一种悬索桥钢主梁安装临时铰接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种悬索桥钢主梁安装临时铰接装置，包括设置在已安装主梁节段和吊装主梁节段顶部的两个铰接板组；每个铰接板组均包括铰接板，铰接板的连接端为半圆形端头且半圆形端头的圆心处开设有圆形销孔，铰接板上在圆形销孔一侧设有加强圆环，铰接板两侧对称设有若干肋板，两个铰接板组的铰接板半圆形端头对接且两个圆形销孔内穿设有销轴，销轴伸出圆形销孔外的轴杆端部设有防脱限位组件。防脱限位组件包括穿设在销轴的轴杆端部上的螺栓，螺栓穿出一侧旋装有螺母。本实用新型专利技术临时铰装置结构简单，造价低；可以在工厂预制主梁节段时按预定位置预制在主梁节段端头顶部，提高了主梁节段安装精度；后期拆除方便；通用性强，可多次循环使用。循环使用。循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种悬索桥钢主梁安装临时铰接装置


[0001]本技术涉及桥梁工程的
，尤其涉及一种悬索桥钢主梁安装临时铰接装置。

技术介绍

[0002]悬索桥由于其跨越能力大，在跨越大江大河及深沟峡谷时被广泛使用。大跨径悬索桥施工，一般采用“先缆后梁”施工工艺，即上部结构先进行主缆架设，再进行主梁安装。为了减轻主梁自重，悬索桥主梁一般设计为钢结构，如钢箱梁、钢桁梁型式。钢主梁一般在工厂中分段预制，然后运输至现场进行吊装拼接。主梁安装一般从桥梁跨中向两边对称安装。在吊装主梁过程中，主缆线形变化较大。在主梁安装前期，受已安装主梁节段重力作用，主缆跨中位置下凹变形较大，导致已安装的相邻主梁节段间形成一定折角，相邻主梁节段顶部闭合，底部张开，形成一定夹角。随着吊装节段数量增多，直至主梁合龙，主缆线形逐渐趋于平缓，主梁整体线形逐渐上凸起拱，逼近设计线形，主梁节段底部将闭合，顶部可能会有张开趋势。如果主梁节段拼装时直接刚接，在施工过程中主梁内力会非常大，很有可能影响结构安全，损伤主梁，造成安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术旨在避免主梁施工过程中出现过大的结构内力，应对主梁安装过程中节段间夹角的变化，而提供一种悬索桥钢主梁安装临时铰接装置，以保证主梁安全高精度顺利安装
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种悬索桥钢主梁安装临时铰接装置，包括设置在已安装主梁节段和吊装主梁节段顶部的两个铰接板组；
[0006]每个铰接板组均包括铰接板，铰接板的连接端为半圆形端头且半圆形端头的圆心处开设有圆形销孔，铰接板上在圆形销孔一侧设有加强圆环，铰接板两侧对称设有若干肋板，两个铰接板组的铰接板半圆形端头对接且两个圆形销孔内穿设有销轴，销轴伸出圆形销孔外的轴杆端部设有防脱限位组件。
[0007]防脱限位组件包括穿设在销轴的轴杆端部上的螺栓，螺栓穿出一侧旋装有螺母。
[0008]本技术的有益效果是：本技术临时铰装置结构简单，传力清晰，造价低；可以在工厂预制主梁节段时按预定位置预制在主梁节段端头顶部，达到准确定位，提高了主梁节段安装精度；在后期拆卸时，可以直接从铰接板和肋板根部切割，拆除方便，不会对主梁顶板造成损伤，保证主体结构的安全性；通用性强，可多次循环使用。
附图说明
[0009]图1为两个铰接板组未连接时主视图；
[0010]图2为两个铰接板组未连接时俯视图；
[0011]图3为两个铰接板组连接时主视图；
[0012]图4为两个铰接板组连接时俯视图；
[0013]图5为单独的一个铰接板组的示意图；
[0014]图6为防脱限位组件的示意图；
[0015]图中：4
‑
已安装主梁节段；5
‑
吊装主梁节段；
[0016]101
‑
铰接板；102
‑
加强圆环；103
‑
圆形销孔；104
‑
肋板；105
‑
销轴；106
‑
螺栓；107
‑
螺母；
[0017]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0019]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0022]一种悬索桥钢主梁安装临时铰接装置，其特征在于，如图1至图6所示，包括设置在已安装主梁节段4和吊装主梁节段5顶部的两个铰接板组。
[0023]每个铰接板组如图5所示，由铰接板101、四块肋板104、加强圆环102构成。铰接板101一端为半圆形端头，半圆形端头圆心处设有圆形销孔103。铰接板101一侧设置有加强圆环102，加强圆环102内径与销孔103孔径相同，加强圆环102与销孔103圆心重合。加强圆环102与铰接板101焊接连接，铰接板101与两侧的四块肋板104焊接连接。如图1和图2所示，铰接板101、肋板104焊接在主梁节段4和吊装主梁节段5顶部端头。当已安装主梁节段4和吊装主梁节段5顶部的铰接板销孔103对齐后，采用销轴105穿过两个铰接板上的销孔103进行连接，如图3和图4所示，销轴105伸出圆形销孔103外的轴杆端部设有防脱限位组件。
[0024]防脱限位组件如图6所示，包括穿设在销轴105的轴杆端部上的螺栓106，螺栓106穿出一侧旋装有螺母107。销轴105一端用螺栓106横穿限位，并利用螺母107锁住，以防止销轴105滑出销孔103导致临时铰分离。
[0025]两个铰接板组的加强圆环102分别位于铰接板101相对的侧面上。
[0026]每个铰接板组的肋板104均有四个。
[0027]肋板104为上窄下宽的直角梯形结构。肋板104的高度与铰接板101的高度相等。
[0028]一个主梁节段拼接面可设置多个临时铰接装置，具体数量可根据内力计算结果确定。
[0029]本技术临时铰装置结构简单，传力清晰，造价低；可以在工厂预制主梁节段时按预定位置预制在主梁节段端头顶部，达到准确定位，提高了主梁节段安装精度；在后期拆卸时，可以直接从铰接板101和肋板104根部切割，拆除方便，不会对主梁顶板造成损伤，保证主体结构的安全性；通用性强，可多次循环使用。
[0030]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬索桥钢主梁安装临时铰接装置，其特征在于，包括设置在已安装主梁节段(4)和吊装主梁节段(5)顶部的两个铰接板组；每个铰接板组均包括铰接板(101)，铰接板(101)的连接端为半圆形端头且半圆形端头的圆心处开设有圆形销孔(103)，铰接板(101)上在圆形销孔(103)一侧设有加强圆环(102)，铰接板(101)两侧对称设有若干肋板(104)，两个铰接板组的铰接板(101)半圆形端头对接且两个圆形销孔(103)内穿设有销轴(105)，销轴(105)伸出圆形销孔(103)外的轴杆端部设有防脱限位组件。2.根据权利要求1所述的一种悬索桥钢主梁安装临时铰接装置，其特征在于，防脱限位组件包括穿设在销轴(105)的轴杆端部上的螺栓(106)，螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邑强，刘晓敏，周俊龙，耿文宾，荣晓巍，白万帅，薛嵩，蔡送宝，孙承林，靳贺欣，
申请(专利权)人：中国建筑第六工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：