一种铝板造型切加工机制造技术

技术编号:39373284 阅读:14 留言:0更新日期:2023-11-18 11:08
本实用新型专利技术公开了一种铝板造型切加工机,属于加工机技术领域。一种铝板造型切加工机,包括加工台,所述加工台的表面固定连接有第一电动导轨,所述第一电动导轨的表面滑动连接有电动支撑架,所述电动支撑架的顶部固定连接有第一移动件,所述第一移动件的端部固定连接有第二电动导轨;本实用新型专利技术通过设置第一电动导轨可带动电动支撑架进行左右进行移动,通过第二电动导轨可带动电动滑块和打磨盘进行前后移动,使得可以实现自动化移动进行打磨,避免人工手推铝板进行打磨容易导致手部受伤问题发生,通过第二移动件可带动电机和打磨盘进行角度调节,以便于对不同角度的铝板进行打磨,进而可以有效提高对该铝板的打磨效果。进而可以有效提高对该铝板的打磨效果。进而可以有效提高对该铝板的打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板造型切加工机


[0001]本技术涉及加工机
,尤其涉及一种铝板造型切加工机。

技术介绍

[0002]由于铝板的硬度较高且具有良好的耐磨性,所以被人们广泛运用在制造船舶、车辆用材、汽车和飞机板焊接件,因为铝板运用地方各有不同,所以对铝板造型上也是有一定的要求,当铝板的造型切割好以后,这时人们就需要用到加工机对该切割好的铝板倒刺处进行打磨加工,避免铝板表面倒刺会划伤工作人员手部。
[0003]如现有技术中,中国专利授权号为CN202022527441.0的专利,申请日:2020

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05,名称为一种竹纤维板材加工机的技术专利,公开了一种竹纤维板材加工机,包括输送带,所述输送带中部安装有冲孔机本体,所述输送带端部位置处安装有下料组件;所述下料组件包括有设置在输送带端部下方的安装架,所述安装架内部转动套接有第一传动辊,所述安装架底端一侧转动连接有支撑柱,所述安装架底端另一侧滑动套接有电动伸缩杆,所述支撑柱和电动伸缩杆底端均固定有滑块,解决了目前板材加工完成之后,常常需要人工进行下料,对于一些较为厚重的板材需要多人进行下料,人工成本高,并且人工下料效率较低,从而导致板材加工效率也低的问题发生的问题。
[0004]但是上述专利还存在不足之处在于,现有的加工机中打磨盘位置多为固定不可移动且角度为不可调节的,需要人工手推动铝板靠近打磨盘处进行打磨,容易导致打磨盘误伤工作人员手部问题发生,又因为不方便对不同角度的铝板进行打磨,所以导致打磨存在一定的弊端。
[0005]因此,针对该问题,本技术出了一种铝板造型切加工机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中问题,而提出的一种铝板造型切加工机。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种铝板造型切加工机,包括加工台,所述加工台的表面固定连接有第一电动导轨,所述第一电动导轨的表面滑动连接有电动支撑架,所述电动支撑架的顶部固定连接有第一移动件,所述第一移动件的端部固定连接有第二电动导轨,所述第二电动导轨的侧面滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的侧面规定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有固定柱,所述固定柱的端部通过转轴转动连接有连接板,所述连接板的顶部开设有T形滑槽,所述T形滑槽内壁滑动连接有移动块,所述固定板的顶部固定连接有第二移动件,所述第二移动件的端部通过转轴与移动块转动连接,所述连接板的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的表面活动安装有打磨盘。
[0009]优选地,所述连接杆的表面固定连接有固定环,所述打磨盘的顶部开设有圆形孔,所述圆形孔的内壁活动连接有限位套,所述连接杆的表面通过螺纹与限位套活动连接。
[0010]优选地,所述第二电动导轨的顶部固定连接有导向杆,所述导向杆的表面与电动支撑架活动连接。
[0011]优选地,所述电动支撑架的侧面固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有毛刷。
[0012]优选地,所述打磨盘的底部开设有放置槽,所述圆形孔与放置槽相连通。
[0013]优选地,所述加工台的顶部开设有孔洞,所述孔洞设置为多个。
[0014]优选地,所述加工台的表面滑动连接有收集盒,所述收集盒位于孔洞的正下方。
[0015]优选地,所述第一移动件和第二移动件可设置为电动推杆,或设置为液压杆、螺纹杆。
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种铝板造型切加工机,具备以下有益效果:
[0017]1、该铝板造型切加工机,通过设置第一电动导轨可带动电动支撑架进行左右进行移动,通过第二电动导轨可带动电动滑块和打磨盘进行前后移动,使得可以实现自动化移动进行打磨,避免人工手推铝板进行打磨容易导致手部受伤问题发生,通过第二移动件可带动电机和打磨盘进行角度调节,以便于对不同角度的铝板进行打磨,进而可以有效提高对该铝板的打磨效果。
[0018]2、该铝板造型切加工机,通过设置连接杆和限位套可以方便对该打磨盘进行快速拆卸,避免使用传统螺栓固定需特定工具进行拆卸导致操作繁琐,通过以上零部件之间的配合,进而方便工作人员对该加工机进行使用。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种铝板造型切加工机的结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种铝板造型切加工机电动滑块结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种铝板造型切加工机图2中A处放大图;
[0022]图4为本技术提出的一种铝板造型切加工机正视图;
[0023]图5为本技术提出的一种铝板造型切加工机俯视图。
[0024]图中:1、加工台;2、第一电动导轨;3、电动支撑架;4、第一移动件;5、第二电动导轨;6、电动滑块;7、固定板;8、固定柱;9、第二移动件;10、连接板;11、电机;12、打磨盘;13、连接杆;14、固定环;15、圆形孔;16、限位套;17、导向杆;18、固定杆;19、毛刷;20、放置槽;21、孔洞;22、收集盒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]参照图1

