一种化学化工固液分类回收处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及固液分类技术领域，且公开了一种化学化工固液分类回收处理装置，包括分类罐，所述分类罐的顶部固定装配有密封圈

【技术实现步骤摘要】
一种化学化工固液分类回收处理装置


[0001]本专利技术涉及固液分类
，具体为一种化学化工固液分类回收处理装置
。

技术介绍

[0002]人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，随着化工厂越来越多，所产生的化工废液也是较多的，其中很多化工废液的内部含有固体物，这里的固体物有很多是吸水性较强的，例如絮状物，漂浮在水面上
。
[0003]现有的化学化工固液分类回收处理装置在对固液进行分离时都是通过过滤网进行过滤处理，由于是对化工液体进行过滤处理，化工液体的腐蚀性较强，使用过滤网过滤的使用寿命较短，易被腐烂，腐烂后会影响到固液分离的效果，另一方面，现有的回收处理装置无法对提取的化工液体进行精馏净化处理，化工液体没有进过净化精馏处理仍然无法使用，回收后的实用性不强，为此我们提出一种化学化工固液分类回收处理装置，用来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种化学化工固液分类回收处理装置，具备实用性强和过滤效果好的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题
。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种化学化工固液分类回收处理装置，包括分类罐，所述分类罐的顶部固定装配有密封圈，所述分类罐的顶部开设有插孔，所述插孔的内壁设有磁力棒，所述磁力棒的顶部固定装配有分类舱，所述分类舱的底部开设有卡槽，所述卡槽的内壁设有磁力块，所述磁力块的顶部固定装配有放置板，所述放置板的顶部开设有漏水孔，所述漏水孔的顶部填充有碎石层，所述分类舱的顶部固定装配有进水口，所述进水口的内壁固定装配有控制阀，所述分类舱的外沿固定装配有固定舱，所述固定舱的内壁转动连接有振动马达，所述振动马达的输出轴固定装配有固定盘，所述固定盘远离振动马达的一侧固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定装配有传导片，所述分类罐的底部固定装配有出水口，所述出水口的底部固定装配有集水舱，所述集水舱的底部固定连接有泵机的一端，所述泵机的另一端固定连接有连接管，所述分类罐的右侧设有放置架，所述放置架的内壁固定装配有加热管，所述放置架的内壁固定装配有限位环，所述限位环的内壁固定装配有连接杆，所述连接杆的外沿固定装配有搅拌叶，所述连接杆远离限位环一端的外沿固定装配有第一齿轮，所述第一齿轮的外沿啮合有链轮，所述链轮的内壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的正面固定装配有摇把，所述连接管的内壁固定装配有导气管，所述连接管的正面固定装配有防护罩
。
[0006]优选的，所述传导片远离弹簧的一侧与分类舱的外侧相贴合，所述振动马达
、
固定盘
、
弹簧和传导片的数量皆为四个，且四个振动马达
、
固定盘
、
弹簧和传导片呈环形对称分布在分类舱的外沿位置
。
[0007]优选的，所述第二齿轮远离集水舱的一侧固定装配有转动杆，所述转动杆远离第二齿轮的一侧与防护罩的内壁转动连接，所述防护罩的内壁固定装配有轴承，所述转动杆远离第二齿轮的一侧固定设置于轴承的内壁位置，所述第一齿轮和第二齿轮处于同一截面，所述导气管远离连接管的一端与第二齿轮之间呈
30
度夹角
。
[0008]优选的，所述第一齿轮
、
第二齿轮
、
链轮和转动杆皆位于防护罩的内壁位置，所述防护罩的正面开设有转动孔，所述集水舱转动连接于转动孔的内壁位置，所述连接杆转动连接于连接管的内壁位置，所述搅拌叶设置于连接管的内腔位置
。
[0009]优选的，所述密封圈设置于分类罐和分类舱的中间位置，所述密封圈通过橡胶制备而成，所述插孔的内壁设有磁力管，所述磁力棒和磁力管的磁极分别为
N
极和
S
极
。
[0010]优选的，所述卡槽和磁力块的形状相适配，所述卡槽的内壁设有磁力片，所述磁力块和磁力片的磁极分别为
N
极和
S
极，所述漏水孔的数量有若干个，且若干个漏水孔均匀分布于放置板的顶部位置
。
[0011]优选的，所述碎石层的直径大于漏水孔的内壁直径，所述碎石层通过花岗岩石制备而成
。
[0012]优选的，所述导气管的内壁固定装配有单向阀，所述导气管通过不锈钢制备而成
。
[0013]优选的，所述加热管和连接管的位置相对应，所述限位环的长度与连接管的长度相适配
。
[0014]优选的，所述分类罐的外沿固定装配有定位架，所述定位架的底部与放置架的底部处于同一平面，所述定位架的最底部与出水口最底部之间的距离为
