一种基于注塑用模具控温装置制造方法及图纸

技术编号:39445032 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-23 14:48
本实用新型专利技术公开了一种基于注塑用模具控温装置,属于注塑技术领域,其技术方案要点包括注塑壳,所述注塑壳的外部设置有防止模具粘连在注塑壳内部的控温机构,在使用时将增压泵与冷凝管与外部电源连接,接着将进水管与外部的水池连接,然后启动增压泵,使增压泵将水池内部的水经过连接管排入至集水腔的内部,水在集水腔的内部,也会控制注塑壳的温度,防止注塑壳的温度较高导致工件粘连在注塑壳的内部,从而造成工件损坏,接着冷却腔内部的热水会因为增压泵的作用使热水经过排水管进入冷却腔的内部,接着冷凝管能够对热水进行降温,当水因为蒸发减少时,即可通过增压泵再次向集水腔的内部注入,以此达到循环效果,减少了资源的浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种基于注塑用模具控温装置


[0001]本技术涉及注塑
,特别涉及一种基于注塑用模具控温装置。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,现阶段模具在使用时,经常会出现模具温度较高导致将模具内部的工件进行取出时,经常会出现工件与模具粘连的现象发生。
[0003]目前公告为:CN214645670U的中国技术专利,公开了一种基于注塑用模具控温装置,包括密封盒,所述密封盒的内底壁固定连接有导热板,所述导热板的上表面与密封盒的内顶壁固定连接,所述导热板的上表面固定镶嵌有定模具,所述定模具的顶端贯穿密封盒并延伸至密封盒的上方,此基于注塑用模具控温装置,通过设有导热板可以将定模板的热量进行引导,使热量进入密封盒的内部,通过设有进水管,可以将水注入过滤箱,配合滤网能够实现对水的过滤,并且通过连接管能够将水植入密封盒的内部,通过通孔可以使水能够流通,从而使水能够对导热板的热量进行引导,从而实现对定模具进行降温,解决了模具在使用时经常会出现模具温度较高,导致工件与模具粘连的问题。
[0004]该专利是通过设有导热板可以将定模板的热量进行引导,使热量进入密封盒的内部,通过设有进水管,可以将水注入过滤箱,配合滤网能够实现对水的过滤,并且通过连接管能够将水植入密封盒的内部,通过通孔可以使水能够流通,从而使水能够对导热板的热量进行引导,从而实现对定模具进行降温的,但是这种方式会损耗大量的水,不能够对水进行循环使用,从而造成资源浪费,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术提供一种基于注塑用模具控温装置,旨在解决现有的一种基于注塑用模具控温装置会损耗大量的水,不能够对水进行循环使用,从而造成资源浪费的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]本技术是这样实现的,一种基于注塑用模具控温装置,包括注塑壳,所述注塑壳的外部设置有防止模具粘连在注塑壳内部的控温机构;
[0009]所述控温机构包括集水腔、连接管、增压泵、进水管、排水管、冷却腔、冷凝管和循环管,所述集水腔设置于注塑壳的外部,所述连接管连通设置于集水腔的外壁上,所述增压泵连通设置于连接管的一端,所述进水管栓接于增压泵的输入端,所述排水管连通设置于集水腔的另一侧壁上,所述冷却腔连通设置于排水管的一端,所述冷凝管设置于冷却腔的内部,所述循环管设置于冷却腔的一侧壁上,所述循环管的一端与集水腔的内部连通。
[0010]为了防止集水腔内部的水溢出从而影响注塑进程,作为本技术的一种基于注塑用模具控温装置优选的,所述注塑壳的顶端外壁上焊接有密封板,所述密封板的底部与集水腔的顶部紧密贴合。
[0011]为了防止密封板脱离集水腔,作为本技术的一种基于注塑用模具控温装置优选的,所述密封板的一侧壁上栓接有多组安装板,所述安装板的一侧壁与集水腔栓接。
[0012]为了防止热量堆积在集水腔底部,作为本技术的一种基于注塑用模具控温装置优选的,所述注塑壳的底部栓接有多组防止热量堆积在集水腔底部的支撑脚。
[0013]为了便于固定向进水管内部注入水的水管,作为本技术的一种基于注塑用模具控温装置优选的,所述进水管的外壁上转动连接有便于固定水管的螺纹盖。
[0014]为了防止水垢堵塞增压泵,作为本技术的一种基于注塑用模具控温装置优选的,所述进水管的内部设置有防止水垢堵塞增压泵的不锈钢滤网。
[0015]为了使注塑壳的热传导效果增加,作为本技术的一种基于注塑用模具控温装置优选的,所述注塑壳为铝合金材质制成。
[0016]为了使集水腔具备高温耐热性和抗氧化性能,作为本技术的一种基于注塑用模具控温装置优选的,所述集水腔的材质为高硅铸铁。
[0017]3.有益效果
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]该基于注塑用模具控温装置,通过设置注塑壳、控温机构、集水腔、连接管、增压泵、进水管、排水管、冷却腔、冷凝管和循环管,在使用时将增压泵与冷凝管与外部电源连接,接着将进水管与外部的水池连接,然后启动增压泵,使增压泵将水池内部的水经过连接管排入至集水腔的内部,水在集水腔的内部,也会控制注塑壳的温度,防止注塑壳的温度较高导致工件粘连在注塑壳的内部,从而造成工件损坏,接着冷却腔内部的热水会因为增压泵的作用使热水经过排水管进入冷却腔的内部,接着冷凝管能够对热水进行降温,从而再次使用,当水因为蒸发减少时,即可通过增压泵再次向集水腔的内部注入,以此达到循环效果,减少了资源的浪费。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构图;
[0021]图2为本技术的左视图;
[0022]图3为本技术图2中A

