一种防脱落型塑胶齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防脱落型塑胶齿轮，包括塑胶齿轮主体、轴转杆和限位环片，所述塑胶齿轮主体套接在轴转杆的外围，所述限位环片固定连接在轴转杆的外围，所述轴转杆的外围套接有限位套，所述限位套和轴转杆之间连接有防脱落机构；防脱落机构包括限位插孔、n型板和限位插杆。本实用新型专利技术通过设置防脱落机构，让限位插杆和限位插孔替代了原有的螺丝固定安装，而且期间不会受力产生松动，从而确保了后期的防脱能力；再通过设置插接孔和插接柱，进一步防止了塑胶齿轮主体与轴转杆的自传，而弧形滑槽和弧形条的设计也会为了防止自传，两者的配合让塑胶齿轮主体的运转更为稳定，而且不会将自传力传递给限位插杆，确保了整体的耐用性。确保了整体的耐用性。确保了整体的耐用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱落型塑胶齿轮


[0001]本技术涉及塑胶齿轮相关
，具体为一种防脱落型塑胶齿轮。

技术介绍

[0002]塑胶齿轮是传动齿轮中的一中，其材质为塑胶，主要配合微型电机进行使用，被广泛应用于电子产品、汽车配件、家用电器、办公用品、玩具、工艺品等各种行业；目前市场上的塑胶齿轮在与轴转杆进行安装的时候多采用螺丝件进行固定，而塑胶齿轮使用中的受力较大，很容易导致螺丝的松动，从而造成后期的脱离现象，使用起来很不稳定，大幅度降低了实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防脱落型塑胶齿轮，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防脱落型塑胶齿轮，包括塑胶齿轮主体、轴转杆和限位环片，所述塑胶齿轮主体套接在轴转杆的外围，所述限位环片固定连接在轴转杆的外围，所述轴转杆的外围套接有限位套，所述限位套和轴转杆之间连接有防脱落机构；防脱落机构包括限位插孔、n型板和限位插杆，所述限位插孔开设在轴转杆的外围，所述n型板固定连接在限位套的外围，所述限位插杆插设在n型板上。
[0005]进一步的，所述防脱落机构还包括限位弧片和弹簧，所述限位弧片固定连接在限位插杆的外围，所述弹簧套设在限位插杆的外围。
[0006]进一步的，所述限位环片的一面开设有插接孔，所述塑胶齿轮主体的一面固定连接有插接柱，且插接柱插设在插接孔的内壁。
[0007]进一步的，所述轴转杆的外围横向开设有弧形滑槽，所述限位套的内壁横向固定连接有弧形条，且弧形条滑动连接在弧形滑槽的内壁。
[0008]进一步的，所述弹簧的一端固定连接在n型板的内顶壁，所述弹簧的另一端固定连接在限位弧片的外围。
[0009]进一步的，所述限位插杆的一端贯穿限位套并插设在限位插孔的内壁，且限位插孔的开设内直径与限位插杆的设计外直径相互适配。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]该防脱落型塑胶齿轮，通过设置防脱落机构，让限位插杆和限位插孔替代了原有的螺丝固定安装，而且期间不会受力产生松动，从而确保了后期的防脱能力；再通过设置插接孔和插接柱，进一步防止了塑胶齿轮主体与轴转杆的自传，而弧形滑槽和弧形条的设计也会为了防止自传，两者的配合让塑胶齿轮主体的运转更为稳定，而且不会将自传力传递给限位插杆，确保了整体的耐用性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术一种实施例的立体右视图；
[0014]图2为本技术一种实施例的立体左视图；
[0015]图3为本技术一种实施例的结构爆炸示意图；
[0016]图4为本技术一种实施例塑胶齿轮主体的结构示意图；
[0017]图5为本技术一种实施例图3中A处的结构放大图。