5cm。
[0015]本专利技术具备以下有益效果：
[0016]1、
该化学化工固液分类回收处理装置，通过设置的碎石层使得能够便于使用者和对排放至分类舱内腔的化工固液混合物进行过滤处理，避免了现有装置使用过滤网过滤的使用寿命较短，易被腐烂，腐烂后会影响到固液分离的效果的问题，同时利用振动马达
、
固定盘
、
弹簧和传导片的配合使得能够加速过滤后的液体排放至分类罐内腔的效率，同时能够在过滤分离前缩小碎石层贴合的间距，保障其紧密度，保障对固液分离的效果，同时利用卡槽
、
磁力块和放置板的配合使得便于将碎石层取出清洗更换，进而便于将过滤后碎石层内壁夹杂的异物取出，提高了该装置的实用性
。
[0017]2、
该化学化工固液分类回收处理装置，通过泵机
、
连接管和加热管的配合使用使得能够对固液分离后的液体进行精馏净化处理，避免了现有的回收处理装置无法对提取的化工液体进行精馏净化处理，进而解决了化工液体没有净化精馏仍然无法使用，回收后的实用性不强的问题，同时利用连接杆
、
搅拌叶
、
第一齿轮
、
第二齿轮
、
链轮和导气管的配合使得能够通过连接管内腔加热产生的气体驱动第二齿轮带动搅拌叶进行转动，进而对化工液体进行搅拌，包含在那个其加热的均匀性，同时减少了动力设备的使用
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术分类罐结构示意图；
[0020]图3为本专利技术图2中
A
处放大结构示意图；
[0021]图4为本专利技术密封圈结构示意图；
[0022]图5为本专利技术放置板结构示意图；
[0023]图6为本专利技术放置架剖面结构示意图；
[0024]图7为本专利技术搅拌叶结构示意图；
[0025]图8为本专利技术链轮结构示意图
。
[0026]图中：
1、
分类罐；
2、
密封圈；
3、
插孔；
4、
磁力棒；
5、
分类舱；
6、
卡槽；
7、
磁力块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种化学化工固液分类回收处理装置，包括分类罐
(1)
，其特征在于：所述分类罐
(1)
的顶部固定装配有密封圈
(2)
，所述分类罐
(1)
的顶部开设有插孔
(3)
，所述插孔
(3)
的内壁设有磁力棒
(4)
，所述磁力棒
(4)
的顶部固定装配有分类舱
(5)
，所述分类舱
(5)
的底部开设有卡槽
(6)
，所述卡槽
(6)
的内壁设有磁力块
(7)
，所述磁力块
(7)
的顶部固定装配有放置板
(8)
，所述放置板
(8)
的顶部开设有漏水孔
(9)
，所述漏水孔
(9)
的顶部填充有碎石层
(10)
，所述分类舱
(5)
的顶部固定装配有进水口
(11)
，所述进水口
(11)
的内壁固定装配有控制阀
(12)
，所述分类舱
(5)
的外沿固定装配有固定舱
(13)
，所述固定舱
(13)
的内壁转动连接有振动马达
(14)
，所述振动马达
(14)
的输出轴固定装配有固定盘
(15)
，所述固定盘
(15)
远离振动马达
(14)
的一侧固定连接有弹簧
(16)
的一端，所述弹簧
(16)
的另一端固定装配有传导片
(17)
，所述分类罐
(1)
的底部固定装配有出水口
(18)
，所述出水口
(18)
的底部固定装配有集水舱
(20)
，所述集水舱
(20)
的底部固定连接有泵机
(21)
的一端，所述泵机
(21)
的另一端固定连接有连接管
(22)
，所述分类罐
(1)
的右侧设有放置架
(23)
，所述放置架
(23)
的内壁固定装配有加热管
(34)
，所述放置架
(23)
的内壁固定装配有限位环
(24)
，所述限位环
(24)
的内壁固定装配有连接杆
(25)
，所述连接杆
(25)
的外沿固定装配有搅拌叶
(26)
，所述连接杆
(25)
远离限位环
(24)
一端的外沿固定装配有第一齿轮
(27)
，所述第一齿轮
(27)
的外沿啮合有链轮
(29)
，所述链轮
(29)
的内壁啮合有第二齿轮
(28)
，所述第二齿轮
(28)
的正面固定装配有摇把
(30)
，所述连接管
(22)
的内壁固定装配有导气管
(31)
，所述连接管
(22)
的正面固定装配有防护罩
(32)。2.
根据权利要求1所述的一种化学化工固液分类回收处理装置，其特征在于：所述传导片
(17)
远离弹簧
(16)
的一侧与分类舱
(5)
的外侧相贴合，所述振动马达
(14)、
固定盘
(15)、
弹簧
(16)
和传导片
(17)
的数量皆为四个，且四个振动马达
(14)、
固定盘
(15)、
弹簧
(16)
和传导片
(17)
呈环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂玉静，蔡志雄，刘小冰，韦金柳，
申请(专利权)人：闽南师范大学，
类型：发明
国别省市：