本实用新型专利技术涉及建筑施工设备技术领域，公开了一种混凝土搅拌用自动配料装置，包括固定板，所述固定板内部固定连接有配料罐，所述配料罐前侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有支撑板，所述支撑板上部固定连接有压力传感器，所述配料罐顶部左前侧固定连接有第一储料罐，所述配料罐顶部左后侧固定连接有第二储料罐。本实用新型专利技术中，通过固定板、配料罐、电机、转轴、支撑板、压力传感器、第一储料罐、第一排料管和第一电磁阀等结构之间的配合，实现了混凝土搅拌用自动配料装置可对混凝土进行自动配料，减少了人力资源消耗，提高了混凝土加工的效率。提高了混凝土加工的效率。提高了混凝土加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌用自动配料装置
[0001]本技术涉及建筑施工设备
，尤其涉及一种混凝土搅拌用自动配料装置。
技术介绍
[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为建筑施工现场，建筑施工时需要用到混凝土，混凝土加工时需要进行配料，但现有的混凝土加工往往采用人工配料的方式，人力资源消耗较高，且加工效率一般。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土搅拌用自动配料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土搅拌用自动配料装置，包括固定板，所述固定板内部固定连接有配料罐，所述配料罐前侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有支撑板，所述支撑板上部固定连接有压力传感器，所述配料罐顶部左前侧固定连接有第一储料罐，所述配料罐顶部左后侧固定连接有第二储料罐，所述第一储料罐与第二储料罐底部均固定连接有第一排料管，所述第一排料管的外侧设置有第一电磁阀，所述配料罐顶部右前侧固定连接有第三储料罐，所述配料罐顶部右后侧固定连接有第四储料罐，所述第三储料罐与第四储料罐底部均固定连接有第二排料管，所述第二排料管的外侧设置有第二电磁阀。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述配料罐顶部固定连接有进料管，所述进料管一端固定连接有进料口。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述固定板底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱均匀分布在固定板底部四周。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述配料罐前侧固定连接有显示面板，所述显示面板与压力传感器电性相连。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第一电磁阀与压力传感器电性相连。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述配料罐底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有搅拌杆。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述压力传感器与第二电磁阀电性相连。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术中，通过固定板、配料罐、电机、转轴、支撑板、压力传感器、第一储料罐、第一排料管和第一电磁阀等结构之间的配合，实现了混凝土搅拌用自动配料装置可对混凝土进行自动配料，减少了人力资源消耗，提高了混凝土加工的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种混凝土搅拌用自动配料装置的立体图；
[0020]图2为本技术提出的一种混凝土搅拌用自动配料装置的配料罐结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种混凝土搅拌用自动配料装置的俯视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、支撑柱；2、固定板；3、配料罐；4、第一电机；5、转轴；6、支撑板；7、压力传感器；8、显示面板；9、进料口；10、进料管；11、第一储料罐；12、第二储料罐；13、第三储料罐；14、第四储料罐；15、第一排料管；16、第一电磁阀；17、第二排料管；18、第二电磁阀；19、第二电机；20、转杆；21、搅拌杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种混凝土搅拌用自动配料装置，包括固定板2，固定板2内部固定连接有配料罐3，配料罐3前侧固定连接有第一电机4，第一电机4输出端固定连接有转轴5，转轴5外侧固定连接有支撑板6，支撑板6上部固定连接有压力传感器7，配料罐3顶部左前侧固定连接有第一储料罐11，配料罐3顶部左后侧固定连接有第二储料罐12，第一储料罐11与第二储料罐12底部均固定连接有第一排料管15，第一排料管15的外侧设置有第一电磁阀16，配料罐3顶部右前侧固定连接有第三储料罐13，配料罐3顶部右后侧固定连接有第四储料罐14，第三储料罐13与第四储料罐14底部均固定连接有第二排料管17，第二排料管17的外侧设置有第二电磁阀18，当需要对混凝土进行配料时，通过显示面板8对压力传感器7设定预设值后，开启第一电磁阀16使第一储料罐11内的砂通过第一排料管15输入配料罐3，通过压力传感器7对砂施加的压力进行感应，当砂的重量到达预设值时，压力传感器7控制第一电磁阀16关闭同时控制另一第一电磁阀16开启，使第二储料罐12内的石通过另一第一排料管15输入配料罐3，通过压力传感器7对压力进行感应，当重量到达预设值时，压力传感器7控制另一第一电磁阀16关闭同时控制第二电磁阀18开启，使第三储料罐13内的水泥通过第二排料管17输入配料罐3，通过压力传感器7对压力进行感应，当重量到达预设值时，压力传感器7控制第二电磁阀18关闭同时控制另一第二电磁阀18开启，使第四储料罐14内的水通过另一第二排料管17输入配料罐3，通过压力传感器7对压力进行感应，当重量到达预设值时，压力传感器7控制另一第二电磁阀18关闭，并通过显示面板8进行显示，工作人员通过进料口9投入钢纤维和聚丙烯纤维，使钢纤维和聚丙烯纤维通过进料管10输入配料罐3，启动第一电机4使第一电机4输出端的转轴5进行转动，转轴5转动带动支撑板6进行转动，支撑板6带动压力传感器7进行转动，使压力传感器7表面原料滑入
配料罐3内底部，最后启动第二电机19使第二电机19输出端的转杆20进行转动，转杆20带动搅拌杆21进行转动对原料进行搅拌，以此实现了混凝土搅拌用自动配料装置可对混凝土进行自动配料，减少了人力资源消耗，提高了混凝土加工的效率。
[0026]配料罐3顶部固定连接有进料管10，通过配料罐3对进料管10进行安装，进料管10一端固定连接有进料口9，通过进料口9投入钢纤维和聚丙烯纤维，使钢纤维和聚丙烯纤维通过进料管10输入配料罐3。
[0027]固定板2底部固定连接有支撑柱1，支撑柱1均匀分布在固定板2底部四周，通过支撑柱1对固定板2进行支撑。
[0028]配料罐3前侧固定连接有显示面板8，通过配料罐3对显示面板8进行安装，显示面板8与压力传感器7电性相连，通过显示面板8对压力传感器7进行显示。
[0029]第一电磁阀16与压力传感器7电性相连，通过压力传感器7对第一电磁阀16进行控制。
[0030]配料罐3底部固定连接有第二电机19，通过配料罐3对第二电机19进行安装，第二电机19输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌用自动配料装置，包括固定板（2），其特征在于：所述固定板（2）内部固定连接有配料罐（3），所述配料罐（3）前侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）输出端固定连接有转轴（5），所述转轴（5）外侧固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）上部固定连接有压力传感器（7），所述配料罐（3）顶部左前侧固定连接有第一储料罐（11），所述配料罐（3）顶部左后侧固定连接有第二储料罐（12），所述第一储料罐（11）与第二储料罐（12）底部均固定连接有第一排料管（15），所述第一排料管（15）的外侧设置有第一电磁阀（16），所述配料罐（3）顶部右前侧固定连接有第三储料罐（13），所述配料罐（3）顶部右后侧固定连接有第四储料罐（14），所述第三储料罐（13）与第四储料罐（14）底部均固定连接有第二排料管（17），所述第二排料管（17）的外侧设置有第二电磁阀（18）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用自动配料装置，其特征在于：所述配料罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩，李亮，于林玉，刘万刚，陆豪，严家江，王仁孝，
申请(专利权)人：山东鲁桥建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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