一种铝合金壳体拉伸的夹持结构制造技术

技术编号:36472884 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-25 23:17
本实用新型专利技术公开了一种铝合金壳体拉伸的夹持结构,属于铝合金外壳技术领域,通过设置底板、顶板、夹持机构、缓冲机构和电动伸缩杆,在使用时,可以使用夹持机构对铝合金外壳进行夹持,然后夹持机构可以对不同形状的铝合金外壳进行夹持,然后缓冲机构可以对铝合金外壳进行保护,防止夹持机构将铝合金外壳划伤,然后将铝合金外壳固定好之后,电动伸缩杆可以使顶板向上移动,进而使顶板下表面的夹持机构向上移动,进而对铝合金外壳进行拉伸。进而对铝合金外壳进行拉伸。进而对铝合金外壳进行拉伸。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金壳体拉伸的夹持结构


[0001]本技术涉及铝合金壳体
,特别涉及一种铝合金壳体拉伸的夹持结构。

技术介绍

[0002]铝合金外壳是以铝合金为材料制成的各种外壳,许多商品的外壳是由铝合金制成的,而大多数铝合金外壳是由铝合金板的二次加工制成的。在大规模生产中,铝合金外壳的加工主要是拉伸,对铝合金外壳进行拉伸可以消除铝合金外壳的内应力。
[0003]现有的一种铝合金壳体拉伸的夹持结构在对铝合金外壳进行夹持时,可以对铝合金外壳进行很好的定位,防止铝合金外壳在进行拉伸时,铝合金外壳发生移位,但是现有的夹持机构是使用铁制结构,容易对铝合金外壳造成划伤,影响成品率,并且对不同形状的铝合金外壳需要更换不同的夹持结构。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术提供一种铝合金壳体拉伸的夹持结构,旨在解决现有的一种铝合金壳体拉伸的夹持结构在对铝合金外壳进行夹持时,容易对铝合金外壳造成划伤,影响成品率,并且对不同形状的铝合金外壳需要更换不同的夹持结构的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]本技术是这样实现的,一种铝合金壳体拉伸的夹持结构,包括底板和设置于底板上方的顶板,所述底板的上表面和顶板的下表面设置有夹持机构,所述夹持机构的数量为两个且对称设置,所述夹持机构的一端设置有缓冲机构,所述底板和顶板之间设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的数量为四个且对称设置;
[0008]所述夹持机构包括安装座、丝杆、连接块、连接板、夹持块、安装腔和转动杆,所述安装座焊接于底板的上表面和顶板的下表面,所述丝杆转动连接于安装座的表面且贯穿安装座,所述连接块焊接于丝杆表面的两端,所述连接板固定连接于连接块的一端,所述夹持块设置于连接板远离丝杆的一端,所述安装腔开设于夹持块的两端,所述连接板远离丝杆的一端位于安装腔的内部,所述转动杆转动连接于安装腔的表面且与安装腔和连接板转动连接。
[0009]为了使达到避免铝合金外壳被破坏的效果,作为本技术的一种铝合金壳体拉伸的夹持结构优选的,所述缓冲机构包括橡胶套和弹簧,所述橡胶套固定连接于夹持块远离丝杆的一端,所述弹簧固定连接于橡胶套的内部,所述弹簧在橡胶套的内部线性阵列。
[0010]为了使达到避免丝杆滑出的效果,作为本技术的一种铝合金壳体拉伸的夹持结构优选的,所述丝杆的两端焊接有限位板,所述限位板的面积大于丝杆横截面的面积。
[0011]为了使达到省力转动丝杆的效果,作为本技术的一种铝合金壳体拉伸的夹持结构优选的,所述限位板的一端设置有电机,所述电机的表面设置有保护套,,所述底板上
表面和顶板下表面上丝杆的一端设置有传动带。
[0012]为了使达到对电机和电动伸缩杆进行控制的效果,作为本技术的一种铝合金壳体拉伸的夹持结构优选的,所述底板的下表面固定连接有控制箱,所述控制箱分别与电动伸缩杆和电机电性连接。
[0013]为了使达到对铝合金外壳防滑的效果,作为本技术的一种铝合金壳体拉伸的夹持结构优选的,所述橡胶套的表面开设有防滑槽,所述防滑槽数量为若干且在橡胶套的表面上线性分布。
[0014]为了使达到控制箱更稳定的效果,作为本技术的一种铝合金壳体拉伸的夹持结构优选的,所述控制箱的下表面设置有支撑柱,所述支撑柱的下表面设置有防滑垫。
[0015]3.有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]该铝合金壳体拉伸的夹持结构,通过设置底板、顶板、夹持机构、缓冲机构和电动伸缩杆,在使用时,可以使用夹持机构对铝合金外壳进行夹持,然后夹持机构可以对不同形状的铝合金外壳进行夹持,然后缓冲机构可以对铝合金外壳进行保护,防止夹持机构将铝合金外壳划伤,然后将铝合金外壳固定好之后,电动伸缩杆可以使顶板向上移动,进而使顶板下表面的夹持机构向上移动,进而对铝合金外壳进行拉伸。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图;
[0019]图2为本技术缓冲机构和夹持机构的示意图;
[0020]图3为本技术缓冲机构和夹持机构的左视图;
[0021]图4为本技术A

