一种铝板连续切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝板连续切割装置，属于切割装置技术领域。一种铝板连续切割装置，包括第一支撑腿，所述第一支撑腿的内壁活动安装有第二支撑腿，所述第一支撑腿的侧面固定连接有连接板；本实用新型专利技术通过设置第一电机可以带动旋转杆和转盘进行转动，使得转盘可以带动尼龙绳进行收卷或放卷，使得尼龙绳可带动第一固定动盘进行向上或向下移动，以便于对该限位板和输送机构的高度进行调节，避免使用传统固定高度的输送机构导致不方便对所处不同高度的铝板进行输送，通过以上零部件之间的配合，可以方便工作人员根据实际情况对该输送机构的高度进行调节，进而可以有效提高工作人员对该连续切割装置的使用率。对该连续切割装置的使用率。对该连续切割装置的使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板连续切割装置


[0001]本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种铝板连续切割装置。

技术介绍

[0002]铝板，是指用铝材或铝合金材料制成的板型材料，由于铝板的硬度与耐磨效果较高，所以被人们广泛使用再各个领域中，当各个领域多需要使用铝板时，此时的铝板需求量就会增大，所以会使用连续切割装置对铝板进行切割，使得铝板的加工速度可以成倍提升；
[0003]如现有技术中，中国专利授权号为CN216801916U的专利，申请日:2022
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02，名称为一种铝板连续切割装置的技术专利，公开了一种铝板连续切割装置，包括切割台、向切割台输送铝板的传送装置；切割台上设置有用于对铝板进行切割的切割装置、和带动切割装置往复移动的移动装置；切割台上设置有切割铝板时对铝板进行固定的压紧装置。使用本申请提供的铝板连续切割装置对铝板进行切割时，传送装置将铝板要切割部分运输至切割台上后停止移动，压紧装置将位于切割台上的铝板压紧固定，解决了目前，在进行铝板连续切割装置时，普遍采用人工搬运的方式将铝板放置在切割台上，并通过人工推动挤压的方式将铝板抵接在切割轮上进行切割。但是，采用这样的方式对铝板进行切割时，受人力因素限制切割效率较低的问题。
[0004]但是上述专利还存在不足之处在于，现有的切割装置中的输送机构的高度多为固定不可调节的，然而不方便对所处不同高度的铝板进行输送，从而导致使用时存在一定的弊端。
[0005]因此，针对该问题，本技术出了一种铝板连续切割装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种铝板连续切割装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种铝板连续切割装置，包括第一支撑腿，所述第一支撑腿的内壁活动安装有第二支撑腿，所述第一支撑腿的侧面固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有第一电机，所述第二支撑腿的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的侧面固定连接有U形杆，所述U形杆的端部通过轴承转动连接有移动件，所述移动件包括第一固定动盘，所述U形杆的端部通过轴承与第一固定动盘转动连接，所述第一固定动盘的表面固定连接有尼龙绳，所述尼龙绳的表面活动连接有第二固定盘，所述尼龙绳的端部固定连接有转盘，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转杆，所述旋转杆的端部与转盘固定连接。
[0009]优选地，所述第二支撑腿的顶部固定连接有限位板，所述限位板的表面通过轴承转动连接有输送机构，所述限位板的表面滑动连接有限位组件，所述限位组件的顶部固定连接有工字架，所述限位板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的端部与工字架固定连接，所述输送机构的端部通过联轴器固定连接有第
二电机。
[0010]优选地，所述连接板的顶部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的内部转动连接有圆柱杆，一个所述圆柱杆的端部与第二固定盘固定连接。
[0011]优选地，所述连接板的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器与旋转杆固定连接，所述旋转杆的端部与转盘固定连接。
[0012]优选地，所述第二支撑腿的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的数量为两个。
[0013]优选地，所述限位板的侧面固定连接有保护罩，所述保护罩的内壁与第二电机固定连接。
[0014]优选地，所述限位组件的表面设有保护套，所述保护套的材质是橡胶材料。
