出线胶嘴生产用模具组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种出线胶嘴生产用模具组件，涉及出线胶嘴生产技术领域。本实用新型专利技术包括操作台，操作台包括一底板和两侧板，底板的上侧设置有下模座，底板的两侧均安装有横板，横板的上侧安装有冷风箱；冷风箱的内壁安装有储液盒，储液盒的上侧和顶部交叉安装有多个挡风板。本实用新型专利技术通过在储液盒内交叉设置的多个挡风板，可以使风机吹出的风源与储液盒内的液体进行充分接触，从而可以对风源进行降温，从而使风源可以快速对下模座进行降温，从而使得下模座上的产品可以更快的硬化成型，且可以使下模座冷却更快，防止了操作工人误碰刚出模的下模座而被烫伤的情况发生，从而提高了装置的安全性和生产效率。装置的安全性和生产效率。装置的安全性和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
出线胶嘴生产用模具组件


[0001]本技术属于出线胶嘴生产
，特别是涉及一种出线胶嘴生产用模具组件。

技术介绍

[0002]出线胶嘴就是将橡胶条利用网板拖放置在上模具上，并将下模具推送到硫化机内，而上模具下降，则上下模具合体，硫化机加热使得橡胶片熔化，由于上模具上有顶柱，故出线胶嘴会形成管状结构，人为再剪掉出线胶嘴的端部，则会形成出线胶嘴，用于对线缆端部的保护，如插排上保护电线的出线胶嘴。
[0003]公开号CN208343283U的专利申请，公开了一种高强度喷嘴套筒生产用模压模具，其包括模具主体、中心柱和托板，模具主体内开有成型腔，托板活动放置在成型腔的底部，中心柱与托板垂直连接，托板的上侧面开有一圈加强板槽，加强板垂直连接在加强板槽内，成型喷嘴套筒在成型腔和中心柱之间成型。本技术的有益效果有：托板上设有加强板槽，能够很好的定位加强板；托板采用活动式连接在成型腔内，脱模时只需通过提起中心柱即可将成型喷嘴套筒提出，脱模十分便捷，此时可用另一套中心柱托板置于成型腔内，继续加工，生产效率提高，然而模具在脱模后，温度较高，且模具自然冷却时间长，影响操作工人的下次放料，从而影响模具的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种出线胶嘴生产用模具组件，通过在储液盒内交叉设置的多个挡风板，可以使风机吹出的风源与储液盒内的液体进行充分接触，从而可以对风源进行降温，从而使风源可以快速对下模座进行降温，从而使得下模座上的产品可以更快的硬化成型，且可以使下模座冷却更快，防止了操作工人误碰刚出模的下模座而被烫伤的情况发生，从而提高了装置的安全性和生产效率，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种出线胶嘴生产用模具组件，包括操作台，操作台包括一底板和两侧板，底板的上侧设置有下模座，底板的两侧均安装有横板，横板的上侧安装有冷风箱；
[0007]冷风箱的内壁安装有储液盒，储液盒的上侧和顶部交叉安装有多个挡风板，冷风箱内壁的一角处转动配合有转动扇，冷风箱内壁的底部安装有风机，储液盒一侧的上端开设有进风口，转动扇位于进风口的一侧；
[0008]风机位于储液盒的下侧，两侧板一侧的一端开设有多个出风孔，两侧板的相反两侧均安装有通风管，通风管的一侧连接有多个连接管，连接管的一端与伸入冷风箱与储液盒的上端连接且连通，出风孔与通风管相连通。
[0009]可选的，两侧板的内侧均安装有电动滑轨，下模座的两端与电动滑轨相连接。
[0010]可选的，下模座的上侧开设有凹口，凹口的底部均布开设有多个模孔。
[0011]可选的，两横板上侧的一端安装有均安装有两电动推杆，四电动推杆的输出端安
装有加热机，加热机的下侧安装有上模座。
[0012]可选的，上模座的下侧连接有多个与模孔相适配的钉柱。
[0013]可选的，底板的下侧安装有多个支撑腿。
[0014]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0015]本技术的一个实施例通过在储液盒内交叉设置的多个挡风板，可以使风机吹出的风源与储液盒内的液体进行充分接触，从而可以对风源进行降温，从而使风源可以快速对下模座进行降温，从而使得下模座上的产品可以更快的硬化成型，且可以使下模座冷却更快，防止了操作工人误碰刚出模的下模座而被烫伤的情况发生，从而提高了装置的安全性和生产效率。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术一实施例的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术一实施例的操作台剖面结构示意图；
