本实用新型专利技术提供一种提升再生设备使用效率及蒸汽利用率的富液煮沸装置，包括再生塔、再沸器及煮沸器，再沸器的贫液出口与再生塔的贫液入口通过贫液输送管连接，再生塔的半贫液出口与再沸器的半贫液入口通过半贫液输送管连接，煮沸器的富液出口与再生塔的富液入口通过富液输送管连接，煮沸器上连接有第一蒸汽输入管，以利用蒸汽对入塔前富液进行预加热，使富液进塔前达到再生所需温度。在总蒸汽量耗量不变的情况下填料使用效率、溶液再生效率提升；同时，因为塔底蒸汽使用量减少，再生塔口径相应缩小，设备建设费用也随之减少；在再生塔口径不变的情况下，只需增加少量蒸汽，即可实现较大的产量增加。现较大的产量增加。现较大的产量增加。
【技术实现步骤摘要】
提升再生设备使用效率及蒸汽利用率的富液煮沸装置
[0001]本技术涉及再生设备
，尤其涉及一种提升再生设备使用效率及蒸汽利用率的富液煮沸装置。
技术介绍
[0002]复合胺循环吸收
‑
再生SO2工艺，为实现复合胺循环利用功能，利用的是复合胺溶液低温吸收、高温解析的特性，升温解析的过程传统流程使用塔底加热溶液的方式为系统提供热源，在此过程中需要消耗大量的低压蒸汽，此过程是整个复合胺脱硫系统中占比最大的能源消耗。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述，本技术提供一种提升再生设备使用效率及蒸汽利用率的富液煮沸装置，以解决蒸汽消耗大的技术问题。
[0004]本技术采用的技术方案为：
[0005]本技术提供一种提升再生设备使用效率及蒸汽利用率的富液煮沸装置，包括再生塔、再沸器及煮沸器，再沸器的贫液出口与再生塔的贫液入口通过贫液输送管连接，再生塔的半贫液出口与再沸器的半贫液入口通过半贫液输送管连接，煮沸器的富液出口与再生塔的富液入口通过富液输送管连接，煮沸器上连接有第一蒸汽输入管，以利用蒸汽对入塔前富液进行预加热，使富液进塔前达到再生所需温度。
[0006]进一步地，所述富液输送管连接于靠近煮沸器的顶部位置处，煮沸器的底部位置处连接有富液输入管。
[0007]进一步地，所述煮沸器上靠近富液输入管处连接有第一凝结水输出管，第一凝结水输出管位于富液输入管上方。
[0008]进一步地，所述富液输送管上连接有第一控制阀。
[0009]进一步地，所述再生塔的底部连接有贫液输出管。
[0010]进一步地，所述贫液输送管上连接有第二控制阀。
[0011]进一步地，所述半贫液输送管上连接有第三控制阀。
[0012]进一步地，所述贫液输送管连接于靠近再沸器底部的位置处，半贫液输送管连接于靠近再沸器顶部的位置处。
[0013]进一步地，所述再沸器上连接有第二蒸汽输入管。
[0014]进一步地，所述再沸器上连接有第二凝结水输出管，第二凝结水输出管靠近富液输入管且位于其上方。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]相较于现有技术，本技术提供的提升再生设备使用效率及蒸汽利用率的富液煮沸装置，通过设置再生塔、再沸器及煮沸器相配合。在保留传统再沸流程的情况下，通过增加煮沸器，利用少量的蒸汽对入塔前富液进行预加热，使富液进塔前既达到了再生所需
温度，同时提前再生出部分SO2，这使得再生塔内填料升温段上移，传质段高度增加。按照该设计方案，在总蒸汽量耗量不变的情况下填料使用效率、溶液再生效率提升；同时，因为塔底蒸汽使用量减少，再生塔口径相应缩小，设备建设费用也随之减少；在再生塔口径不变的情况下，只需增加少量蒸汽，即可实现较大的产量增加。目前，该设计方案已在多个项目实施并反馈良好。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，
[0018]图1：本技术提升再生设备使用效率及蒸汽利用率的富液煮沸装置的结构示意图。
