本实用新型专利技术涉及磨煤机给料技术领域，尤其是指一种用于磨煤机的给料装置，其包括进料仓、限位板、液压支撑装置、卸料仓、输送仓、输送机、输送板、压力传感器和工控机，进料仓安装于输送仓的首端，输送仓的首端还连接有卸料仓，输送仓的末端设置有输送板，输送板上安装有压力传感器，输送仓内底部安装有液压支撑装置，限位板的一端和输送仓内底部铰接，限位板的底部和液压支撑装置固定连接，液压支撑装置向上延伸至极限时，限位板隔绝输送仓和卸料仓，液压支撑装置向下收缩至极限时，限位板呈水平状态。本申请的一种用于磨煤机的给料装置能够在出现煤石堆积时，自动处理。自动处理。自动处理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磨煤机的给料装置
[0001]本技术涉及磨煤机给料
，尤其是指一种用于磨煤机的给料装置。
技术介绍
[0002]磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。
[0003]磨煤机的给料装置就是专门为磨煤机输送煤石的装置，在煤石的运输过程中，常常因为煤石堆积而造成输煤中断，解决起来非常麻烦，需要人工干预处理，对大块的煤石进行分解，费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种用于磨煤机的给料装置，该用于磨煤机的给料装置能够在出现煤石堆积时，自动处理。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于磨煤机的给料装置，其包括进料仓、限位板、液压支撑装置、卸料仓、输送仓、输送机、输送板、压力传感器和工控机，进料仓安装于输送仓的首端，输送仓的首端还连接有卸料仓，输送仓的末端设置有输送板，输送板上安装有压力传感器，输送仓内底部安装有液压支撑装置，限位板的一端和输送仓内底部铰接，限位板的底部和液压支撑装置固定连接，液压支撑装置向上延伸至极限时，限位板隔绝输送仓和卸料仓，液压支撑装置向下收缩至极限时，限位板呈水平状态，输送仓和卸料仓连通，液压支撑装置、输送机和压力传感器均与工控机电连接。
[0007]进一步地，所述卸料仓和输送仓的底部均设置有支撑杆。
[0008]进一步地，所述输送仓内设置有安装块，所述液压支撑装置安装于安装块上。
[0009]本技术的有益效果：实际使用时，煤石通过进料仓进入，通过进料仓的煤石通过输送仓内安装的输送机输送至高处的输送板，通过输送板的煤石会在压力传感器上自动称重，常规状态下，液压支撑装置为常开延伸状态，此时输送仓与卸料仓不连通，煤石只能通过输送仓的输送机进行输送，在压力传感器监测到压力数据下降至设定的阈值并持续一端时间时，说明此时进料仓和输送仓的进料口处堵塞，此时工控机控制液压支撑装置向下收缩，同时工控机控制输送机停止工作，使得限位板处于平面水平状态，卸料仓和输送仓连通，堆积在进料仓和输送仓的进料口处的煤石在重力的作用下，从卸料仓处滑出，由工人进行进一步处理，处理完毕后，工人再启动工控机使其重新工作。本申请的一种用于磨煤机的给料装置能够在出现煤石堆积时，自动处理。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的输送仓的内部结构示意图。
[0012]附图标记说明：进料仓1，限位板2，液压支撑装置3，卸料仓4，支撑杆41，输送仓5，安装块51，输送板6，压力传感器7，工控机8。
具体实施方式
[0013]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0014]如图1和图2所示，本技术提供的一种用于磨煤机的给料装置，其包括进料仓1、限位板2、液压支撑装置3、卸料仓4、输送仓5、输送机、输送板6、压力传感器7和工控机8，进料仓1安装于输送仓5的首端，输送仓5的首端还连接有卸料仓4，输送仓5的末端设置有输送板6，输送板6上安装有压力传感器7，输送仓5内底部安装有液压支撑装置3，限位板2的一端和输送仓5内底部铰接，限位板2的底部和液压支撑装置3固定连接，液压支撑装置3向上延伸至极限时，限位板2隔绝输送仓5和卸料仓4，液压支撑装置3向下收缩至极限时，限位板2呈水平状态，输送仓5和卸料仓4连通，液压支撑装置3、输送机和压力传感器7均与工控机8电连接。
[0015]实际使用时，煤石通过进料仓1进入，通过进料仓1的煤石通过输送仓5内安装的输送机输送至高处的输送板6，通过输送板6的煤石会在压力传感器7上自动称重，常规状态下，液压支撑装置3为常开延伸状态，此时输送仓5与卸料仓4不连通，煤石只能通过输送仓5的输送机进行输送，在压力传感器7监测到压力数据下降至设定的阈值并持续一端时间时，说明此时进料仓1和输送仓5的进料口处堵塞，此时工控机8控制液压支撑装置3向下收缩，同时工控机8控制输送机停止工作，使得限位板2处于平面水平状态，卸料仓4和输送仓5连通，堆积在进料仓4和输送仓5的进料口处的煤石在重力的作用下，从卸料仓4处滑出，由工人进行进一步处理，处理完毕后，工人再启动工控机8使其重新工作。
[0016]本申请的一种用于磨煤机的给料装置能够在出现煤石堆积时，自动处理。
[0017]如图1所示，本实施例中，所述卸料仓4和输送仓5的底部均设置有支撑杆41。实际使用时，通过支撑杆41用于本装置的固定放置。
[0018]如图2所示，本实施例中，所述输送仓5内设置有安装块51，所述液压支撑装置3安装于安装块51上。实际使用时，通过安装块51，用于安装液压支撑装置3。
[0019]本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
[0020]上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磨煤机的给料装置，其特征在于：包括进料仓、限位板、液压支撑装置、卸料仓、输送仓、输送机、输送板、压力传感器和工控机，进料仓安装于输送仓的首端，输送仓的首端还连接有卸料仓，输送仓的末端设置有输送板，输送板上安装有压力传感器，输送仓内底部安装有液压支撑装置，限位板的一端和输送仓内底部铰接，限位板的底部和液压支撑装置固定连接，液压支撑装置向上延伸至极限时，限位板隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰江，张桌，王亭亭，杨亚龙，牛江亮，
申请(专利权)人：精河县晶羿矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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