[0021]图4为图3中A处结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]操作台1，支撑腿101，出风孔102，横板2，下模座3，凹口301，模孔302，冷风箱4，风机401，储液盒402，挡风板403，转动扇404，通风管5，连接管501，电动滑轨6，电动推杆7，加热机8，上模座9，钉柱901。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0025]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0026]请参阅图1
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4所示，在本实施例中提供了一种出线胶嘴生产用模具组件，包括：操作台1，操作台1包括一底板和两侧板，底板的上侧设置有下模座3，底板的两侧均安装有横板2，横板2的上侧安装有冷风箱4；
[0027]冷风箱4的内壁安装有储液盒402，储液盒402的上侧和顶部交叉安装有多个挡风板403，冷风箱4内壁的一角处转动配合有转动扇404，冷风箱4内壁的底部安装有风机401，储液盒402一侧的上端开设有进风口，转动扇404位于进风口的一侧；
[0028]风机401位于储液盒402的下侧，两侧板一侧的一端开设有多个出风孔102，两侧板的相反两侧均安装有通风管5，通风管5的一侧连接有多个连接管501，连接管501的一端与
伸入冷风箱4与储液盒402的上端连接且连通，出风孔102与通风管5相连通。
[0029]本实施例一个方面的应用为：该装置在使用时，通过启动风机401，风机401吹出的风带动转动扇404转动，转动扇404引导风源通过储液盒402的进风口进入储液盒402内部，风源在多个交叉挡风板403之间穿梭，最后通过连接管501、通风管5吹入出风孔102内，然后通过出风孔102吹向下模座3，从而可以对下模座3进行降温，从而完成了下模座3的降温操作。需要注意的是，本申请中所涉及的加热机、风机、电动推杆、电动滑轨可通过蓄电池供电或外接电源。
[0030]通过在储液盒402内交叉设置的多个挡风板403，可以使风机401吹出的风源与储液盒402内的液体进行充分接触，从而可以对风源进行降温，从而使风源可以快速对下模座3进行降温，从而使得下模座3上的产品可以更快的硬化成型，且可以使下模座3冷却更快，防止了操作工人误碰刚出模的下模座3而被烫伤的情况发生，从而提高了装置的安全性和生产效率。
[0031]需要说明的是储液盒402的内部设置有液体，且液体液面位于储液盒402顶部的挡风板403下侧，该液体可以是纯净水或自来水。
[0032]本实施例的两侧板的内侧均安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出线胶嘴生产用模具组件，其特征在于，包括：操作台(1)，操作台(1)包括一底板和两侧板，底板的上侧设置有下模座(3)，底板的两侧均安装有横板(2)，横板(2)的上侧安装有冷风箱(4)；冷风箱(4)的内壁安装有储液盒(402)，储液盒(402)的上侧和顶部交叉安装有多个挡风板(403)，冷风箱(4)内壁的一角处转动配合有转动扇(404)，冷风箱(4)内壁的底部安装有风机(401)，储液盒(402)一侧的上端开设有进风口，转动扇(404)位于进风口的一侧；风机(401)位于储液盒(402)的下侧，两侧板一侧的一端开设有多个出风孔(102)，两侧板的相反两侧均安装有通风管(5)，通风管(5)的一侧连接有多个连接管(501)，连接管(501)的一端与伸入冷风箱(4)与储液盒(402)的上端连接且连通，出风孔(102)与通风管(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀南剑，
申请(专利权)人：合肥市佳博精密橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：