一种无水炮泥用挤泥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无水炮泥用挤泥机，包括挤压机，挤压机的内部开设有槽体，槽体的内部转动连接有双向丝杆，挤压机的一侧开设有工作槽口，挤压机的内部且位于工作槽口与槽体之间对称开设有连接槽，双向丝杆的外侧对称螺纹连接有两个连接板，连接板的顶部均延伸至工作槽口的内部且固定连接有限形弧板。本实用新型专利技术通过双向丝杆的转动可以带动两个连接板进行对向移动，并通过连接板控制限形弧板进行移动，达到控制限形弧板工作状态的目的，当两个限形弧板靠近在一起时，即可进行挤压操作，而在挤压操作完成后，则控制两个限形弧板分开，从而将挤压完成的污水泡泥取出，通过上述技术手段，使得本装置可以对无水炮泥用挤泥机进行有效的挤压，保证挤压效果。保证挤压效果。保证挤压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无水炮泥用挤泥机


[0001]本技术涉及挤泥机挤压设备
，尤其涉及一种无水炮泥用挤泥机。

技术介绍

[0002]无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥。无水炭素炮泥用碾泥机医制而成碾压时先放油，然后放块料，待粉碎后再放粉料，压好混匀，当符合标准后通过挤泥机出泥，无水炮泥用挤泥机主要用于高炉出铁口的压入堵塞
[0003]现阶段的无水炮泥用挤泥机在挤压阶段，往往只能通过搅拌的方式进行挤压，从而使得无水炮泥用挤泥机进行塑形；
[0004]例如中国专利网公开的一种无水炮泥用挤泥机《授权公告号：CN218255860U》,该专利技术通过对应的技术手段达到了可以根据原材料的形状大小进行调整处理的作用；
[0005]但是这种结构只适用于挤压软质无水炮泥用挤泥机，对于一些需要高压挤压的无水炮泥用挤泥机，上述专利技术以及类似的专利技术则无法满足实际的使用需求。
[0006]因此本领域技术人员提出了一种无水炮泥用挤泥机。

