一种带有分料结构的耐火散装料用自动配料车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有分料结构的耐火散装料用自动配料车，包括外壳、出料管和配比箱，所述外壳的外壁贯穿安装有出料管，所述外壳的顶部安装有配比箱，所述出料管的外壁安装有第一电机，所述出料管的内壁安装通过轴承安装有滚筒，所述滚筒的外壁安装有挡板，所述第一电机的输出端安装有转杆。本实用新型专利技术通过安装有挡板、第一线圈和第一电机，实现了分料和防止物料漏出的效果，转杆转动带动滚筒转动，滚筒转动带动挡板转动使物料通过挡板分批次流出实现了分料的效果，第一线圈运行带动第一弹簧移动，第一弹簧移动带动第二线圈移动，第二线圈移动带动卡杆移动防止第一电机停止时物料的漏出，实现了分料和防止物料漏出的功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种带有分料结构的耐火散装料用自动配料车


[0001]本技术涉及配料车
，具体为一种带有分料结构的耐火散装料用自动配料车。

技术介绍

[0002]自动配料车可应用于耐火材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、冶金、化工等工业领域，适合于物料的连续计量和生产过程中的配料作业,生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称重料斗内，当显示的称量值达到预设数值时，再按照卸料程序将物料进行混合。
[0003]现有的自动配料车存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN208745114U公开了一种物料配料移动小车，保护的权项“包括可行走在预定轨道上的矩形状的箱式状的小车，小车的前端具有可开合的与小车铰接连接的侧板，小车的一个侧面板上安装有操作侧板打开或闭合的操作机构，操作机构包括一推拉杆及铰接连接推拉杆并与侧面板铰接连接的转动板，侧面板上开设有限位弧形孔，转动板安装在所述侧面板的内侧，连接所述转动板的手柄自所述限位弧形孔中伸出，所述侧面板上形成有锁定孔，所述锁定孔中有锁定杆。本技术通过轨道将小车的移动限定在预定距离范围内，能通过小车的前端的侧板的可打开与闭合，实现利用小车实现物料的传送与卸料的功能。”但是没有相应的分料机构导致出料不均匀，非常的不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有分料结构的耐火散装料用自动配料车，以解决上述
技术介绍
中提出的分料机构的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有分料结构的耐火散装料用自动配料车，包括外壳、出料管和配比箱，所述外壳的外壁贯穿安装有出料管，所述外壳的顶部安装有配比箱；
[0007]所述出料管的外壁安装有第一电机，所述出料管的内壁安装通过轴承安装有滚筒，所述滚筒的外壁安装有挡板，所述第一电机的输出端安装有转杆，且转杆的一端与滚筒的一端连接，所述出料管的外壁安装有套筒，所述套筒的内壁安装有第一线圈，所述第一线圈的外壁安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端安装有第二线圈，所述第二线圈的外壁安装有卡杆；
[0008]所述外壳的底部安装有支板，所述支板的底部安装有第一支杆，所述外壳的内壁安装有第二电机，所述外壳的外壁安装有显示屏。
[0009]优选的，所述配比箱的内壁安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的输出端安装有第一支撑板，配比箱的内壁设有储料区，储料区的内壁安装有第一支撑块，储料区的内壁安装有第二支撑块，配比箱的内壁安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的输出端安装有第二卡块，第二卡块的外壁安装有传感器，传感器的外顶部安装有第二支撑板。
[0010]优选的，所述外壳的内壁设有搅拌区。
[0011]优选的，所述支板的外壁安装有推把。
[0012]优选的，所述第一支杆的外壁通过轴承安装有滚轮。
[0013]优选的，所述第二电机的输出端安装有搅拌叶。