A处立体剖面图;
[0022]图5为本技术图4中A处放大图。
[0023]图中标号说明:
[0024]1、底板;2、顶板;3、夹持机构;4、缓冲机构;5、电动伸缩杆;6、限位板;7、电机;8、保护套;9、传动带;10、控制箱;11、防滑槽;12、支撑柱;13、防滑垫;301、安装座;302、丝杆;303、连接块;304、连接板;305、夹持块;306、安装腔;307、转动杆;401、橡胶套;402、弹簧。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供技术方案:一种铝合金壳体拉伸的夹持结构,包括
底板1和设置于底板1上方的顶板2,底板1的上表面和顶板2的下表面设置有夹持机构3,夹持机构3的数量为两个且对称设置,夹持机构3的一端设置有缓冲机构4,底板1和顶板2之间设置有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的数量为四个且对称设置;
[0028]夹持机构3包括安装座301、丝杆302、连接块303、连接板304、夹持块305、安装腔306和转动杆307,安装座301焊接于底板1的上表面和顶板2的下表面,丝杆302转动连接于安装座301的表面且贯穿安装座301,连接块303焊接于丝杆302表面的两端,连接板304固定连接于连接块303的一端,夹持块305设置于连接板304远离丝杆302的一端,安装腔306开设于夹持块305的两端,连接板304远离丝杆302的一端位于安装腔306的内部,转动杆307转动连接于安装腔306的表面且与安装腔306和连接板304转动连接。
[0029]在本实施例中:通过设置底板1、顶板2、夹持机构3、缓冲机构4和电动伸缩杆5,在使用时,可以使用夹持机构3对铝合金外壳进行夹持,然后夹持机构3可以对不同形状的铝合金外壳进行夹持,然后缓冲机构4可以对铝合金外壳进行保护,防止夹持机构3将铝合金外壳划伤,然后将铝合金外壳固定好之后,电动伸缩杆5可以使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金壳体拉伸的夹持结构,包括底板(1)和设置于底板(1)上方的顶板(2),其特征在于:所述底板(1)的上表面和顶板(2)的下表面设置有夹持机构(3),所述夹持机构(3)的数量为两个且对称设置,所述夹持机构(3)的一端设置有缓冲机构(4),所述底板(1)和顶板(2)之间设置有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的数量为四个且对称设置;所述夹持机构(3)包括安装座(301)、丝杆(302)、连接块(303)、连接板(304)、夹持块(305)、安装腔(306)和转动杆(307),所述安装座(301)焊接于底板(1)的上表面和顶板(2)的下表面,所述丝杆(302)转动连接于安装座(301)的表面且贯穿安装座(301),所述连接块(303)焊接于丝杆(302)表面的两端,所述连接板(304)固定连接于连接块(303)的一端,所述夹持块(305)设置于连接板(304)远离丝杆(302)的一端,所述安装腔(306)开设于夹持块(305)的两端,所述连接板(304)远离丝杆(302)的一端位于安装腔(306)的内部,所述转动杆(307)转动连接于安装腔(306)的表面且与安装腔(306)和连接板(304)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金壳体拉伸的夹持结构,其特征在于:所述缓冲机构(4)包括橡胶套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:支运兵
申请(专利权)人:成都广鸿模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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