一种不锈钢酸洗废酸净化系统技术方案

技术编号:39443330 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-23 14:47
本实用新型专利技术涉及一种不锈钢酸洗废酸净化系统,包括循环罐、净化装置以及收集装置,净化装置包括过滤设备和离子交换设备,过滤设备具有过滤进口和过滤出口,过滤进口连通至循环罐的出口,离子交换设备的进口和循环罐的进口均与过滤出口连通;离子交换设备的出口连通至收集装置的进口,收集装置的出口连通至循环罐的进口;过滤设备的最大处理流量大于离子交换设备的最大处理流量。通过在原有的一台过滤器的基础上,再并联至少一台过滤器,使得过滤器的处理流量能够满足树脂床满负荷运行的需要,并且树脂床来不及处理的酸液可直接回流至循环罐,供酸洗生产线使用,最大限度地利用了树脂床,经济性好。经济性好。经济性好。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢酸洗废酸净化系统


[0001]本技术涉及废酸处理技术的领域,具体为一种不锈钢酸洗废酸净化系统。

技术介绍

[0002]利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。酸溶液与不锈钢表层氧化皮在酸槽不断反应生成酸泥。为控制酸洗循环系统中酸液的泥量,减少酸液泥量大造成质量问题,需要使用酸净化系统对废酸进行处理。
[0003]现有的废酸净化系统主要通过过滤器和离子交换器进行处理,过滤器先对酸泥进行过滤,过滤后的废酸经过离子交换器,将其中的金属离子进行分离后成为干净酸后重新被酸洗生产线利用。其中,过滤器的最大处理流量小于离子交换器的最大处理流量。过滤器的最大处理流量小于离子交换器的最大处理流量时,离子交换器无法满负荷运行,使得废酸处理系统整体对废酸的处理能力受到限制,当酸洗生产线排出的废酸无法及时处理时,只能通过不断排酸置换的方式向酸洗生产线提供酸液,造成酸液的大量浪费,因此上述废酸处理系统存在待改进之处。