[0019]附图标号：再生塔1、再沸器2、煮沸器3、贫液输送管4、半贫液输送管5、富液输送管6、第一蒸汽输入管7、富液输入管8、第一凝结水输出管9、第一控制阀10、第二控制阀11、第三控制阀12、第二蒸汽输入管13、第二凝结水输出管14、贫液输出管15。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0021]如图1所示，本技术提供一种提升再生设备使用效率及蒸汽利用率的富液煮沸装置，包括再生塔1、再沸器2及煮沸器3。再沸器2的贫液出口与再生塔1的贫液入口通过贫液输送管4连接。再生塔1的半贫液出口与再沸器2的半贫液入口通过半贫液输送管5连接。煮沸器3的富液出口与再生塔1的富液入口通过富液输送管6连接。煮沸器3上连接有第一蒸汽输入管7，以利用蒸汽对入塔前富液进行预加热，使富液进塔前达到了再生所需温度。
[0022]本技术提供的提升再生设备使用效率及蒸汽利用率的富液煮沸装置，通过设置再生塔1、再沸器2及煮沸器3相配合。在保留传统再沸流程的情况下，通过增加煮沸器3，利用少量的蒸汽对入塔前富液进行预加热，使富液进塔前既达到了再生所需温度，同时提前再生出部分SO2，这使得再生塔1内填料升温段上移，传质段高度增加。按照该设计方案，在总蒸汽量耗量不变的情况下填料使用效率、溶液再生效率提升；同时，因为塔底蒸汽使用量减少，再生塔口径相应缩小，设备建设费用也随之减少；在再生塔口径不变的情况下，只需增加少量蒸汽，即可实现较大的产量增加。目前，该设计方案已在多个项目实施并反馈良好。
[0023]本实施例中，富液输送管6连接于靠近煮沸器3的顶部位置处，煮沸器3的底部位置处连接有富液输入管8。
[0024]本实施例中，煮沸器3上靠近富液输入管8处连接有第一凝结水输出管9，第一凝结水输出管9位于富液输入管8上方。
[0025]本实施例中，富液输送管6上连接有第一控制阀10，以供控制富液的通断。
[0026]本实施例中，再生塔1的底部连接有贫液输出管15。
[0027]本实施例中，贫液输送管4上连接有第二控制阀11，以供控制贫液的通断。
[0028]本实施例中，半贫液输送管5上连接有第三控制阀12，以供控制半贫液的通断。
[0029]本实施例中，贫液输送管4连接于靠近再沸器2底部的位置处，半贫液输送管5连接于靠近再沸器2顶部的位置处。
[0030]本实施例中，再沸器2上连接有第二蒸汽输入管13，再沸器2上连接有第二凝结水输出管14，第二凝结水输出管14靠近富液输入管8且位于其上方。
[0031]只要不违背本技术创造的思想，对本技术的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本技术公开的内容；在本技术的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本技术创造的思想的任意组合，均应在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提升再生设备使用效率及蒸汽利用率的富液煮沸装置，其特征在于：包括再生塔(1)、再沸器(2)及煮沸器(3)，再沸器(2)的贫液出口与再生塔(1)的贫液入口通过贫液输送管(4)连接，再生塔(1)的半贫液出口与再沸器(2)的半贫液入口通过半贫液输送管(5)连接，煮沸器(3)的富液出口与再生塔(1)的富液入口通过富液输送管(6)连接，煮沸器(3)上连接有第一蒸汽输入管(7)，以利用蒸汽对入塔前富液进行预加热，使富液进塔前达到再生所需温度。2.根据权利要求1所述的提升再生设备使用效率及蒸汽利用率的富液煮沸装置，其特征在于：所述富液输送管(6)连接于靠近煮沸器(3)的顶部位置处，煮沸器(3)的底部位置处连接有富液输入管(8)。3.根据权利要求2所述的提升再生设备使用效率及蒸汽利用率的富液煮沸装置，其特征在于：所述煮沸器(3)上靠近富液输入管(8)处连接有第一凝结水输出管(9)，第一凝结水输出管(9)位于富液输入管(8)上方。4.根据权利要求1所述的提升再生设备使用效率及蒸汽利用率的富液煮沸装置，其特征在于：所述富液输送管(6)上连接有第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪志和，崔广才，张明俊，陈光祥，杨平，
申请(专利权)人：四川益能康生环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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