一种搅拌站废渣用泡沫砖成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及泡沫砖制作设备技术领域，公开了一种搅拌站废渣用泡沫砖成型装置，包括工作台，所述工作台的顶部左侧设置有箱体，所述箱体的内侧设置有滤板，所述箱体的左侧固定连接有空心架，所述空心架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿空心架并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的左侧固定连接有转杆。本实用新型专利技术中，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合传动带动敲击锤进行旋转敲击，使较为均匀的废渣颗粒掉落，提高了成型后的泡沫砖的质量，并且通过金属齿轮与锯齿条的啮合传动带动插板进行移动，使压制完成的泡沫砖掉出，较容易取出压制完成的泡沫砖。较容易取出压制完成的泡沫砖。较容易取出压制完成的泡沫砖。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站废渣用泡沫砖成型装置


[0001]本技术涉及泡沫砖制作设备
，尤其涉及一种搅拌站废渣用泡沫砖成型装置。

技术介绍

[0002]废渣主要分为工业废渣、农业废渣和城市生活垃圾等种类，城市生活垃圾废渣是指人类生产和生活过程中排出或投弃的固体和液体废弃物等，部分工业废渣可回收压制成泡沫砖，进行二次的循环利用。
[0003]现有的废渣压制成型的装置是将废渣倒入模具中，通过液压缸的冲压力使废渣压制成型为泡沫砖，但是在泡沫砖压制时由于废渣的颗粒大小不一，易导致成型后的泡沫砖质量下降，从而无法满足使用的需求，并且在泡沫砖压制成型后，在模具中较难取出，给使用带来了不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搅拌站废渣用泡沫砖成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种搅拌站废渣用泡沫砖成型装置，包括工作台，所述工作台的顶部左侧设置有箱体，所述箱体的内侧设置有滤板，所述箱体的左侧固定连接有空心架，所述空心架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿空心架并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的左侧固定连接有转杆，所述转杆的末端转动连接在空心架的内壁右侧，所述第二锥齿轮的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的末端贯穿箱体的左侧中部并固定连接有转盘，所述转盘的外壁等距固定连接有多个敲击锤，所述箱体的底部连通有出料屉，所述工作台的顶端中部左侧设置有接料盒。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台的顶部右侧固定连接有放置架，所述放置架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的后侧固定连接有转柱，所述转柱的末端转动连接在放置架的内壁后侧，所述蜗轮的前侧固定连接有连接柱，所述连接柱的前端固定连接有金属齿轮，所述金属齿轮的顶部啮合连接有锯齿条，所述锯齿条的顶部固定连接有活动板，所述活动板的左侧固定连接有插板，所述工作台的顶端中部右侧固定连接有固定架，所述固定架的内壁前后侧均固定连接有承载板，两个所述承载板的中部设置有成型盒，所述成型盒的左右侧均设置有通孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿固定架并固定连接有压板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述活动板的前后侧均固定连接有滑条，所述放置架的内壁前后侧均设置有滑槽，所述滑条分别与对应的滑槽滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述工作台的外壁顶部右侧设置有收纳盒，所述收纳盒的内侧设置有海绵垫。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述箱体的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机和液压缸电性连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述箱体的底部等距固定连接有多个支柱，所述支柱的底部固定连接有底垫。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，将废渣倒入箱体内，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合传动带动敲击锤进行旋转敲击，使较为均匀的废渣颗粒掉落，从而进行后续的压制工序，提高了成型后的泡沫砖的质量，可以满足使用需求。
