[0032]在本实施例中，设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型高温水式模温机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)上固定连接有泵机(3)，所述泵机(3)的进水口固定连通有进水管(4)，所述泵机(3)的出水口固定连通有出水管(5)，所述出水管(5)远离泵机(3)的一端固定连通有滤筒(6)，所述滤筒(6)的竖直筒壁固定连通有第一水管(7)，所述滤筒(6)的顶部固定连通有第二水管(8)，所述壳体(1)的竖直侧壁开设有两个固定孔(9)，所述第一水管(7)与第二水管(8)通过两个固定孔(9)贯穿壳体(1)，所述壳体(1)的内壁固定连接有加热器(10)，所述进水管(4)与第二水管(8)与加热器(10)连通，所述壳体(1)的左侧固定连接有控制箱(11)，所述壳体(1)的顶部固定连接有模温器(12)，所述模温器(12)与加热器(10)之间连通有导热管(13)。2.根据权利要求1所述的节能环保型高温水式模温机，其特征在于，所述模温器(12)包括四个固定连接于壳体(1)顶部的立柱(14)，四个所述立柱(14)的上端固定连接有同一个模温加热机(15)，所述模温加热机(15)与加热器(10)之间连通有两根细管(16)，所述模温加热机(15)的竖直侧壁固定连通有L型管(17)。3.根据权利要求2所述的节能环保型高温水式模温机，其特征在于，所述壳体(1)包括框架(18)，所述框架(18)上固定连接有多个面板(19)，所述固定孔(9)开设于面板(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：高启中，王文飞，
申请(专利权)人：台州市黄岩天骐机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：