一种基于模具生产用的快速成型装置制造方法及图纸

技术编号:40296599 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-07 20:45
本技术公开了一种基于模具生产用的快速成型装置,涉及生产设备技术领域,具体为一种基于模具生产用的快速成型装置,包括工作台,所述工作台的上表面开设有A安装槽,所述A安装槽的内部固定安装有调节组件,所述工作台上表面的一侧固定连接有成型组件,所述工作台上表面的另一侧固定连接有冷却组件。该基于模具生产用的快速成型装置,通过成型组件和冷却组件的设置,将原料放入下模具中,启动气缸通过推杆带动上模具向下移动,对模具进行塑形,塑形完毕后启动动力电机推动调节板向另一侧移动,直至将下模具推到冷却组件内部,直至模具完成冷却可以脱模,使得装置能够快速的对模具进行冷却脱模,增加生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产设备领域,具体为一种基于模具生产用的快速成型装置


技术介绍

1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、常规的模具生产时,需要多个人工进行配合,浪费人工资源,在生产时需要进行冷却脱模,耗时较长,生产效率较低,不适用于现代化生产,且部分全自动的机器成本较高,利率较低,不适合小规模的生产,于是,专利技术人有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种基于模具生产用的快速成型装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种基于模具生产用的快速成型装置,解决了上述
技术介绍
中提出的常规的模具生产时,需要多个人工进行配合,浪费人工资源,在生产时需要进行冷却脱模,耗时较长,生产效率较低,不适用于现代化生产,且部分全自动的机器成本较高,利率较低,不适合小规模的生产的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种基于模具生产用的快速成型装置,包括工作台,所述工作台的上表面开设有a安装槽,所述a安装槽的内部固定安装有调节组件,所述工作台上表面的一侧固定连接有成型组件,所述工作台上表面的另一侧固定连接有冷却组件。

5、可选的,所述调节组件包括动力电机,所述动力电机的一侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端螺纹连接有底杆,所述底杆的一端固定连接有调节板,所述调节板的上表面固定连接有下模具。

6、可选的,所述成型组件包括固定座,所述固定座的上表面固定连接有安装座,所述安装座的上表面开设有b安装槽,所述b安装槽的内部固定安装有气缸,所述气缸的下表面活动连接有推杆,所述推杆的下表面固定连接有上模具。

7、可选的,所述冷却组件包括冷却箱,所述冷却箱的上表面固定连接有制冷器,所述冷却箱的一侧活动连接有冷却门,所述冷却门的上表面固定连接有把手。

8、可选的,所述工作台的下表面固定连接有支撑座,所述支撑座的内部开设有c安装槽,所述c安装槽的内部固定安装有储藏箱。

9、可选的,所述支撑座的下表面固定连接有底座,所述工作台的上表面固定连接有加固杆。

10、可选的,所述底座的下表面固定连接有移动轮,所述移动轮的数量为四个。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本技术提供了一种基于模具生产用的快速成型装置,具备以下有益效果

13、该基于模具生产用的快速成型装置,通过调节组件、成型组件和冷却组件的设置,使用时,将原料放入下模具中,启动气缸通过推杆带动上模具向下移动,和下模具完成闭合,对模具进行塑形,塑形完毕后启动动力电机带动螺纹杆旋转,让底杆推动调节板向另一侧移动,直至将下模具推到冷却组件内部,关闭冷却门启动制冷器开始制冷,直至模具完成冷却可以脱模,使得装置能够快速的对模具进行冷却脱模,增加生产效率,且装置成本较低,增加了装置的泛用性。

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【技术保护点】

1.一种基于模具生产用的快速成型装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面开设有A安装槽,所述A安装槽的内部固定安装有调节组件(2),所述工作台(1)上表面的一侧固定连接有成型组件(3),所述工作台(1)上表面的另一侧固定连接有冷却组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种基于模具生产用的快速成型装置,其特征在于:所述成型组件(3)包括固定座(301),所述固定座(301)的上表面固定连接有安装座(302),所述安装座(302)的上表面开设有B安装槽,所述B安装槽的内部固定安装有气缸(303),所述气缸(303)的下表面活动连接有推杆(304),所述推杆(304)的下表面固定连接有上模具(305)。

3.根据权利要求1所述的一种基于模具生产用的快速成型装置,其特征在于:所述冷却组件(4)包括冷却箱(401),所述冷却箱(401)的上表面固定连接有制冷器(402),所述冷却箱(401)的一侧活动连接有冷却门(403),所述冷却门(403)的上表面固定连接有把手(404)。

4.根据权利要求1所述的一种基于模具生产用的快速成型装置,其特征在于:所述工作台(1)的下表面固定连接有支撑座(5),所述支撑座(5)的内部开设有C安装槽,所述C安装槽的内部固定安装有储藏箱(6)。

5.根据权利要求4所述的一种基于模具生产用的快速成型装置,其特征在于:所述支撑座(5)的下表面固定连接有底座(7),所述工作台(1)的上表面固定连接有加固杆(8)。

6.根据权利要求5所述的一种基于模具生产用的快速成型装置,其特征在于:所述底座(7)的下表面固定连接有移动轮(9),所述移动轮(9)的数量为四个。

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【技术特征摘要】

1.一种基于模具生产用的快速成型装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面开设有a安装槽,所述a安装槽的内部固定安装有调节组件(2),所述工作台(1)上表面的一侧固定连接有成型组件(3),所述工作台(1)上表面的另一侧固定连接有冷却组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种基于模具生产用的快速成型装置,其特征在于:所述成型组件(3)包括固定座(301),所述固定座(301)的上表面固定连接有安装座(302),所述安装座(302)的上表面开设有b安装槽,所述b安装槽的内部固定安装有气缸(303),所述气缸(303)的下表面活动连接有推杆(304),所述推杆(304)的下表面固定连接有上模具(305)。

3.根据权利要求1所述的一种基于模具生产用的快速成型装置,其特征在于:所述冷却组件(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:支运兵
申请(专利权)人:成都广鸿模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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