一种吸收塔上部降低气体夹带溶液量的回收装置制造方法及图纸

技术编号:36591493 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-04 17:57
本实用新型专利技术公开了一种吸收塔上部降低气体夹带溶液量的回收装置,包括吸收塔本体,所述吸收塔本体内位于贫液分布器上侧安装有吸收塔回收段,所述吸收塔本体内位于所述吸收塔回收段上侧安装有吸收塔除雾段。有益效果在于:本实用新型专利技术通过吸收塔回收段、吸收塔除雾段、脱盐水槽以及脱盐水泵的配合设计,使得该吸收塔在利用复合胺溶液来除去尾气中的二氧化硫时,能够通过脱盐水泵来将脱盐水抽送到吸收塔回收段内,以便在夹带复合胺溶液的尾气上升时与脱盐水接触来实现尾气中复合氨溶液的回收,有效降低复合溶液在脱硫过程中的损耗,节省吸收塔的脱硫成本。节省吸收塔的脱硫成本。节省吸收塔的脱硫成本。

【技术实现步骤摘要】
一种吸收塔上部降低气体夹带溶液量的回收装置


[0001]本技术涉复合胺脱硫用吸收塔
,具体涉及一种吸收塔上部降低气体夹带溶液量的回收装置。

技术介绍

[0002]复合胺脱硫是利用20%

25%浓度的复合胺溶液与含硫尾气在吸收塔内对流接触反应实现SO2的吸收脱除。
[0003]现有的复合胺脱硫用吸收塔上脱硫后的尾气在通过吸收塔中的烟囱排放时,尾气中会不可避免的夹带复合胺溶液,夹带的溶液浓度与吸收塔内的复合胺溶液浓度一致,同时由于复合胺溶液价格昂贵,尾气夹带溶液会造成复合胺脱硫用吸收塔脱硫成本的增加,因此急需一种吸收塔上部降低气体夹带溶液量的回收装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能够实现尾气中夹带的复合胺溶液回收利用的吸收塔上部降低气体夹带溶液量的回收装置。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种吸收塔上部降低气体夹带溶液量的回收装置,包括吸收塔本体,所述吸收塔本体内位于贫液分布器上侧安装有吸收塔回收段,所述吸收塔本体内位于所述吸收塔回收段上侧安装有吸收塔除雾段,所述吸收塔回收段底端通过管道连接有脱盐水泵,所述吸收塔除雾段通过管道连接有脱盐水槽,所述吸收塔回收段包括隔板、布设在所述隔板上的升气帽、布设在所述升气帽上侧的填料段以及布设在所述填料段上侧的槽式分布器。
[0008]进一步的,所述吸收塔本体顶端还安装有用于排气的烟囱,所述烟囱的进气口处正对所述吸收塔除雾段。
[0009]通过采用上述技术方案,这样设计的好处在于能够确保处理的废气可以经所述烟囱顺利排出。
[0010]进一步的,所述脱盐水泵与所述脱盐水槽通过管道相连,所述脱盐水槽以及所述脱盐水泵均位于所述吸收塔本体外侧。
[0011]通过采用上述技术方案,能够在所述脱盐水泵的作用下实现所述脱盐水槽内的脱盐水快速进入到所述吸收塔填料段,以便在脱盐水下落过程中与夹带复合胺溶液的废气接触,从而来实现废气中复合胺溶液的回收。
[0012]进一步的,所述填料段采用的是1000mm高规整填料,每层填料十字交叉堆叠,所述吸收塔除雾段是采用400mm高规整填料。
[0013]通过采用上述技术方案,所述填料段能够对废气进行充分过滤。
[0014]进一步的,所述槽式分布器为三层结构,且所述槽式分布器的出液端正对所述填
料段。
[0015]通过采用上述技术方案,所述槽式分布器能够确保脱盐水均匀喷洒在所述填料段上。
[0016]进一步的,所述隔板上正对所述升气帽处采用中空结构,所述升气帽不少于两个。
[0017]通过采用上述技术方案,所述升气帽结构与为专利号CN202120627407所述的升气帽结构相同。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0020]为解决现有的复合胺脱硫用吸收塔上脱硫后的尾气在通过吸收塔中的烟囱排放时,尾气中会不可避免的夹带复合胺溶液,夹带的溶液浓度与吸收塔内的复合胺溶液浓度一致,同时由于复合胺溶液价格昂贵,尾气夹带溶液会造成复合胺脱硫用吸收塔脱硫成本的增加的问题,本技术通过吸收塔回收段、吸收塔除雾段、脱盐水槽以及脱盐水泵的配合设计,使得该吸收塔在利用复合胺溶液来除去尾气中的二氧化硫时,能够通过脱盐水泵来将脱盐水抽送到吸收塔回收段内,以便在夹带复合胺溶液的尾气上升时与脱盐水接触来实现尾气中复合氨溶液的回收,有效降低复合溶液在脱硫过程中的损耗,节省吸收塔的脱硫成本。
