一种生料立磨喂料口锁风机构制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥制造业技术领域，尤其涉及一种生料立磨喂料口锁风机构，其技术方案包括：密封槽，所述密封槽内有传动杆穿过，所述密封槽内的传动杆上呈环形阵列固定安装有取料槽，所述密封槽顶部开孔并连通安装有注料槽，所述密封槽底端开孔并连通安装有连通槽。本实用新型专利技术解决了现有技术中因采用输料带进行物料输送而导致输料通道出现堵塞的问题。行物料输送而导致输料通道出现堵塞的问题。行物料输送而导致输料通道出现堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生料立磨喂料口锁风机构


[0001]本技术涉及水泥制造业
，具体为一种生料立磨喂料口锁风机构。

技术介绍

[0002]生料粉磨的加工过程多采用立磨，喂料口通常用回转下料器锁风，实际运行中，一方面，颗粒物料容易卡在回转下料器的叶片与壳体之间，导致回转下料器跳停，生料磨联锁停机；另一方面，回转下料器属机械锁风，锁风效果差，易漏风。
[0003]中国技术专利：公开号为CN211660227U，本公开了一种生料立磨喂料口锁风的装置，包括称重缓冲仓和变速电机，所述称重缓冲仓的底端固定连接有连接管，且连接管的底端固定连接有下料管，所述称重缓冲仓的底端设置有环形架，且环形架的底端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内部套接有弹簧限位柱，且弹簧限位柱的底端固定连接有重力感应器，所述重力感应器的底端固定连接有固定座，且固定座的底端固定连接有物料输送密封箱。本技术通过控制箱让重力感应器与变速电机产生联动效果，保证称重缓冲仓内部有稳定的物料，从而对物料输送密封箱起到了自动料封锁风的作用，通过输送带向导料管输送物料，解决了物料卡住锁风装置导致生料磨连锁停机的现象，保证了生料磨的稳定运行。
[0004]现有的技术中CN211660227U在使用时，通过输送带向导料管输送物料，解决了物料卡住锁风装置导致生料磨连锁停机的现象，可以保证生料磨的稳定运行。但是，输料带进行输料时，容易产生物料的洒落，散落在物料输送密封箱内部底端的物料难以进行拾取，长时间堆积在物料输送密封箱内，容易出现堵塞的情况，因此需要一种生料立磨喂料口锁风机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生料立磨喂料口锁风机构，具备避免物料输送过程中出现堵塞的优点，解决了现有技术中因采用输料带进行物料输送而导致输料通道出现堵塞的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生料立磨喂料口锁风机构，包括密封槽，所述密封槽内有传动杆穿过，所述密封槽内的传动杆上呈环形阵列固定安装有取料槽，所述密封槽顶部开孔并连通安装有注料槽，所述密封槽底端开孔并连通安装有连通槽。
[0007]使用本技术方案中一种生料立磨喂料口锁风机构时，通过在密封槽内设置取料槽，并通过伺服电机本体驱动传动杆存使取料槽在密封槽内进行顺时针转动，从而对从注料槽内落入密封槽中的物料进行抓取，并在转动过程中落至连通槽内。
[0008]优选的，所述密封槽采用圆筒状结构设计，密封槽内壁刷涂有橡胶涂层。
[0009]优选的，所述传动杆前端穿过密封槽并与伺服电机本体传动安装，传动杆前后两端与密封槽连接处均设有密封轴承。
[0010]优选的，所述伺服电机本体固定安装在密封槽正面圆心处，伺服电机本体通过支撑架与密封槽正面固定连接。
[0011]优选的，所述取料槽数量为六个，六个取料槽背离传动杆的一侧均与密封槽内壁的橡胶涂层接触但不固定连接。
[0012]优选的，所述连通槽底端连通安装有波纹管，连通槽顶部横截面为矩形结构设计，连通槽底端横截面采用圆形结构设计。
[0013]优选的，所述波纹管内置钢丝圈，波纹管采用高密度聚乙烯材质设计。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过设置密封槽，并在密封槽内设置取料槽，同时将取料槽与传动杆固定连接，继而在伺服电机本体工作时，通过取料槽对从密封槽顶部落入的物料进行抓取，并在取料槽呈顺时针缓缓转动时实现对物料的排出，达到了避免物料输送过程中出现堵塞的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的右侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中放大处结构示意图。
[0020]图中：1、波纹管；2、连通槽；3、取料槽；4、密封槽；5、注料槽；6、伺服电机本体；7、传动杆；8、橡胶涂层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供的一种实施例：一种生料立磨喂料口锁风机构，包括密封槽4，密封槽4采用圆筒状结构设计，密封槽4内壁刷涂有橡胶涂层8。密封槽4内有传动杆7穿过，传动杆7前端穿过密封槽4并与伺服电机本体6传动安装，伺服电机本体6固定安装在密封槽4正面圆心处，伺服电机本体6通过支撑架与密封槽4正面固定连接。传动杆7前后两端与密封槽4连接处均设有密封轴承。密封槽4内的传动杆7上呈环形阵列固定安装有取料槽3，取料槽3数量为六个，六个取料槽3背离传动杆7的一侧均与密封槽4内壁的橡胶涂层8接触但不固定连接。通过设置密封槽4，并在密封槽4内设置取料槽3，同时将取料槽3与传动杆7固定连接，继而在伺服电机本体6工作时，通过取料槽3对从密封槽4顶部落入的物料进行抓取，并在取料槽3呈顺时针缓缓转动时实现对物料的排出，达到了避免物料输送过程中出现堵塞的效果。
[0024]密封槽4顶部开孔并连通安装有注料槽5，密封槽4底端开孔并连通安装有连通槽2。连通槽2底端连通安装有波纹管1，连通槽2顶部横截面为矩形结构设计，连通槽2底端横
截面采用圆形结构设计。波纹管1内置钢丝圈，波纹管1采用高密度聚乙烯材质设计。
[0025]本技术使用时，通过在密封槽4内设置取料槽3，并通过伺服电机本体6驱动传动杆7存使取料槽3在密封槽4内进行顺时针转动，从而对从注料槽5内落入密封槽4中的物料进行抓取，并在转动过程中落至连通槽2内。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生料立磨喂料口锁风机构，包括密封槽(4)，其特征在于：所述密封槽(4)内有传动杆(7)穿过，所述密封槽(4)内的传动杆(7)上呈环形阵列固定安装有取料槽(3)，所述密封槽(4)顶部开孔并连通安装有注料槽(5)，所述密封槽(4)底端开孔并连通安装有连通槽(2)。2.根据权利要求1所述的一种生料立磨喂料口锁风机构，其特征在于：所述密封槽(4)采用圆筒状结构设计，密封槽(4)内壁刷涂有橡胶涂层(8)。3.根据权利要求1所述的一种生料立磨喂料口锁风机构，其特征在于：所述传动杆(7)前端穿过密封槽(4)并与伺服电机本体(6)传动安装，传动杆(7)前后两端与密封槽(4)连接处均设有密封轴承。4.根据权利要求3所述的一种生料立磨喂料口锁风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚远林，江世烨，周小强，
申请(专利权)人：高安红狮水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：