一种粉煤灰砖成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰砖成型装置，包括模具、压制组件和机架，所述模具为分体式结构，包括上模具和底板，所述底板与支撑块滑动连接，且底板与驱动箱连接，底板可前后移动，所述上模具安装在底板上方，且上模具配置有升降油缸，能够上下移动，所述机架安装在模具上方，所述压制组件安装在机架上。所述压制组件包括压块和压制油缸，所述压制油缸安装在机架上，所述压块与压制油缸活塞杆固定连接。所述上模具中间设置有压制空间，所述压制空间上部设置有斜面，下部为矩形空间，用于压制粉煤灰砖。砖。砖。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰砖成型装置


[0001]本技术属于粉煤灰砖成型设备
，具体涉及一种粉煤灰砖成型装置。

技术介绍

[0002]目前，利用粉煤灰建筑墙体材料替代传统烧结实心粘土砖，这不仅仅是因为粘土砖多耗能源，严重占地毁田，已被严格限制生产和使用，而且还由于热电厂粉煤灰废弃物排放量日益增多，这既污染环境，又占用大量土地，也成为一大公害。因此，为根除粉煤灰的公害，充分利用粉煤灰具有的潜在活性等性能，将其作为资源丰富而廉价的原料进行综合利用，生产建筑墙体材料，已被广泛推广。
[0003]公开号为CN215319360U的“一种蒸压粉煤灰砖成型装置”中描述一种能够处理压制时激起的粉煤灰。但是该专利的结构不利于在压制完成后取出粉煤灰砖，且处理粉煤灰的效果不好。
[0004]针对上述问题，现提出一种粉煤灰砖成型装置。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种粉煤灰砖成型装置，其针对粉煤灰砖压制完成后脱模的问题。
[0006]本技术的实施可通过以下技术方案实现：
[0007]一种粉煤灰砖成型装置，包括模具、压制组件和机架，所述模具为分体式结构，包括上模具和底板，所述底板与支撑块滑动连接，且底板与驱动箱连接，底板可前后移动，所述上模具安装在底板上方，且上模具配置有升降油缸，能够上下移动，所述机架安装在模具上方，所述压制组件安装在机架上。
[0008]在本实施例中，所述支撑块设置有两个，位于底板两侧，所述支撑块顶部设置有滑槽。
[0009]在本式示例中，所述底板底部设置有滑块，所述滑块安装在滑槽内。
[0010]在本实施例中，所述压制组件包括压块和压制油缸，所述压制油缸安装在机架上，所述压块与压制油缸活塞杆固定连接。
[0011]在本实施例中，所述压块上部为球面结构，下部为矩形机构。
[0012]在本实施例中，所述上模具中间设置有压制空间，所述压制空间上部设置有斜面，下部为矩形空间，用于压制粉煤灰砖。
[0013]在本实施例中，所述底板下方设置有收集盒，用于收集粉煤灰。
[0014]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0015]本技术实施例通过将模具分为底板和上模具，底板配置有驱动箱，上模具配置有升降油缸，实现粉煤灰砖的自动脱模；压块上部的球形结构和压制空间的斜面能够处理激起的粉煤灰；并设置有收集盒收集粉煤灰。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为本技术的侧视图；
[0019]图3为本技术的剖视图；
[0020]图标：1
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机架，2
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压块，3
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压制油缸，4
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上模具，5
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收集盒，6
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底板，7
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升降油缸，8
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支撑块，9
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驱动箱。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1至图3，本实施例提供一种粉煤灰砖成型装置。
[0027]在本实施例中，机架1安装在模具上方，压制组件安装在机架1上，且与模具中心对准。压制组件包括压块2和压制油缸3，压制油缸3固定安装在机架1上，压块2与压制油缸3的活塞固定连接。为实现自动脱模，模具采用分离式设计，将模具分为上模具4和底板6。底板6安装在两个对称设置的支撑块8上，且底板6与支撑块8之间滑动连接。在支撑块8的顶部设置有滑槽，在底板6的底部设置有滑块。滑块安装在滑槽内，使底板6能够前后滑动。在底板6的后侧设置有驱动箱9，用于驱动底板6的前后移动。上模具4安装在底板6上方，在上模具4
两侧安装有升降油缸7，通过升降油缸7可实现上模具4的上下移动。上述设计使粉煤灰砖在压制成型后能够实现自动脱模。上模具4在升降油缸7的作用下，向上升起至合适高度。底板6在驱动箱9的驱动下向前移动，将压制好的粉煤灰砖移出压制区域，使工作人员或转运设备能够很方便地将粉煤灰砖运走。所述驱动箱9为驱动电机，底板6连接有齿条，驱动电机的输出端设置有齿轮，以此实现底板6的前后移动。
[0028]在本实施例中，上模具4中间为压制空间，压制空间上部为对称的斜面结构，下部为矩形结构。当压块2压制时，溢出的粉煤灰会留在斜面上。压块2上部设置为球面结构，能够避免粉煤灰落在压块2上。在底板6下方设置有收集盒5，用于收集压制激起的粉煤灰。且装置的侧面设置有供收集盒5出入的开口。
[0029]工作过程：在向模具内加入粉煤灰前，需确认各部件是否处于工作位置，底板6与上模具4是否贴合。向模具内加入粉煤灰后，压制油缸3驱动压块2向下将粉煤灰压制成型。压制时，激起的粉煤灰会落在上模具4设置的斜面上。压制完成后，上模具4在升降油缸7的驱动下随着压块2向上升起，直至升起高度大于粉煤灰砖的高度。底板6在驱动箱9的驱动下沿着支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰砖成型装置，包括模具、压制组件和机架，其特征在于，所述模具为分体式结构，包括上模具和底板，所述底板与支撑块滑动连接，且底板与驱动箱连接，底板可前后移动，所述上模具安装在底板上方，且上模具配置有升降油缸，能够上下移动，所述机架安装在模具上方，所述压制组件安装在机架上；所述上模具中间设置有压制空间，所述压制空间上部设置有斜面，下部为矩形空间，用于压制粉煤灰砖；所述底板下方设置有收集盒，用于收集粉煤灰。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾金，
申请(专利权)人：四川鼎祥绿筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：