[0014]优选的，所述外壳的外壁安装有按钮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过安装有挡板、第一线圈和第一电机，实现了分料和防止物料漏出的效果，轴承的作用是为滚筒提供支撑，套筒的作用是为第一线圈提供支撑，第一电机转动带动转杆转动，转杆转动带动滚筒转动，滚筒转动带动挡板转动使物料通过挡板分批次流出实现了分料的效果，第一线圈运行带动第一弹簧移动，第一弹簧移动带动第二线圈移动，第二线圈移动带动卡杆移动防止第一电机停止时物料的漏出，实现了分料和防止物料漏出的功能；
[0017]2.本技术通过安装有传感器、第二伸缩杆和第二支撑板，实现了物料精准配比的功能，第二支撑块的作用是为第二卡块提供支撑，第一支撑块的作用是为第一支撑板提供支撑，第一伸缩杆移动带动第一支撑板移动，第一支撑板移动使物料流至第二支撑板，传感器检测到设定的重量使控制第一伸缩杆关闭使物料不再进入，传感器控制第二伸缩杆移动带动第二卡块移动，第二卡块移动带动第二支撑板移动使物料进入搅拌区，实现了物料精准配比的功能。
附图说明
[0018]图1为本技术的正面结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视结构示意图；
[0020]图3为本技术的出料管部分结构示意图；
[0021]图4为本技术的配比箱部分结构示意图。
[0022]图中：1、外壳；101、搅拌区；2、出料管；201、第一弹簧；202、套筒；203、滚筒；204、第一线圈；205、第二线圈；206、转杆；207、第一电机；208、挡板；3、配比箱；301、第一支撑块；302、第二支撑板；303、第二支撑块；304、第二卡块；305、第一支撑板；306、第一伸缩杆；307、传感器；308、第二伸缩杆；4、支板；401、推把；5、第一支杆；501、滚轮；6、第二电机；601、搅拌叶；7、显示屏；701、按钮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1：请参阅图1和图2，一种带有分料结构的耐火散装料用自动配料车，包括外壳1、出料管2和配比箱3，外壳1的作用是为装置提供保护，出料管2的作用是为物料的流出提供通道，配比箱3的作用是为物料提供配比，外壳1的外壁贯穿安装有出料管2，外壳1的顶部安装有配比箱3，外壳1的底部安装有支板4，支板4的作用是为外壳1提供支撑，支板4的底部安装有第一支杆5，第一支杆5的作用是为滚轮501提供支撑，外壳1的内壁安装有第二电机6，第二电机6的作用是为物料的搅拌提供动力，外壳1的外壁安装有显示屏7，显示屏7的作用显示装置的状态，外壳1的内壁设有搅拌区101，搅拌区101的作用是为物料提供搅拌场所，支板4的外壁安装有推把401，推把40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有分料结构的耐火散装料用自动配料车，包括外壳（1）、出料管（2）和配比箱（3），其特征在于：所述外壳（1）的外壁贯穿安装有出料管（2），所述外壳（1）的顶部安装有配比箱（3）；所述出料管（2）的外壁安装有第一电机（207），所述出料管（2）的内壁安装通过轴承安装有滚筒（203），所述滚筒（203）的外壁安装有挡板（208），所述第一电机（207）的输出端安装有转杆（206），且转杆（206）的一端与滚筒（203）的一端连接，所述出料管（2）的外壁安装有套筒（202），所述套筒（202）的内壁安装有第一线圈（204），所述第一线圈（204）的外壁安装有第一弹簧（201），所述第一弹簧（201）的一端安装有第二线圈（205），所述第二线圈（205）的外壁安装有卡杆；所述外壳（1）的底部安装有支板（4），所述支板（4）的底部安装有第一支杆（5），所述外壳（1）的内壁安装有第二电机（6），所述外壳（1）的外壁安装有显示屏（7）。2.根据权利要求1所述的一种带有分料结构的耐火散装料用自动配料车，其特征在于：所述配比箱（3）的内壁安装有第一伸缩杆（306），第一伸缩杆（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛继辉，张翠青，
申请(专利权)人：巩义市芙豪冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：