A处的立体剖面图;
[0023]图4为本技术的前视图;
[0024]图5为本技术图4中B

B处的立体剖面图。
[0025]图中标号说明:
[0026]1、注塑壳;2、控温机构;3、密封板;4、安装板;5、支撑脚;6、螺纹盖;7、不锈钢滤网;201、集水腔;202、连接管;203、增压泵;204、进水管;205、排水管;206、冷却腔;207、冷凝管;208、循环管。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、

后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0029]请参阅图1

5,本技术提供技术方案:一种基于注塑用模具控温装置,包括注塑壳1,注塑壳1的外部设置有防止模具粘连在注塑壳1内部的控温机构2;
[0030]控温机构2包括集水腔201、连接管202、增压泵203、进水管204、排水管205、冷却腔206、冷凝管207和循环管208,集水腔201设置于注塑壳1的外部,连接管202连通设置于集水腔201的外壁上,增压泵203连通设置于连接管202的一端,进水管204栓接于增压泵203的输入端,排水管205连通设置于集水腔201的另一侧壁上,冷却腔206连通设置于排水管205的一端,冷凝管207设置于冷却腔206的内部,循环管208设置于冷却腔206的一侧壁上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于注塑用模具控温装置,包括注塑壳(1),其特征在于:所述注塑壳(1)的外部设置有防止模具粘连在注塑壳(1)内部的控温机构(2);所述控温机构(2)包括集水腔(201)、连接管(202)、增压泵(203)、进水管(204)、排水管(205)、冷却腔(206)、冷凝管(207)和循环管(208),所述集水腔(201)设置于注塑壳(1)的外部,所述连接管(202)连通设置于集水腔(201)的外壁上,所述增压泵(203)连通设置于连接管(202)的一端,所述进水管(204)栓接于增压泵(203)的输入端,所述排水管(205)连通设置于集水腔(201)的另一侧壁上,所述冷却腔(206)连通设置于排水管(205)的一端,所述冷凝管(207)设置于冷却腔(206)的内部,所述循环管(208)设置于冷却腔(206)的一侧壁上,所述循环管(208)的一端与集水腔(201)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种基于注塑用模具控温装置,其特征在于:所述注塑壳(1)的顶端外...

【专利技术属性】
技术研发人员:支运兵
申请(专利权)人:成都广鸿模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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