本实用新型专利技术涉及杂质过滤装置技术领域，且公开了一种环保涂料的杂质过滤装置，包括炉体，所述炉体的左上端设置有第一入料口，所述炉体的右上端设置有第二入料口，所述炉体的顶部中间处设置有隔离箱，所述炉体的内部靠上端设置有搅拌室，所述搅拌室的内部竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴的上端穿过炉体的顶部并与隔离箱内部的联轴器相连接，所述联轴器的上端连接有电机，所述电机的顶部与隔离箱的内部顶部相连接，所述搅拌室的底部中间处开设有第一出液口。本实用新型专利技术采用一体式设计，使得使用和转移方便，通过设置立柱、底座和万向轮，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现便捷的转移该杂质过滤装置，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种环保涂料的杂质过滤装置
[0001]本技术涉及杂质过滤装置
，具体为一种环保涂料的杂质过滤装置。
技术介绍
[0002]杂质过滤装置的核心部位是杂质过滤装置芯件，过滤芯由杂质过滤装置框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属易损件，需特别保护；当水处理杂质过滤装置工作一段时间后，杂质过滤装置芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除杂质过滤装置芯内的杂质；清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的杂质过滤装置，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏；如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。
[0003]经检索，中国专利公告号为CN215196343U公开了一种氨基酸分离纯化装置，包括与循环储罐进液口连接的进液管线，所述循环储罐出液口通过出液管线与纳滤膜过滤器进液口连接，纳滤膜过滤器原液出口通过回液管线与进液管线连接，纳滤膜过滤器滤液出口通过送液管线与反渗透膜过滤器进液口连接。
[0004]上述的种氨基酸分离纯化装置，采用分体式设计，使得使用和转移均为不方便，另外杂质过滤装置整体体积较大，由于缺乏滚动滑轮组件，使得在转移的过程中费时费力，同时大多采用单组过滤装置，过滤效果不佳，因此迫切的需要一种环保涂料的杂质过滤装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种环保涂料的杂质过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的氨基酸分离纯化装置，采用分体式设计，使得使用和转移均为不方便，另外杂质过滤装置整体体积较大，由于缺乏滚动滑轮组件，使得在转移的过程中费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种环保涂料的杂质过滤装置，包括炉体，所述炉体的左上端设置有第一入料口，所述炉体的右上端设置有第二入料口，所述炉体的顶部中间处设置有隔离箱，所述炉体的内部靠上端设置有搅拌室，所述搅拌室的内部竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴的上端穿过炉体的顶部并与隔离箱内部的联轴器相连接，所述联轴器的上端连接有电机，所述电机的顶部与隔离箱的内部顶部相连接，所述搅拌室的底部中间处开设有第一出液口，所述第一出液口上设置有阀门，所述炉体的内部并位于搅拌室的正下方设置有纯化室，所述纯化室的内部靠上端设置有纳滤膜过滤器，所述纯化室的内部并位于纳滤膜过滤器的正下方设置有反渗透膜过滤器，所述纯化室的底部开设有排液口，所述排液口的正下方设置有精密过滤网，所述炉体的左下侧开设有排渣口，所述精密过滤网的底部通过支撑杆与炉体的底部相连接，所述炉体的底部中间处开设有出料口，所述炉体的底部连接有立柱，所述立柱的底部设置有底座，所述底座的底部设置有多个万向轮。
[0008]优选的，所述精密过滤网为倾斜设置，且所述精密过滤网的左端延伸至排渣口处。
[0009]优选的，所述立柱的数量设置为四个，四个所述立柱呈两两相对设置。
[0010]优选的，所述万向轮的数量设置为四个，四个所述万向轮上均安装有制动器，四个所述万向轮关于底座呈两两相对设置。
[0011]优选的，所述搅拌轴与炉体顶部连接处设置有轴承。
[0012]优选的，所述出料口上安装有阀门。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]本技术采用一体式设计，使得使用和转移方便，通过设置立柱、底座和万向轮，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现便捷的转移该杂质过滤装置，省时省力。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体结构剖视示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、炉体；2、第一入料口；3、第二入料口；4、出料口；5、搅拌室；6、隔离箱；7、电机；8、联轴器；9、搅拌轴；10、第一出液口；11、阀门；12、纯化室；13、纳滤膜过滤器；14、反渗透膜过滤器；15、精密过滤网；16、支撑杆；17、排渣口；18、立柱；19、底座；20、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，附图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，可以是活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]请参阅图1
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3，一种环保涂料的杂质过滤装置，包括炉体1，炉体1的左上端设置有第一入料口2，炉体1的右上端设置有第二入料口3，炉体1的顶部中间处设置有隔离箱6，炉体1的内部靠上端设置有搅拌室5，搅拌室5的内部竖直设置有搅拌轴9，搅拌轴9的上端穿过炉体1的顶部并与隔离箱6内部的联轴器8相连接，联轴器8的上端连接有电机7，电机7的顶
部与隔离箱6的内部顶部相连接，搅拌室5的底部中间处开设有第一出液口10，第一出液口10上设置有阀门11；
[0023]炉体1的内部并位于搅拌室5的正下方设置有纯化室12，纯化室12的内部靠上端设置有纳滤膜过滤器13，纯化室12的内部并位于纳滤膜过滤器13的正下方设置有反渗透膜过滤器14，纯化室12的底部开设有排液口，排液口的正下方设置有精密过滤网15，炉体1的左下侧开设有排渣口17；
[0024]精密过滤网15的底部通过支撑杆16与炉体1的底部相连接，炉体1的底部中间处开设有出料口4，炉体1的底部连接有立柱18，立柱18的底部设置有底座19，底座19的底部设置有多个万向轮20，采用一体式设计，使得使用和转移方便；
[0025]通过设置立柱18、底座19和万向轮20，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现便捷的转移该杂质过滤装置，省时省力，精密过滤网15为倾斜设置，且精密过滤网15的左端延伸至排渣口17处，立柱18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保涂料的杂质过滤装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的左上端设置有第一入料口(2)，所述炉体(1)的右上端设置有第二入料口(3)，所述炉体(1)的顶部中间处设置有隔离箱(6)，所述炉体(1)的内部靠上端设置有搅拌室(5)，所述搅拌室(5)的内部竖直设置有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的上端穿过炉体(1)的顶部并与隔离箱(6)内部的联轴器(8)相连接，所述联轴器(8)的上端连接有电机(7)，所述电机(7)的顶部与隔离箱(6)的内部顶部相连接，所述搅拌室(5)的底部中间处开设有第一出液口(10)，所述第一出液口(10)上设置有阀门(11)，所述炉体(1)的内部并位于搅拌室(5)的正下方设置有纯化室(12)，所述纯化室(12)的内部靠上端设置有纳滤膜过滤器(13)，所述纯化室(12)的内部并位于纳滤膜过滤器(13)的正下方设置有反渗透膜过滤器(14)，所述纯化室(12)的底部开设有排液口，所述排液口的正下方设置有精密过滤网(15)，所述炉体(1)的左下侧开设有排渣口(17)，所述精密过滤网(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄益洲，林昌庆，林朋，叶正夫，
申请(专利权)人：湖北三棵树新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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