一种涂料混合反应釜制造技术

技术编号:39447721 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-23 14:49
本实用新型专利技术公开了一种涂料混合反应釜,旨在解决仅仅进行固定位置的水平方向的搅拌很难将上下层涂料和助剂快速搅拌均匀的这个问题。本实用新型专利技术通过设置能驱动搅拌机构进行上下移动机构,使搅拌机构能在进行水平方向进行旋转的同时进行上下方向的移动,增加了搅拌范围,也更易于对分层的涂料和助剂进行快速混合,铲斗能刮起反应釜内腔底部的原料,避免原料沉淀而难以充分混合的情况出现。料沉淀而难以充分混合的情况出现。料沉淀而难以充分混合的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料混合反应釜


[0001]本技术涉及搅拌领域,更具体地说,它涉及一种涂料混合反应釜。

技术介绍

[0002]涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。为了使涂料具有防水、粘接性好等效果,需要在原始涂料内填入助剂,例如粘性剂或防水剂等,为了使这些涂料和助剂混合,需要使用反应釜进行搅拌。
[0003]现有的反应釜大多在内部设置可旋转的搅拌叶对原料进行搅拌,而搅拌叶片通常只在固定的一个位置转动,通过搅拌叶形成涡流带动搅拌机内物料混合。这种搅拌方式对于流动性较强的液体搅拌效果尚可,但对于涂料这种粘稠性较大的物料或者固体涂料的混合效果差,而且涂料和助剂是先后倒入反应釜,涂料和助剂在反应釜内会形成一定的分层现象,单纯进行固定位置的水平方向的搅拌很难将上下层涂料和助剂快速搅拌均匀,搅拌效率较低。
[0004]因此需要提出一种方案来解决仅仅进行固定位置的水平方向的搅拌很难将上下层涂料和助剂快速搅拌均匀的这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种涂料混合反应釜,本技术通过设置能驱动搅拌机构进行上下移动机构,使搅拌机构能在进行水平方向进行旋转的同时进行上下方向的移动,增加了搅拌范围,也更易于对分层的涂料和助剂进行快速混合。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种涂料混合反应釜,包括釜体,所述釜体上设置有进料管、出料管和升降架,所述出料管上设置有阀门,所述釜体上转动连接有传动轴,所述釜体上设置有驱动传动轴旋转的驱动机构,所述传动轴上滑动连接有升降套筒,所述升降套筒上设置有搅拌机构,所述升降架与升降套筒转动连接,所述传动轴上设置有驱动升降架进行升降的升降机构。
[0007]通过采用上述技术方案,当需要对涂料进行混合加工时,将涂料和助剂通过进料管倒入釜体内,然后通过驱动机构驱动传动轴旋转,传动轴带动升降套筒旋转,升降套筒再驱动搅拌机构对涂料和助剂进行搅拌,在搅拌过程中,升降机构会带动升降架进行上下方向的移动,升降架会带动升降套筒进行移动,进而带动搅拌机构进行上下方向的移动,使搅拌机构在进行水平方向的搅拌的同时能进行上下方向的移动,增加了搅拌范围,也更易于对分层的涂料和助剂进行快速混合。
[0008]本技术进一步设置为:所述搅拌机构包括搅拌框,所述搅拌框内设置有多个搅拌杆。
[0009]本技术进一步设置为:所述搅拌框的下端设置有铲刀。
[0010]本技术进一步设置为:所述升降架包括连接盘和滑动杆,所述滑动杆和传动
轴均呈多边形。
[0011]本技术进一步设置为:所述升降机构包括与传动轴固定连接的蜗形凸轮,所述釜体上转动连接有驱动盘和缺齿轮,所述驱动盘与缺齿轮固定连接,所述驱动盘上固定连接有多根驱动杆,所述蜗形凸轮上设置有供驱动杆插入并移动的驱动槽,所述驱动槽呈螺旋状设置,所述滑动杆上固定连接有与缺齿轮啮合的齿条。
[0012]本技术进一步设置为:所述驱动机构包括电机,所述釜体上固定连接有安装架,所述电机安装在安装架上,所述釜体上设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与安装架和升降架固定连接。