图5,一种铝板造型切加工机,包括加工台1,加工台1的表面固定连接有
第一电动导轨2,第一电动导轨2的表面滑动连接有电动支撑架3,电动支撑架3的顶部固定连接有第一移动件4,第一移动件4的端部固定连接有第二电动导轨5,第二电动导轨5的侧面滑动连接有电动滑块6,电动滑块6的侧面规定连接有固定板7,固定板7的底部固定连接有固定柱8,固定柱8的端部通过转轴转动连接有连接板10,连接板10的顶部开设有T形滑槽23,T形滑槽23内壁滑动连接有移动块24,固定板7的顶部固定连接有第二移动件9,第二移动件9的端部通过转轴与移动块24转动连接,连接板10的底部固定连接有电机11,电机11的输出端固定连接有连接杆13,连接杆13的表面活动安装有打磨盘12。
[0028]本技术中,首先工作人员将铝板放置在加工台1上方,然后通过第一电动导轨2的驱动,使得第一电动导轨2带动电动支撑架3和第一移动件4进行移动,同时使第一移动件4带动第二电动导轨5进行向下或向上进行移动,再通过第二电动导轨5的驱动,使得第二电动导轨5带动电动滑块6和固定板7进行向前后或向后进行移动,同时使固定板7带动固定柱8和第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板造型切加工机,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的表面固定连接有第一电动导轨(2),所述第一电动导轨(2)的表面滑动连接有电动支撑架(3),所述电动支撑架(3)的顶部固定连接有第一移动件(4),所述第一移动件(4)的端部固定连接有第二电动导轨(5),所述第二电动导轨(5)的侧面滑动连接有电动滑块(6),所述电动滑块(6)的侧面规定连接有固定板(7),所述固定板(7)的底部固定连接有固定柱(8),所述固定柱(8)的端部通过转轴转动连接有连接板(10),所述连接板(10)的顶部开设有T形滑槽(23),所述T形滑槽(23)内壁滑动连接有移动块(24),所述固定板(7)的顶部固定连接有第二移动件(9),所述第二移动件(9)的端部通过转轴与移动块(24)转动连接,所述连接板(10)的底部固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出端固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的表面活动安装有打磨盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝板造型切加工机,其特征在于,所述连接杆(13)的表面固定连接有固定环(14),所述打磨盘(12)的顶部开设有圆形孔(15),所述圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员:张坤赵秀秀殷传鹏
申请(专利权)人:泰安顺鑫豪铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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