【技术实现步骤摘要】
本技术涉及再生塔，具体涉及用于蒸汽喷射再生节能系统的再生塔结构。
技术介绍
1、在众多食品加工、中西药品生产及农产品加工过程中，许多时候需要利用一定表压的蒸汽进行蒸煮、干燥、浓缩等工作，此时便会产生废蒸汽产生，由于这些废蒸汽中杂质等原因，不能直接回用，废蒸汽往往都是被排放掉了，导致生产过程需消耗大量新蒸汽量，能耗较高，废蒸汽的排放不仅导致企业能耗升高，还会导致对周边大气环境的污染，尤其是热污染，以及对水资源的严重浪费，再生塔是用于将所吸收或吸附的物质解析出来以恢复溶剂或吸附剂性能的设备，可分为填料塔和板式塔，广泛应用于天然气脱水、脱硫及脱碳等工艺。
2、专利号为cn201821939266.2的中国专利，公开了一种低温低压蒸汽再生回收装置，其解决了现有技术处理低温低压蒸汽过程中需要消耗大量的冷却水，并且造成蒸汽中潜热浪费的技术问题，其设有换热器系统、射流混合器、混合加湿器，换热器系统通过高温高压蒸汽进气管与高温高压蒸汽源连接，换热器系统通过低温低压蒸汽进气管与低温低压蒸汽源连接，换热器系统与混合加湿器之间设有高温高压蒸汽出气管，换热器系统与射流混合器之间设有低温低压蒸汽出气管，混合加湿器与射流混合器之间设有加湿蒸汽管，混合加湿器上设有蒸汽冷凝水源，射流混合器上设有高温中压蒸汽输出管，高温中压蒸汽输出管与多效闪蒸蒸汽主管道连接。
3、上述专利所述的用于蒸汽喷射再生节能系统的再生塔结构通过对蒸汽进行净化在回收，实现对蒸汽以及蒸汽内的热量的再次利用，上述方法虽然能够满足装置的节能再生，但是在对装置进行长期使用时
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既能方便调节压差、又避免杂质进入装置的用于蒸汽喷射再生节能系统的再生塔结构。
3、(二)技术方案
4、本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了用于蒸汽喷射再生节能系统的再生塔结构，包括罐体，所述罐体一侧壁上设置有溢流出管口，所述溢流出管口下端通过净化箱与蒸汽进管连接，所述净化箱内一侧固定有活性炭网架，所述活性炭网架一侧设置有吸附滤网，所述罐体相对一侧壁上设置有冲洗管道，所述冲洗管道下端固定有压力调节装置，所述压力调节装置外侧设置有气压调节管道，所述气压调节管道下端安装有进气管道，所述罐体内底端设置有高温高压蒸汽源，所述高温高压蒸汽源上端固定有低温低压蒸汽源，所述低温低压蒸汽源上端一侧安装有换热器，所述换热器一侧设置有混合加湿器，所述换热器以及所述换热器上端固定有多效闪蒸蒸汽主管道，所述多效闪蒸蒸汽主管道内安装有溢流板，所述溢流板上端设置有溢流槽，所述溢流槽上固定有挡板。
5、进一步的，所述罐体顶端中部设置有出气管，所述出气管一侧安装有加药管，所述罐体底端中部固定有配重底板，所述配重底板底端设置有减震橡胶垫。
6、通过采用上述技术方案，所述罐体实现对蒸汽的再生利用，所述出气管实现对再生完成的蒸汽的输出。
7、进一步的，所述出气管以及所述加药管均与所述罐体插接，所述罐体与所述配重底板螺钉连接，所述减震橡胶垫与所述配重底板粘接。
8、通过采用上述技术方案，所述加药管方便向装置内加入脱硫的药物，实现对蒸汽的脱硫处理，所述配重底座能够增大装置底端的稳定性，所述减震橡胶垫能够有效降低装置震感的传递。
9、进一步的，所述蒸汽进管与所述净化箱插接，所述净化箱的出气端与所述罐体插接，所述活性炭网架以及所述吸附滤网均与所述净化箱螺钉连接。