[0013]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0014]本技术通过设置能驱动搅拌机构进行上下移动机构,使搅拌机构能在进行水平方向进行旋转的同时进行上下方向的移动,增加了搅拌范围,也更易于对分层的涂料和助剂进行快速混合,铲斗能刮起反应釜内腔底部的原料,避免原料沉淀而难以充分混合的情况出现。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图一,显示了反应釜的整体结构;
[0016]图2为图1的A部分放大图,显示了蜗形凸轮和驱动盘的结构关系;
[0017]图3为本技术的结构示意图二,显示了反应釜的整体结构;
[0018]图4为图3的B部分放大图,显示了缺齿轮、齿条和滑动杆的结构关系;
[0019]图5为本技术的结构示意图三,显示了铲刀的形状和搅拌框的位置关系;
[0020]图6为本技术的结构示意图四,显示了蜗形凸轮、驱动盘和缺齿轮的位置关系。
[0021]图中:1、釜体;2、进料管;3、出料管;4、升降架;5、传动轴;6、升降套筒;7、搅拌框;8、搅拌杆;9、铲刀;10、连接盘;11、滑动杆;12、蜗形凸轮;13、驱动盘;14、缺齿轮;15、驱动杆;16、驱动槽;17、齿条;18、电机;19、安装架;20、弹簧。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面结合附图,对本技术进行详细描述。
[0026]一种涂料混合反应釜,如图1至图6所示,包括釜体1,釜体1上安装有进料管2、出料管3和升降架4,出料管3上安装有阀门,升降架4包括连接盘10和滑动杆11,滑动杆11与釜体1滑动连接。釜体1上转动连接有传动轴5,滑动杆11和传动轴5的中段均呈多边形,釜体1上设有驱动传动轴5旋转的驱动机构,驱动机构包括电机18,电机18的输出轴与传动轴5通过联轴器固定连接,釜体1上固定连接有安装架19,电机18安装在安装架19上,釜体1上设有弹簧20,弹簧为压簧,弹簧20的两端分别与安装架19和升降架4固定连接。
[0027]传动轴5上滑动连接有升降套筒6,升降套筒6上设有搅拌机构,搅拌机构包括与升降套筒固定连接的搅拌框7,搅拌框7上固定连接有铲刀9和多个搅拌杆8。升降架4与升降套筒6转动连接,传动轴5上设有驱动升降架4进行升降的升降机构,升降机构包括与传动轴5固定连接的蜗形凸轮12,釜体1上转动连接有驱动盘13和缺齿轮14,驱动盘13与缺齿轮14固定连接,驱动盘13上固定连接有多根驱动杆15,蜗形凸轮12上设有供驱动杆15插入并移动的驱动槽16,驱动槽16呈螺旋状设置,滑动杆11上固定连接有与缺齿轮14啮合的齿条17。
[0028本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料混合反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)上设置有进料管(2)、出料管(3)和升降架(4),所述出料管(3)上设置有阀门,所述釜体(1)上转动连接有传动轴(5),所述釜体(1)上设置有驱动传动轴(5)旋转的驱动机构,所述传动轴(5)上滑动连接有升降套筒(6),所述升降套筒(6)上设置有搅拌机构,所述升降架(4)与升降套筒(6)转动连接,所述传动轴(5)上设置有驱动升降架(4)进行升降的升降机构。2.根据权利要求1所述的一种涂料混合反应釜,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌框(7),所述搅拌框(7)内设置有多个搅拌杆(8)。3.根据权利要求2所述的一种涂料混合反应釜,其特征在于:所述搅拌框(7)的下端设置有铲刀(9)。4.根据权利要求1所述的一种涂料混合反应釜,其特征在于:所述升降架(4)包括连接盘(10)和滑动杆(11),所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵秀华叶存峰戴永军
申请(专利权)人:浙江汇金涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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