一种便于更换模具的硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换模具的硫化机，涉及硫化机领域，包括硫化机机体、基座和模具更换机构，所述硫化机机体底部设置有基座，所述硫化机机体两侧安装有模具更换机构，所述模具更换机构由抵压板、紧固环、连接块、电动伸缩杆、连接柱、支杆、外壳、驱动电机、主动辊、连接带、从动辊、螺纹杆和限位块组成。该便于更换模具的硫化机，将新模板放置于支杆上侧，启动驱动电机带动主动辊旋转进而通过连接带带动从动辊旋转，从动辊旋转带动螺纹杆旋转与限位块进行螺纹作用对新模具进行夹持，使得该便于更换模具的硫化机解决了安装时要将模具摆放平整，因此需要多个工作人员相互配合进行更换，导致更换模具时费时费力的问题。导致更换模具时费时费力的问题。导致更换模具时费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换模具的硫化机


[0001]本技术涉及硫化机
，具体为一种便于更换模具的硫化机。

技术介绍

[0002]硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，将预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能聚集于一体，热板表面温度均匀，控温精确，温控器能准确记录温度数据，保压稳定可靠，操作安全方便，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，硫化机又称平板硫化机、泡沫板硫化机、橡胶硫化机。
[0003]硫化机一般由四部分组成，夹紧机构、控制系统、压力系统、加热系统组成，夹紧机构一般由机架及螺栓组成,控制系统由电控箱及二次导线组成,压力系统由水压板及试压泵组成,加热系统由加热板及隔热板组成，相互配合实现压塑，但硫化模具具有一定的重量，安装时要将模具摆放平整，因此需要多个工作人员相互配合进行更换，导致更换模具时费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于更换模具的硫化机，以降低模具更换的劳动强度和操作难度、省时省力并提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换模具的硫化机，包括硫化机机体、基座和模具更换机构，
[0006]所述硫化机机体底部设置有基座，所述硫化机机体两侧安装有模具更换机构，所述模具更换机构由抵压板、紧固环、连接块、电动伸缩杆、连接柱、支杆、外壳、驱动电机、主动辊、连接带、从动辊、螺纹杆和限位块组成，所述抵压板下侧设置有紧固环，所述紧固环与电动伸缩杆底部的连接块旋转连接。
[0007]优选的，所述电动伸缩杆顶部通过连接柱连接有支杆，所述连接柱远离支杆的一侧连接有外壳，所述外壳内部安装有驱动电机。
[0008]优选的，所述驱动电机顶部通过转轴安装有主动辊，所述主动辊通过连接带与从动辊相连接，所述从动辊中部安装有螺纹杆。
[0009]优选的，所述螺纹杆与限位块底部螺纹连接，所述支杆、连接带、从动辊和螺纹杆设置有两组。
[0010]优选的，所述基座两侧安装有限位机构，所述限位机构由套柱、支撑弹簧、滑块、安装板、内柱体、限位槽、限位板和连接板组成。
[0011]优选的，所述套柱内部通过支撑弹簧与内柱体底部相连接，所述内柱体两侧开设有限位槽，所述限位槽与套柱内侧的滑块滑动连接。
[0012]优选的，所述套柱外侧对称连接有安装板，所述内柱体顶部连接有限位板和连接板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于更换模具的硫化机，将新模板
放置于支杆上侧，启动驱动电机带动主动辊旋转进而通过连接带带动从动辊旋转，从动辊旋转带动螺纹杆旋转与限位块进行螺纹作用对新模具进行夹持，解决了安装时要将模具摆放平整，因此需要多个工作人员相互配合进行更换，导致更换模具时费时费力的问题。
[0014]1.该便于更换模具的硫化机，能准确记录温度数据，保压稳定可靠，模具长时间使用后会损坏需要进行更换，将旧模具取下更换新模具时，转动电动伸缩杆将支杆转动至朝向硫化机机体内侧，将新模板放置于支杆上侧，启动驱动电机带动主动辊旋转进而通过连接带带动从动辊旋转，从动辊旋转带动螺纹杆旋转与限位块进行螺纹作用对新模具进行夹持，启动电动伸缩杆回缩直至新模具与加热板抵压，即可进行安装，该便于更换模具的硫化机，采用电动伸缩杆、驱动电机、辊轮和螺纹杆相互配合的方式进行辅助安装，只需单个工作人员即可完成操作，省时省力，效率更高；解决了目前现有工作过程中安装时要将模具摆放平整，因此需要多个工作人员相互配合进行更换，导致更换模具时费时费力的问题。
