一种胶辊加工用的硫化车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶辊加工用的硫化车，涉及胶辊加工领域，针对现有的在对胶辊加工时对胶辊放置以及转移较为麻烦，消耗人工成本以及时间成本，且在搬运时容易产生意外事故的问题，现提出如下方案，其包括机体，所述机体的顶端设有盖板，所述机体的两端设有第一转动板，且第一转动板的底端通过第一铰链与机体的底端转动连接，且第一转动板的顶端通过第一钢丝绳与第一电机顶端的第一旋转块转动连接，所述机体的底端通过转动轴连接有滚轮，所述机体的内部设有胶辊加工机构

【技术实现步骤摘要】
一种胶辊加工用的硫化车


[0001]本技术涉及胶辊加工领域，尤其涉及一种胶辊加工用的硫化车
。

技术介绍

[0002]硫化又称交联
、
熟化
。
在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度
、
压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程
。
由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化
。
[0003]现有的硫化胶辊加工前放置胶辊较为麻烦，且在对胶辊移动时对工作人员来说十分危险，且会产生较高的人工成本与时间成本，在搬运时容易产生意外事故，因此为了优化上述问题，我们提出一种胶辊加工用的硫化车
。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种胶辊加工用的硫化车，解决了现有的在对胶辊加工时对胶辊放置以及转移较为麻烦，消耗人工成本以及时间成本，且在搬运时容易产生意外事故的问题
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种胶辊加工用的硫化车，包括机体，所述机体的顶端设有盖板，所述机体的两端设有第一转动板，且第一转动板的底端通过第一铰链与机体的底端转动连接，且第一转动板的顶端通过第一钢丝绳与第一电机顶端的第一旋转块转动连接，所述机体的底端通过转动轴连接有滚轮，所述机体的内部设有胶辊加工机构，所述胶辊加工机构的两端设有密封板，两组所述密封板分别固定连接有液压杆，且液压杆呈中心对称布置，所述液压杆的另一端与机体内部固定连接
。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述胶辊加工机构包括加工主体，所述加工主体为六边形，所述加工主体的底端固定连接有支撑块，且支撑块的底端与机体内部底端进行固定连接，所述加工主体的两端设有第二转动板，所述第二转动板通过第二铰链与加工主体的底端转动连接，两组所述第二转动板的顶端两侧固定连接有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳转动连接有第四电机顶端的第二旋转块，且第四电机
、
第二旋转块与第二钢丝绳共设四组
。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二转动板的一端设有卡槽，且一组第二转动板设有三组卡槽，所述卡槽的一端与第二转动板固定连接，所述卡槽的两端设有限位块，所述限位块的顶端设有凹槽
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工主体的顶端设有电机保护块，所述电机保护块内部中心处设有隔板，所述隔板的两端分别设有第三电机，两组所述第三电机的底端通过轴连接有扇叶，所述电机保护块的外部设有风扇保护盒，且风扇保护盒的底端设有排风口
。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封板的一端设有支撑板，所述支撑
板呈中心对称布置，所述支撑板的一端设有加热铜丝，所述加热铜丝的另一端连接有另一端的支撑板
。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的底端设有转动轴，所述转动轴的一端设有第二齿轮，所述第二齿轮的一端啮合第一齿轮，所述第一齿轮的一端转动连接有第二电机
。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、
本装置底端设有第二电机，通过第二电机运行时带动齿轮，使得本装置在工作时可通过遥控对其进行移动，减轻了工作人员对胶辊的搬运
。
[0014]2、
本装置第一电机与第四电机，使得在工作时无需再进入胶辊加工机构内放置胶辊，只需通过第一电机与第四电机将第一转动板与第二转动板进行下方即可，减少工作人员的工作负担
。
[0015]综上所述，该装置有效的解决了在对胶辊加工前对胶辊移动时产生较高的人工费用以及在搬运时会产生较高的意外事故的概率问题
。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的顶部剖视图；
[0018]图3为本技术的另一角度的结构示意图；
[0019]图4为本技术的展开结构示意图；
[0020]图5为本技术的另一角度的剖视图；
[0021]图6为本技术的侧面剖视图
。
[0022]图中标号：
1、
盖板；
2、
机体；
3、
第一转动板；
4、
滚轮；
5、
第一电机；
6、
第一钢丝绳；
7、
第一旋转块；
8、
液压杆；
9、
加工主体；
10、
第二转动板；
11、
第一铰链；
12、
支撑块；
13、
限位块；
14、
卡槽；
15、
第一齿轮；
16、
第二电机；
17、
第二齿轮；
18、
转动轴；
19、
第二铰链；
20、
风扇保护盒；
21、
扇叶；
22、
第三电机；
23、
电机保护块；
24、
第四电机；
25、
第二旋转块；
26、
第二钢丝绳；
27、
隔板；
28、
密封板；
29、
支撑板；
30、
加热铜丝
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0024]参照图1‑
图6，一种胶辊加工用的硫化车，包括机体2，机体2的顶端设有盖板1，机体2的两端设有第一转动板3，且第一转动板3的底端通过第一铰链
11
与机体2的底端转动连接，且第一转动板3的顶端通过第一钢丝绳6与第一电机5顶端的第一旋转块7转动连接，机体2的底端通过转动轴
18
连接有滚轮4，机体2的内部设有胶辊加工机构，胶辊加工机构的两端设有密封板
28
，两组密封板
28
分别固定连接有液压杆8，且液压杆8呈中心对称布置，液压杆8的另一端与机体2内部固定连接，通过液压杆8对密封板
28
的挤压，将本装置的胶辊加工机构进行密封
。
[0025]胶辊加工机构包括加工主体9，加工主体9为六边形，加工主体9的底端固定连接有
支撑块
12
，且支撑块
12
的底端与机体2内部底端进行固定连接，加工主体9的两端设有第二转动板
10
，第二转动板
10
通过第二铰链
19
与加工主体9的底端转动连接，两组第二转动板
10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种胶辊加工用的硫化车，包括机体
(2)
，其特征在于，所述机体
(2)
的顶端设有盖板
(1)
，所述机体
(2)
的两端设有第一转动板
(3)
，且第一转动板
(3)
的底端通过第一铰链
(11)
与机体
(2)
的底端转动连接，且第一转动板
(3)
的顶端通过第一钢丝绳
(6)
与第一电机
(5)
顶端的第一旋转块
(7)
转动连接，所述机体
(2)
的底端通过转动轴
(18)
连接有滚轮
(4)
，所述机体
(2)
的内部设有胶辊加工机构，所述胶辊加工机构的两端设有密封板
(28)
，两组所述密封板
(28)
分别固定连接有液压杆
(8)
，且液压杆
(8)
呈中心对称布置，所述液压杆
(8)
的另一端与机体
(2)
内部固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种胶辊加工用的硫化车，其特征在于，所述胶辊加工机构包括加工主体
(9)
，所述加工主体
(9)
为六边形，所述加工主体
(9)
的底端固定连接有支撑块
(12)
，且支撑块
(12)
的底端与机体
(2)
内部底端进行固定连接，所述加工主体
(9)
的两端设有第二转动板
(10)
，所述第二转动板
(10)
通过第二铰链
(19)
与加工主体
(9)
的底端转动连接，两组所述第二转动板
(10)
的顶端两侧固定连接有第二钢丝绳
(26)
，所述第二钢丝绳
(26)
转动连接有第四电机
(24)
顶端的第二旋转块
(25)
，且第四电机
(24)、
第二旋转块
(25)

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：济南砻洲胶辊有限公司，
类型：新型
国别省市：