[0018]图中：1、塑胶齿轮主体；2、轴转杆；3、限位环片；4、限位套；5、限位插孔；6、n型板；7、限位插杆；8、限位弧片；9、弹簧；10、插接孔；11、插接柱；12、弧形滑槽；13、弧形条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：一种防脱落型塑胶齿轮，包括塑胶齿轮主体1、轴转杆2和限位环片3，所述塑胶齿轮主体1套接在轴转杆2的外围，所述限位环片3固定连接在轴转杆2的外围，所述轴转杆2的外围套接有限位套4，所述限位套4和轴转杆2之间连接有防脱落机构；防脱落机构包括限位插孔5、n型板6和限位插杆7，所述限位插孔5开设在轴转杆2的外围，所述n型板6固定连接在限位套4的外围，所述限位插杆7插设在n型板6上。
[0021]具体的，所述防脱落机构还包括限位弧片8和弹簧9，所述限位弧片8固定连接在限位插杆7的外围，所述弹簧9套设在限位插杆7的外围，所述弹簧9的一端固定连接在n型板6的内顶壁，所述弹簧9的另一端固定连接在限位弧片8的外围。
[0022]本实施例中，其中，通过设置限位弧片8和弹簧9，使得限位插杆7在不受力的情况下能够更好的配合着限位弧片8并在弹簧9的反弹作用力下进行复位，从而让限位插杆7的一端快速插入限位插孔5的内壁，完成限位套4的最终限位目的。
[0023]具体的，所述限位环片3的一面开设有插接孔10，所述塑胶齿轮主体1的一面固定连接有插接柱11，且插接柱11插设在插接孔10的内壁。
[0024]本实施例中，其中，通过设置插接孔10和插接柱11，使得塑胶齿轮主体1在套接于轴转杆2的外围后不会与轴转杆2产生自传，从而确保了塑胶齿轮主体1后期的使用稳定性。
[0025]具体的，所述轴转杆2的外围横向开设有弧形滑槽12，所述限位套4的内壁横向固定连接有弧形条13，且弧形条13滑动连接在弧形滑槽12的内壁。
[0026]本实施例中，其中，通过设置弧形滑槽12和弧形条13，使得限位套4在套接在轴转杆2的外围后能够具备一定的限位性，从而避免与轴转杆2的相对转动。
[0027]具体的，所述限位插杆7的一端贯穿限位套4并插设在限位插孔5的内壁，且限位插孔5的开设内直径与限位插杆7的设计外直径相互适配。
[0028]本技术的工作原理：此防脱落型塑胶齿轮在进行使用的时候，首先将塑胶齿
轮主体1套接在轴转杆2的外围，并让其一面与限位环片3贴合，且贴合的过程中让插接柱11插入插接孔10的内壁；随后拔动限位插杆7，然后将限位套4套接在轴转杆2的外围，且套接之前让弧形条13对准弧形滑槽12；当限位套4的一端表面与塑胶齿轮主体1贴合后，松开对限位插杆7的力，此时的限位插杆7便会复位，从而一端插入限位插孔5的内壁，完成限位套4的限位，即塑胶齿轮主体1的快速固定安装目的。
[0029]最后应说明的是：上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。同时，本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本说明书本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱落型塑胶齿轮，包括塑胶齿轮主体(1)、轴转杆(2)和限位环片(3)，所述塑胶齿轮主体(1)套接在轴转杆(2)的外围，所述限位环片(3)固定连接在轴转杆(2)的外围，其特征在于：所述轴转杆(2)的外围套接有限位套(4)，所述限位套(4)和轴转杆(2)之间连接有防脱落机构；防脱落机构包括限位插孔(5)、n型板(6)和限位插杆(7)，所述限位插孔(5)开设在轴转杆(2)的外围，所述n型板(6)固定连接在限位套(4)的外围，所述限位插杆(7)插设在n型板(6)上。2.根据权利要求1所述的一种防脱落型塑胶齿轮，其特征在于：所述防脱落机构还包括限位弧片(8)和弹簧(9)，所述限位弧片(8)固定连接在限位插杆(7)的外围，所述弹簧(9)套设在限位插杆(7)的外围。3.根据权利要求1所述的一种防脱落型塑胶齿轮，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓坚，张炼彬，
申请(专利权)人：东莞市驱驰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：