附图说明
[0021]图1是本技术所述一种吸收塔上部降低气体夹带溶液量的回收装置的结构示意图。
[0022]附图标记说明如下:
[0023]1、吸收塔回收段;101、槽式分布器;102、填料段;103、升气帽;104、隔板;2、脱盐水槽;3、脱盐水泵;4、吸收塔除雾段;5、吸收塔本体;6、烟囱。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]如图1所示,本实施例中的一种吸收塔上部降低气体夹带溶液量的回收装置,包括吸收塔本体5,吸收塔本体5内位于贫液分布器上侧安装有吸收塔回收段1,吸收塔本体5内位于吸收塔回收段1上侧安装有吸收塔除雾段4,吸收塔回收段1底端通过管道连接有脱盐水泵3,在脱盐水泵3的作用下能够使脱盐水槽2内的脱盐水快速进入到吸收塔填料段102,以便在脱盐水下落过程中与夹带复合胺溶液的废气接触,从而来实现废气中复合胺溶液的回收,吸收塔除雾段4通过管道连接有脱盐水槽2,吸收塔回收段1包括隔板104、布设在隔板104上的升气帽103、布设在升气帽103上侧的填料段102以及布设在填料段102上侧的槽式分布器101,此外经过实际运用后分析,回收之后的尾气中夹带复合胺溶液浓度约为2%,回收溶液90%以上,从而实现降低溶液损耗的目的。
[0026]如图1所示,本实施例中,吸收塔本体5顶端还安装有用于排气的烟囱6,烟囱6的进气口处正对吸收塔除雾段4,这样设计的好处在于能够确保处理的废气可以经烟囱6顺利排
出,脱盐水泵3与脱盐水槽2通过管道相连,脱盐水槽2以及脱盐水泵3均位于吸收塔本体5外侧,填料段102采用的是1000mm高规整填料,每层填料十字交叉堆叠,吸收塔除雾段4是采用400mm高规整填料,对回收后的尾气进行夹带溶液拦截,尽可能降低尾气夹带溶液量,填料段102能够对废气进行充分过滤,槽式分布器101为三层结构,且槽式分布器101的出液端正对填料段102,槽式分布器101能够确保脱盐水均匀喷洒在填料段102上,隔板104上正对升气帽103处采用中空结构,升气帽103不少于两个,升气帽103结构与为专利号CN202120627407的升气帽结构相同。
[0027]本实施例的具体实施过程如下:首先将脱盐水槽2、脱盐水泵3、吸收塔回收段1以及吸收塔除雾段4按照如图1所示方式布设好,然后只需将待脱硫的废气通入到吸收塔本体5内,并使吸收塔本体5开始工作,便可在脱硫后废气上升的同时经脱盐水槽2、脱盐水泵3、吸收塔回收段1以及吸收塔除雾段4配合来实现脱硫后废气中夹带的复合胺溶液的便捷回收,从而有效降低复合溶液在脱硫过程中的损耗,降低吸收塔的脱硫成本。
[0028]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸收塔上部降低气体夹带溶液量的回收装置,其特征在于:包括吸收塔本体(5),所述吸收塔本体(5)内位于贫液分布器上侧安装有吸收塔回收段(1),所述吸收塔本体(5)内位于所述吸收塔回收段(1)上侧安装有吸收塔除雾段(4),所述吸收塔回收段(1)底端通过管道连接有脱盐水泵(3),所述吸收塔除雾段(4)通过管道连接有脱盐水槽(2),所述吸收塔回收段(1)包括隔板(104)、布设在所述隔板(104)上的升气帽(103)、布设在所述升气帽(103)上侧的填料段(102)以及布设在所述填料段(102)上侧的槽式分布器(101)。2.根据权利要求1所述的一种吸收塔上部降低气体夹带溶液量的回收装置,其特征在于:所述吸收塔本体(5)顶端还安装有用于排气的烟囱(6),所述烟囱(6)的进气口处正对所述吸收塔除雾段(4)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪志和崔广才张明俊陈光祥杨平林山植
申请(专利权)人:四川益能康生环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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