技术实现思路

[0004]为了减少酸液浪费,提高不锈钢酸洗废酸净化系统的经济型,本技术提供一种不锈钢酸洗废酸净化系统。
[0005]本技术所提供的一种不锈钢酸洗废酸净化系统,采用如下的技术方案:
[0006]一种不锈钢酸洗废酸净化系统,所述系统包括循环罐、净化装置以及收集装置,所述净化装置包括过滤设备和离子交换设备,所述过滤设备具有过滤进口和过滤出口,所述过滤进口连通至所述循环罐的出口,所述离子交换设备的进口和所述循环罐的进口均与所述过滤出口连通;所述离子交换设备的出口连通至所述收集装置的进口,所述收集装置的出口连通至所述循环罐的进口;所述过滤设备的最大处理流量大于所述离子交换设备的最大处理流量。
[0007]可选的,所述过滤设备包括至少两台过滤器,且单台所述过滤器的最大处理流量小于所述离子交换设备的最大处理流量,所述至少两台过滤器的进口连通作为所述过滤设备的所述过滤进口,所述至少两台过滤器的出口连通作为所述过滤设备的所述过滤出口。
[0008]可选的,所述净化装置还包括用于暂存经过所述过滤设备过滤但所述离子交换设备无法及时处理的酸液的干净酸罐,所述干净酸罐的进口与所述过滤设备的所述过滤出口连通,所述干净酸罐的出口与所述离子交换设备的进口、所述循环罐的进口均连通。
[0009]可选的,所述系统还包括预处理装置,所述预处理装置包括用于暂存来自于所述循环罐中的酸液的接收酸罐,所述接收酸罐连通于所述循环罐的出口和所述过滤设备的所述过滤进口之间。
[0010]可选的,所述预处理装置还包括用于初步沉淀酸液的废酸罐,所述废酸罐连通于所述循环罐的出口和所述接收酸罐的进口之间。
[0011]可选的,所述收集装置包括再生酸罐;所述再生酸罐的进口与所述离子交换设备的出口连通,出口与所述循环罐的进口连通。
[0012]可选的,所述系统还包括集污装置;所述过滤设备还具有排污口,所述排污口与所述集污装置连通。
[0013]可选的,所述离子交换设备具有废水口;所述废水口与所述集污装置连通。
[0014]可选的,所述不锈钢酸洗废酸净化系统还包括控制器,所述控制器与所述离子交换设备、所述干净酸罐以及所述再生酸罐均信号连接;所述控制器监测并调整所述离子交换设备、所述干净酸罐以及所述再生酸罐内的液位,以使其相互协调。
[0015]可选的,所述集污装置为地坑。
[0016]如上所述,本技术提供的一种不锈钢酸洗废酸净化系统,至少具有以下有益效果:
[0017]1、通过在原有的一台过滤器的基础上,再并联至少一台过滤器,使得过滤器的处理流量能够满足树脂床满负荷运行的需要,并且树脂床来不及处理的酸液可直接回流至循环罐,供酸洗生产线使用,最大限度地利用了树脂床,经济性好。
[0018]2、通过采用控制器来检测并调节干净酸罐、收集酸罐和树脂床自身的酸罐中的液位,使得树脂床能够根据干净酸罐、收集酸罐和树脂床自身的酸罐中的液位及时调整自身的工况,进而使得树脂床的运行与至少两台过滤器、循环装置以及酸洗生产线的运行能够更好的相互匹配,有助于提高不锈钢酸洗废酸净化系统的工作效率。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例用于展示不锈钢酸洗废酸净化系统构造的示意图。
[0020]图2是本技术实施例用于展示控制器控制原理的示意图。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其它优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解,本技术实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案,而不是为了限制本技术的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法,通常按照常规条件,或者按照各制造商所建议的条件。
[0022]请参阅图1至图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]本技术提供的一种不锈钢酸洗废酸净化系统,该系统包括循环罐、净化装置以及收集装置。
[0024]请参照图1,酸洗生产线酸洗作业后产生的含有酸泥和金属离子的酸液排入循环罐内,此时的酸液含有大量酸泥和金属离子,经过净化装置处理去除酸泥和金属离子后,经过收集装置后流回循环罐。循环罐内的酸液亦可经过配制后泵入酸洗生产线中供酸洗作业使用。
[0025]为了减轻净化装置的运行压力,本技术的不锈钢酸洗废酸净化系统还包括预处理装置,预处理装置包括接收酸罐以及废酸罐,废酸罐的入口与循环罐的出口连通,废酸罐的出口与接收酸罐连通,接收酸罐的出口连通至净化装置。
[0026]具体的,循环罐内的酸液进入净化装置前,首先进入废酸罐内,使酸液在废酸罐内初步沉淀,分离其中的一部分酸泥。
[0027]废酸罐对酸液进行初步沉淀后,酸液排入接收酸罐,接收酸罐能够暂存酸液。当酸洗生产线中排出酸液的流量发生变化时,接收酸罐的暂存作用能够对进入其下游的净化装置和收集装置的酸液流量进行调节,使净化装置和收集装置能够稳定运行。
[0028]请继续参照图1,净化装置包括过滤设备和离子交换设备,过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢酸洗废酸净化系统,所述系统包括循环罐、净化装置以及收集装置,其特征在于:所述净化装置包括过滤设备和离子交换设备,所述过滤设备具有过滤进口和过滤出口,所述过滤进口连通至所述循环罐的出口,所述离子交换设备的进口和所述循环罐的进口均与所述过滤出口连通;所述离子交换设备的出口连通至所述收集装置的进口,所述收集装置的出口连通至所述循环罐的进口;所述过滤设备的最大处理流量大于所述离子交换设备的最大处理流量。2.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗废酸净化系统,其特征在于,所述过滤设备包括至少两台过滤器,且单台所述过滤器的最大处理流量小于所述离子交换设备的最大处理流量,所述至少两台过滤器的进口连通作为所述过滤设备的所述过滤进口,所述至少两台过滤器的出口连通作为所述过滤设备的所述过滤出口。3.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗废酸净化系统,其特征在于,所述净化装置还包括用于暂存经过所述过滤设备过滤但所述离子交换设备无法及时处理的酸液的干净酸罐,所述干净酸罐的进口与所述过滤设备的所述过滤出口连通,所述干净酸罐的出口与所述离子交换设备的进口、所述循环罐的进口均连通。4.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗废酸净化系统,其特征在于,所述系统还包括预处理装置,所述预处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧禄炎王文志伍仪均吴泽常杨富贤严焕程
申请(专利权)人:广西北港不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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