[0015]优选地，所述限位板的侧面通过安装槽固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有导向块，所述导向块的侧面与限位组件固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种铝板连续切割装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该铝板连续切割装置，通过设置第一电机可以带动旋转杆和转盘进行转动，使得转盘可以带动尼龙绳进行收卷或放卷，使得尼龙绳可带动第一固定动盘进行向上或向下移动，以便于对该限位板和输送机构的高度进行调节，避免使用传统固定高度的输送机构导致不方便对所处不同高度的铝板进行输送，通过以上零部件之间的配合，可以方便工作人员根据实际情况对该输送机构的高度进行调节，进而可以有效提高工作人员对该连续切割装置的使用率。
[0018]2、该铝板连续切割装置，通过设置液压杆可以带动限位组件和工字架进行向下或向上移动，使得可以对不同厚度的铝板进行限位输送，避免使用传统式固定式限位组件导致输送的型号比较单一，通过以上零部件之间的配合，进而能够更好的方便工作人员对该连续切割装置进行使用。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种铝板连续切割装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种铝板连续切割装置图1中A处放大图；
[0021]图3为本技术提出的一种铝板连续切割装置正视图；
[0022]图4为本技术提出的一种铝板连续切割装置图1中B处放大图；
[0023]图5为本技术提出的一种铝板连续切割装置侧视图。
[0024]图中：1、第一支撑腿；2、第二支撑腿；3、连接板；4、第一电机；5、连接杆；6、U形杆；7、移动件；71、第一固定动盘；72、第二固定盘；73、转盘；74、尼龙绳；8、限位板；9、输送机构；10、限位组件；11、工字架；12、固定架；13、液压杆；14、第二电机；15、支撑杆；16、圆柱杆；17、第三电机；18、固定杆；19、保护罩；20、保护套；21、导向杆；22、导向块；23、旋转杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]参照图1
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图5，一种铝板连续切割装置，包括第一支撑腿1，第一支撑腿1的内壁滑动连接有第二支撑腿2，第一支撑腿1的侧面固定连接有连接板3，连接板3的顶部固定连接有第一电机4，第二支撑腿2的表面固定连接有连接杆5，连接杆5的侧面固定连接有U形杆6，U形杆6的端部通过轴承转动连接有移动件7，移动件7包括第一固定动盘71，U形杆6的端部通过轴承与第一固定动盘71转动连接，第一固定动盘71的表面固定连接有尼龙绳74，尼龙绳74的表面活动连接有第二固定盘72，尼龙绳74的端部固定连接有转盘73，第一电机4的输出端通过联轴器固定连接有旋转杆23，旋转杆23的端部与转盘73固定连接。
[0028]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板连续切割装置，包括第一支撑腿(1)，其特征在于，所述第一支撑腿(1)的内壁活动安装有第二支撑腿(2)，所述第一支撑腿(1)的侧面固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第二支撑腿(2)的表面固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的侧面固定连接有U形杆(6)，所述U形杆(6)的端部通过轴承转动连接有移动件(7)，所述移动件(7)包括第一固定动盘(71)，所述U形杆(6)的端部通过轴承与第一固定动盘(71)转动连接，所述第一固定动盘(71)的表面固定连接有尼龙绳(74)，所述尼龙绳(74)的表面活动连接有第二固定盘(72)，所述尼龙绳(74)的端部固定连接有转盘(73)，所述第一电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有旋转杆(23)，所述旋转杆(23)的端部与转盘(73)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝板连续切割装置，其特征在于，所述第二支撑腿(2)的顶部固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)的表面通过轴承转动连接有输送机构(9)，所述限位板(8)的表面滑动连接有限位组件(10)，所述限位组件(10)的顶部固定连接有工字架(11)，所述限位板(8)的顶部固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)的顶部固定连接有液压杆(13)，所述液压杆(13)的端部与工字架(11)固定连接，所述输送机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨智，赵秀秀，杜新玲，
申请(专利权)人：泰安顺鑫豪铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：