10、通过采用上述技术方案，所述蒸汽进管以及所述进气管道实现蒸汽的进入，所述净化箱实现对蒸汽内的杂质的吸附净化。
11、进一步的，所述溢流出管口、所述冲洗管道、所述气压调节管道以及所述进气管道均与所述罐体插接，所述罐体呈圆柱形结构。
12、通过采用上述技术方案，所述溢流出管口实现溢流液体的出液，所述气压调节管道实现对装置内的压力的调节。
13、进一步的，所述高温高压蒸汽源、所述低温低压蒸汽源、所述换热器以及所述混合加湿器均与所述罐体法兰连接，所述高温高压蒸汽源、所述低温低压蒸汽源、所述换热器以及所述混合加湿器之间通过管道连接。
14、通过采用上述技术方案，所述高温高压蒸汽源实现对高温高压气体的输送，所述低温低压蒸汽源实现对低温低压蒸汽的输送，所述换热器实现对蒸汽的热量的交换，所述混合加湿器实现对蒸汽的湿度的混合加湿。
15、进一步的，所述溢流板与所述多效闪蒸蒸汽主管道螺钉连接，所述溢流槽与所述溢流板螺钉连接，所述挡板与所述溢流板螺钉连接。
16、通过采用上述技术方案，所述多效闪蒸蒸汽主管实现对闪蒸汽的回收利用，在对蒸汽进行脱硫时，硫泡沫向上溢，通过所述溢流槽上的所述挡板的遮挡，从所述溢流槽四周到槽外部，即到所述溢流板的上表面，通过所述溢流出管口流出，有效控制硫泡沫的流动。
17、(三)有益效果
18、本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
19、为解决现有的用于蒸汽喷射再生节能系统的再生塔结构通过对蒸汽进行净化在回收，实现对蒸汽以及蒸汽内的热量的再次利用，上述方法虽然能够满足装置的节能再生，但是在对装置进行长期使用时，装置内的压力受操作的影响，导致罐体内与外界压力差过大，进而导致装置内空气的吸入或是液位的拨动，同时蒸汽在进入装置时，携带大量的杂质，未经处理的蒸汽会对装置管道进行堵塞，影响装置的后续使用的问题，本技术通过多效闪蒸蒸汽主管道、气压调节管道、蒸汽进管、净化箱、压力调节装置、活性炭网架以及吸附滤网的设计，在装置与外界出现压差时，可以通过使用压力调节装置检测罐体内部气压，使用气压调节管道向罐体内部送气，实现对气压的调节，使罐体内部气压趋近于外部大气压强，从而避免吸入空气或者造成液位波动，同时在对装置进行进汽时，净化箱会对蒸汽内的杂质进行吸附，保证了进入装置内的蒸汽的干净。
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1.用于蒸汽喷射再生节能系统的再生塔结构，其特征在于：包括罐体(20)，所述罐体(20)一侧壁上设置有溢流出管口(2)，所述溢流出管口(2)下端通过净化箱(18)与蒸汽进管(17)连接，所述净化箱(18)内一侧固定有活性炭网架(16)，所述活性炭网架(16)一侧设置有吸附滤网(19)，所述罐体(20)相对一侧壁上设置有冲洗管道(21)，所述冲洗管道(21)下端固定有压力调节装置(22)，所述压力调节装置(22)外侧设置有气压调节管道(10)，所述气压调节管道(10)下端安装有进气管道(12)，所述罐体(20)内底端设置有高温高压蒸汽源(6)，所述高温高压蒸汽源(6)上端固定有低温低压蒸汽源(13)，所述低温低压蒸汽源(13)上端一侧安装有换热器(5)，所述换热器(5)一侧设置有混合加湿器(11)，所述换热器(5)以及所述换热器(5)上端固定有多效闪蒸蒸汽主管道(4)，所述多效闪蒸蒸汽主管道(4)内安装有溢流板(3)，所述溢流板(3)上端设置有溢流槽(9)，所述溢流槽(9)上固定有挡板(8)。