[0020]本技术中，通过蜗轮与蜗杆的啮合传动带动金属齿轮进行旋转，通过金属齿轮与锯齿条的啮合传动带动插板进行移动，使压制完成的泡沫砖掉出，较容易取出压制完成的泡沫砖，给使用带来了便利。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种搅拌站废渣用泡沫砖成型装置的正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种搅拌站废渣用泡沫砖成型装置的立体局部结构拆分图；
[0023]图3为本技术提出的一种搅拌站废渣用泡沫砖成型装置的局部结构拆分图。
[0024]图例说明：
[0025]1、工作台；2、底垫；3、出料屉；4、接料盒；5、固定架；6、放置架；7、箱体；8、控制器；9、第一锥齿轮；10、第一电机；11、第二锥齿轮；12、转杆；13、空心架；14、连接杆；15、支柱；16、滤板；17、转盘；18、敲击锤；19、收纳盒；20、海绵垫；21、承载板；22、成型盒；23、液压缸；24、压板；25、通孔；26、滑槽；27、转柱；28、蜗轮；29、锯齿条；30、插板；31、活动板；32、滑条；33、第二电机；34、金属齿轮；35、连接柱；36、蜗杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种搅拌站废渣用泡沫砖成型装置，包括工作台1，工作台1的顶部左侧设置有箱体7，将废渣倒入箱体7内，箱体7的内侧设置有滤板16，箱体7的左侧固定连接有空心架13，空心架13的顶部固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端贯穿空心架13并固定连接有第一锥齿轮9，开启第一电机10带动第一锥齿轮9进行旋转，第一锥齿轮9的左侧啮合连接有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11的左侧固定连
接有转杆12，转杆12的末端转动连接在空心架13的内壁右侧，第二锥齿轮11的右侧固定连接有连接杆14，连接杆14的末端贯穿箱体7的左侧中部并固定连接有转盘17，通过第一锥齿轮9与第二锥齿轮11的啮合传动带动连接杆14和转盘17进行旋转，转盘17的外壁等距固定连接有多个敲击锤18，转盘17旋转的同时带动敲击锤18进行旋转敲击滤板16，箱体7的底部连通有出料屉3，工作台1的顶端中部左侧设置有接料盒4，使较为均匀的废渣颗粒从滤板16的孔洞中掉落至箱体7的底部从出料屉3滑落至接料盒4内，从而进行后续的压制工序，提高了成型后的泡沫砖的质量。
[0028]工作台1的顶部右侧固定连接有放置架6，放置架6的顶部固定连接有第二电机33，第二电机33的输出端固定连接有蜗杆36，开启第二电机33带动蜗杆36进行旋转，蜗杆36的顶部啮合连接有蜗轮28，蜗轮28的后侧固定连接有转柱27，转柱27的末端转动连接在放置架6的内壁后侧，蜗轮28的前侧固定连接有连接柱35，连接柱35的前端固定连接有金属齿轮34，通过蜗轮28与蜗杆36的啮合传动带动连接柱35和金属齿轮34进行旋转，金属齿轮34的顶部啮合连接有锯齿条29，锯齿条29的顶部固定连接有活动板31，活动板31的左侧固定连接有插板30，通过金属齿轮34与锯齿条29的啮合传动带动活动板31和插板30进行移动，工作台1的顶端中部右侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站废渣用泡沫砖成型装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部左侧设置有箱体（7），所述箱体（7）的内侧设置有滤板（16），所述箱体（7）的左侧固定连接有空心架（13），所述空心架（13）的顶部固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端贯穿空心架（13）并固定连接有第一锥齿轮（9），所述第一锥齿轮（9）的左侧啮合连接有第二锥齿轮（11），所述第二锥齿轮（11）的左侧固定连接有转杆（12），所述转杆（12）的末端转动连接在空心架（13）的内壁右侧，所述第二锥齿轮（11）的右侧固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）的末端贯穿箱体（7）的左侧中部并固定连接有转盘（17），所述转盘（17）的外壁等距固定连接有多个敲击锤（18），所述箱体（7）的底部连通有出料屉（3），所述工作台（1）的顶端中部左侧设置有接料盒（4）。2.根据权利要求1所述的一种搅拌站废渣用泡沫砖成型装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部右侧固定连接有放置架（6），所述放置架（6）的顶部固定连接有第二电机（33），所述第二电机（33）的输出端固定连接有蜗杆（36），所述蜗杆（36）的顶部啮合连接有蜗轮（28），所述蜗轮（28）的后侧固定连接有转柱（27），所述转柱（27）的末端转动连接在放置架（6）的内壁后侧，所述蜗轮（28）的前侧固定连接有连接柱（35），所述连接柱（35）的前端固定连接有金属齿轮（34），所述金属齿轮（34）的顶部啮合连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩，李亮，于林玉，刘万刚，陆豪，严家江，王仁孝，
申请(专利权)人：山东鲁桥建材有限公司，
类型：新型
国别省市：