[0015]2.该便于更换模具的硫化机，操作安全方便，硫化机底部的模板无需进行固定安装，但需要进行夹持限位，拉动内柱体，将底部的模板置于工作台面后松开内柱体，使用锁紧螺栓将安装板与连接板锁紧即可完成夹持，使用过程中在连接板与底部模板摩擦力的作用下，底部模板不会发生移动，该便于更换模具的硫化机，安装有底部模板夹持机构，不损伤底部模板的前提下对其进行有效夹持。
附图说明
[0016]图1为本技术模具更换机构主视截面结构示意图；
[0017]图2为本技术模具更换机构俯视截面结构示意图；
[0018]图3为本技术主视结构示意图；
[0019]图4为本技术限位机构仰视截面结构示意图；
[0020]图5为本技术限位机构俯视截面结构示意图。
[0021]图中：1、硫化机机体；11、基座；2、模具更换机构；21、抵压板；211、紧固环；212、连接块；22、电动伸缩杆；221、连接柱；222、支杆；23、外壳；231、驱动电机；232、主动辊；233、连接带；234、从动辊；235、螺纹杆；24、限位块；3、限位机构；31、套柱；311、支撑弹簧；312、滑块；313、安装板；32、内柱体；321、限位槽；322、限位板；323、连接板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种便于更换模具的硫化机，包括硫化机机体1、基座11和模具更换机构2，
[0024]所述硫化机机体1底部设置有基座11，所述硫化机机体1两侧安装有模具更换机构2，所述模具更换机构2由抵压板21、紧固环211、连接块212、电动伸缩杆22、连接柱221、支杆222、外壳23、驱动电机231、主动辊232、连接带233、从动辊234、螺纹杆235和限位块24组成，所述抵压板21下侧设置有紧固环211，所述紧固环211与电动伸缩杆22底部的连接块212旋
转连接，所述电动伸缩杆22顶部通过连接柱221连接有支杆222，所述连接柱221远离支杆222的一侧连接有外壳23，所述外壳23内部安装有驱动电机231，所述驱动电机231顶部通过转轴安装有主动辊232，所述主动辊232通过连接带233与从动辊234相连接，所述从动辊234中部安装有螺纹杆235，所述螺纹杆235与限位块24底部螺纹连接，所述支杆222、连接带233、从动辊234和螺纹杆235设置有两组。
[0025]具体实施时，模具长时间使用后会损坏需要将旧模具取下更换新模具，转动电动伸缩杆22将支杆222转动至朝向硫化机机体1内侧，将新模板放置于支杆222上侧，启动驱动电机231带动主动辊232旋转进而通过连接带233带动从动辊234旋转，从动辊234旋转带动螺纹杆235旋转与限位块24进行螺纹作用对新模具进行夹持，启动电动伸缩杆22回缩直至新模具与加热板抵压，即可进行安装，新模具更换完成后，再次转动电动伸缩杆22将支杆222转动回原位，紧固环211与电动伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换模具的硫化机，其特征在于：包括硫化机机体(1)、基座(11)和模具更换机构(2)；所述硫化机机体(1)底部设置有基座(11)，所述硫化机机体(1)两侧安装有模具更换机构(2)；所述模具更换机构(2)包括抵压板(21)、紧固环(211)、连接块(212)、电动伸缩杆(22)、连接柱(221)、支杆(222)、外壳(23)、驱动电机(231)、主动辊(232)、连接带(233)、从动辊(234)、螺纹杆(235)和限位块(24)；所述抵压板(21)下侧设置有紧固环(211)，所述紧固环(211)与电动伸缩杆(22)底部的连接块(212)旋转连接。2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的硫化机，其特征在于：所述电动伸缩杆(22)顶部通过连接柱(221)连接有支杆(222)。3.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的硫化机，其特征在于：所述连接柱(221)远离支杆(222)的一侧连接有外壳(23)。4.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的硫化机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀南剑，曹南君，
申请(专利权)人：合肥市佳博精密橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：