2.根据权利要求1所述的用于蒸汽喷射再生节能系统的再生塔结构，其特征在于：所
3.根据权利要求2所述的用于蒸汽喷射再生节能系统的再生塔结构，其特征在于：所述出气管(1)以及所述加药管(7)均与所述罐体(20)插接，所述罐体(20)与所述配重底板(14)螺钉连接，所述减震橡胶垫(15)与所述配重底板(14)粘接。
4.根据权利要求1所述的用于蒸汽喷射再生节能系统的再生塔结构，其特征在于：所述蒸汽进管(17)与所述净化箱(18)插接，所述净化箱(18)的出气端与所述罐体(20)插接，所述活性炭网架(16)以及所述吸附滤网(19)均与所述净化箱(18)螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的用于蒸汽喷射再生节能系统的再生塔结构，其特征在于：所述溢流出管口(2)、所述冲洗管道(21)、所述气压调节管道(10)以及所述进气管道(12)均与所述罐体(20)插接，所述罐体(20)呈圆柱形结构。
6.根据权利要求1所述的用于蒸汽喷射再生节能系统的再生塔结构，其特征在于：所述高温高压蒸汽源(6)、所述低温低压蒸汽源(13)、所述换热器(5)以及所述混合加湿器(11)均与所述罐体(20)法兰连接，所述高温高压蒸汽源(6)、所述低温低压蒸汽源(13)、所述换热器(5)以及所述混合加湿器(11)之间通过管道连接。
7.根据权利要求1所述的用于蒸汽喷射再生节能系统的再生塔结构，其特征在于：所述溢流板(3)与所述多效闪蒸蒸汽主管道(4)螺钉连接，所述溢流槽(9)与所述溢流板(3)螺钉连接，所述挡板(8)与所述溢流板(3)螺钉连接。
...【技术特征摘要】
1.用于蒸汽喷射再生节能系统的再生塔结构，其特征在于：包括罐体(20)，所述罐体(20)一侧壁上设置有溢流出管口(2)，所述溢流出管口(2)下端通过净化箱(18)与蒸汽进管(17)连接，所述净化箱(18)内一侧固定有活性炭网架(16)，所述活性炭网架(16)一侧设置有吸附滤网(19)，所述罐体(20)相对一侧壁上设置有冲洗管道(21)，所述冲洗管道(21)下端固定有压力调节装置(22)，所述压力调节装置(22)外侧设置有气压调节管道(10)，所述气压调节管道(10)下端安装有进气管道(12)，所述罐体(20)内底端设置有高温高压蒸汽源(6)，所述高温高压蒸汽源(6)上端固定有低温低压蒸汽源(13)，所述低温低压蒸汽源(13)上端一侧安装有换热器(5)，所述换热器(5)一侧设置有混合加湿器(11)，所述换热器(5)以及所述换热器(5)上端固定有多效闪蒸蒸汽主管道(4)，所述多效闪蒸蒸汽主管道(4)内安装有溢流板(3)，所述溢流板(3)上端设置有溢流槽(9)，所述溢流槽(9)上固定有挡板(8)。
2.根据权利要求1所述的用于蒸汽喷射再生节能系统的再生塔结构，其特征在于：所述罐体(20)顶端中部设置有出气管(1)，所述出气管(1)一侧安装有加药管(7)，所述罐体(20)底端中部固定有配重底板(14)，所述配重底板(14)底端设置有减震橡胶垫(15)。
3.根据权利要求2所述的用于蒸汽喷射再生节能系统的再...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪志和，张明俊，杨平，李敏，石咸军，
申请(专利权)人：四川益能康生环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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