一种搅拌站废渣过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土废渣过滤技术领域，公开了一种搅拌站废渣过滤装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述壳体的顶部滑动连接有凸杆，所述凸轮与凸杆相接触，所述凸杆的底部固定连接有移动杆，所述壳体的内部两侧均设置有凹槽，所述移动杆滑动连接在凹槽的中部，所述凹槽的内底部固定连接有弹簧一。本实用新型专利技术中，过滤板进行抖动，使进入的杂质大小分离，减轻了员工的劳动强度，提高了清理废渣的效率，以及通过对清理废渣的自来水进行回收，同时可对过滤网进行清理，防止过滤的废渣造成过滤网堵塞。防止过滤的废渣造成过滤网堵塞。防止过滤的废渣造成过滤网堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站废渣过滤装置


[0001]本技术涉及混凝土废渣过滤
，尤其涉及一种搅拌站废渣过滤装置。

技术介绍

[0002]混凝土具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，多用于建筑工程，混凝土通常是通过搅拌站的搅拌机制作出来的，搅拌机在制作混凝土时会产生一些废渣，为了使废渣可以重复使用，需要对废渣进行过滤，使较大的废渣重新进行做工。
[0003]在对搅拌机内部的废渣进行过滤时，通常使用自来水来对废渣进行冲洗，把废渣冲出搅拌机的内部，统一放置过滤板上进行过滤，但是因为废渣的大小不同，需要员工使用铁锹进行翻炒过滤板上的废渣使其大小分离，造成过滤废渣的速度较为缓慢，并增加了员工劳动强度，以及使用自来水冲洗造成资源的浪费，过滤成本的增加，为此提出一种搅拌站废渣过滤装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搅拌站废渣过滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种搅拌站废渣过滤装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述壳体的顶部滑动连接有凸杆，所述凸轮与凸杆相接触，所述凸杆的底部固定连接有移动杆，所述壳体的内部两侧均设置有凹槽，所述移动杆滑动连接在凹槽的中部，所述凹槽的内底部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端固定连接在移动杆的底部，所述移动杆的底部固定连接有过滤板，所述过滤板滑动连接在壳体的内部，所述壳体的顶部固定连接有进料口，所述壳体的后部固定连接有出料口。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述壳体的底部固定连接有过滤网，所述过滤网的底部固定连接有排水管，所述排水管固定连接在底座的内部，所述壳体的内底部滑动连接有压板，所述压板的底部固定连接有弹簧二，所述弹簧二的另一端固定连接有刮板，所述压板的前侧固定连接有拉杆，所述拉杆滑动连接在壳体的内部，所述壳体的前侧转动连接有转动板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述过滤板的左右两侧均固定连接有限位块，所述壳体的内部两侧均设置有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽的中部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述压板的左右两侧均固定连接有滑块，所述壳体的内部两侧均设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的中部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述拉杆远离压板的一侧固定连接有挡块，所述挡块与转动板相接触。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述刮板的长度大于压板，所述刮板与转动板相匹配。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底座的底部固定连接有轮子。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]本技术中，通过电机、凸轮、凸杆、移动杆、弹簧一、出料口等结构的相互配合下可对过滤板进行抖动，使进入的杂质大小分离，减轻了员工的劳动强度，提高了清理废渣的效率。