技术实现思路

[0007]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种无水炮泥用挤泥机。
[0008]本技术的技术方案是这样的：一种无水炮泥用挤泥机，包括挤压机，所述挤压机的内部开设有槽体，所述槽体的内部转动连接有双向丝杆，挤压机的一侧开设有工作槽口，所述挤压机的内部且位于工作槽口与槽体之间对称开设有连接槽，所述双向丝杆的外侧对称螺纹连接有两个连接板，所述连接板的顶部均延伸至工作槽口的内部且固定连接有限形弧板，所述限形弧板的底部均与工作槽口的底部滑动连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述工作槽口的底部对称固定连接有两个固定板，所述固定板的内部均对称滑动连接有两个滑动杆，对应两个所述滑动杆相靠近的一端均与对应的固定板固定连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述挤压机的内部其位于槽体的下方开设有驱动槽，所述驱动槽的内部固定连接有驱动电机。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述挤压机的内部且位于槽体的一侧开设有腔体，所述双向丝杆和驱动电机的输出端均延伸至腔体的内部且固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过传动皮带传动连接。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述挤压机的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端延伸至工作槽口的内部且固定连接有挤压板，所述挤压板与两个限形弧板配合使用。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述挤压机的外侧固定连接有控制器，所述挤压机的
外侧且位于控制器的一侧设置有控制按钮。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述驱动电机和液压缸均与控制器电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0016]本技术中，通过双向丝杆的转动可以带动两个连接板进行对向移动，进而通过连接板控制限形弧板进行移动，从而达到控制限形弧板工作状态的目的，当两个限形弧板靠近在一起时，即可进行挤压操作，而在挤压操作完成后，则控制两个限形弧板分开，从而将挤压完成的污水泡泥取出，通过上述技术手段，使得本装置可以对无水炮泥用挤泥机进行有效的挤压，保证挤压效果，较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的等轴测视图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为图2中A处的放大图；
[0020]图4为图2中B处的放大图。
[0021]图例说明：1、挤压机；2、槽体；3、双向丝杆；4、工作槽口；5、连接槽；6、连接板；7、限形弧板；8、固定板；9、滑动杆；10、驱动槽；11、驱动电机；12、腔体；13、皮带轮；14、传动皮带；15、液压缸；16、挤压板；17、控制器；18、控制按钮。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面将参照附图和具体实施例对本技术做进一步的说明
[0024]实施例1
[0025]如图1－图4所示，本技术提供一种技术方案：包括挤压机1，挤压机1的内部开设有槽体2，槽体2的内部转动连接有双向丝杆3，挤压机1的一侧开设有工作槽口4，挤压机1的内部且位于工作槽口4与槽体2之间对称开设有连接槽5，双向丝杆3的外侧对称螺纹连接有两个连接板6，连接板6的顶部均延伸至工作槽口4的内部且固定连接有限形弧板7，限形弧板7的底部均与工作槽口4的底部滑动连接。
[0026]在本实施例中，通过双向丝杆3的转动可以带动两个连接板6进行对向移动，进而通过连接板6控制限形弧板7进行移动，从而达到控制限形弧板7工作状态的目的，当两个限形弧板7靠近在一起时，即可进行挤压操作，而在挤压操作完成后，则控制两个限形弧板7分开，从而将挤压完成的污水泡泥取出。
[0027]实施例2
[0028]如图1－图4所示，工作槽口4的底部对称固定连接有两个固定板8，固定板8的内部均对称滑动连接有两个滑动杆9，对应两个滑动杆9相靠近的一端均与对应的固定板8固定连接，通过上述设置，便于更好的利用滑动杆9对限形弧板7进行限位以及增加稳定性；
[0029]其中，挤压机1的内部其位于槽体2的下方开设有驱动槽10，驱动槽10的内部固定连接有驱动电机11，通过上述设置，便于更好的将驱动电机11设置在挤压机1的内部，从而避免占多过多的空间；
[0030]其中，挤压机1的内部且位于槽体2的一侧开设有腔体12，双向丝杆3和驱动电机11的输出端均延伸至腔体12的内部且固定连接有皮带轮13，两个皮带轮13之间通过传动皮带14传动连接，通过上述设置，可以达到通过驱动电机11带动皮带轮13进行转动，并通过传动皮带14的传动带动双向丝杆3进行转动；
[0031]其中，挤压机1的顶部固定连接有液压缸15，液压缸15的输出端延伸至工作槽口4的内部且固定连接有挤压板16，挤压板16与两个限形弧板7配合使用，液压缸15会带动挤压板16挤压两个限形弧板7内部的无水炮泥用挤泥机，从而可以较大程度的将无水炮泥用挤泥机内部的水分和气体挤出，并且可以使无水炮泥用挤泥机更加紧实；
[0032]其中，挤压机1的外侧固定连接有控制器17，挤压机1的外侧且位于控制器17的一侧设置有控制按钮18，通过设置控制按钮18便于更好的控制驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无水炮泥用挤泥机，包括挤压机（1），其特征在于：所述挤压机（1）的内部开设有槽体（2），所述槽体（2）的内部转动连接有双向丝杆（3），挤压机（1）的一侧开设有工作槽口（4），所述挤压机（1）的内部且位于工作槽口（4）与槽体（2）之间对称开设有连接槽（5），所述双向丝杆（3）的外侧对称螺纹连接有两个连接板（6），所述连接板（6）的顶部均延伸至工作槽口（4）的内部且固定连接有限形弧板（7），所述限形弧板（7）的底部均与工作槽口（4）的底部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种无水炮泥用挤泥机，其特征在于：所述工作槽口（4）的底部对称固定连接有两个固定板（8），所述固定板（8）的内部均对称滑动连接有两个滑动杆（9），对应两个所述滑动杆（9）相靠近的一端均与对应的固定板（8）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种无水炮泥用挤泥机，其特征在于：所述挤压机（1）的内部其位于槽体（2）的下方开设有驱动槽（10），所述驱动槽（10）的内部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛继辉，张翠青，
申请(专利权)人：巩义市芙豪冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：