[0021]本技术中，通过过滤网、排水管、刮板、拉杆、弹簧二、压板等结构的相互配合下可对清理废渣的自来水进行回收，同时可对过滤网进行清理，防止过滤的废渣造成过滤网堵塞，并可在需要使用过滤后的废渣时，使废渣统一移出装置内部。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种搅拌站废渣过滤装置的立体示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种搅拌站废渣过滤装置的电机的结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种搅拌站废渣过滤装置的刮板的结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种搅拌站废渣过滤装置的排水管的结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、壳体；2、防尘罩；3、电机；4、凸轮；5、凸杆；6、移动杆；7、凹槽；8、弹簧一；9、过滤板；10、进料口；11、出料口；12、限位块；13、限位槽；14、压板；15、弹簧二；16、刮板；17、拉杆；18、转动板；19、过滤网；20、底座；21、排水管；22、滑块；23、滑槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种搅拌站废渣过滤装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有防尘罩2，防尘罩2的内部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有凸轮4，壳体1的顶部滑动连接有凸杆5，凸轮4与凸杆5相接触，凸杆5的底部固定连接有移动杆6，壳体1的内部两侧均设置有凹槽7，移动杆6滑动连接在凹槽7的中部，凹槽7的内底部固定连接有弹簧一8，弹簧一8的另一端固定连接在移动杆6的底部，移动杆6的底部固定连接有过滤板9，过滤板9滑动连接在壳体1的内部，壳体1的顶部固定连接有进料口10，壳体1的后部固定连接有出料口11，通过进料口10使废渣进入壳体1的内部，通过电机3使凸轮4进行转动，进而使凸杆5带动移动杆6下降，移动杆6带动过滤板9下降，通过弹簧一8的弹性使移动杆6带动过滤板9进行上升，通过反复运动，避免了员工手动进行翻炒操作清理废渣时，造成员工的劳动强度增加，以及降低了过滤废渣的工作效率。
[0030]壳体1的底部固定连接有过滤网19，过滤网19的底部固定连接有排水管21，排水管
21固定连接在底座20的内部，壳体1的内底部滑动连接有压板14，压板14的底部固定连接有弹簧二15，弹簧二15的另一端固定连接有刮板16，压板14的前侧固定连接有拉杆17，拉杆17滑动连接在壳体1的内部，壳体1的前侧转动连接有转动板18，通过拉动拉杆17使压板14进行移动，通过弹簧二15的弹性使刮板16沿着壳体1底部进行移动，可防止过滤后的废渣造成过滤网19堵塞，造成无法对自来水进行回收，并可在需要使用过滤后的废渣时，对壳体1内部过滤后的废渣进行收取。
[0031]过滤板9的左右两侧均固定连接有限位块12，壳体1的内部两侧均设置有限位槽13，限位块12滑动连接在限位槽13的中部，通过限位槽13对过滤板9进行限位，可减少过滤板9在壳体1的内部移动时产生的摩擦，并防止过滤板9出现偏移，造成较大的废渣掉入装置的内部。
[0032]压板14的左右两侧均固定连接有滑块22，壳体1的内部两侧均设置有滑槽23，滑块22滑动连接在滑槽23的中部，通过滑槽23对压板14进行限位，可减少压板14在壳体1内部移动时产生的摩擦，防止压板14出现偏移，导致刮板16无法对壳体1内部过滤后的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站废渣过滤装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定连接有防尘罩（2），所述防尘罩（2）的内部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有凸轮（4），所述壳体（1）的顶部滑动连接有凸杆（5），所述凸轮（4）与凸杆（5）相接触，所述凸杆（5）的底部固定连接有移动杆（6），所述壳体（1）的内部两侧均设置有凹槽（7），所述移动杆（6）滑动连接在凹槽（7）的中部，所述凹槽（7）的内底部固定连接有弹簧一（8），所述弹簧一（8）的另一端固定连接在移动杆（6）的底部，所述移动杆（6）的底部固定连接有过滤板（9），所述过滤板（9）滑动连接在壳体（1）的内部，所述壳体（1）的顶部固定连接有进料口（10），所述壳体（1）的后部固定连接有出料口（11）。2.根据权利要求1所述的一种搅拌站废渣过滤装置，其特征在于：所述壳体（1）的底部固定连接有过滤网（19），所述过滤网（19）的底部固定连接有排水管（21），所述排水管（21）固定连接在底座（20）的内部，所述壳体（1）的内底部滑动连接有压板（14），所述压板（14）的底部固定连接有弹簧二（15），所述弹簧二（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩，李亮，于林玉，刘万刚，陆豪，严家江，王仁孝，
申请(专利权)人：山东鲁桥建材有限公司，
类型：新型
国别省市：