一种高效泥水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高效泥水分离装置技术领域，具体为一种高效泥水分离装置，其具有避免搅拌轴出现磨损和提高工作效率的特点，包括分离罐，分离罐上设置有数个滑槽，并且均滑动连接有滑块，数个滑块之间设置有过滤装置，过滤装置的中部设置有机械密封，机械密封的中部安装有搅拌轴，搅拌轴的中部设置有数个第一搅拌杆，搅拌轴的下部设置有数个第二搅拌杆，搅拌轴的上部转动连接有盖，搅拌轴的上部安装有电机，盖的右部安装有连接板，并且安装有液压缸，分离罐的前部贯穿连接有数个进水管，并且均安装有输送泵，数个进水管的上部均设置有第一阀门。门。门。

【技术实现步骤摘要】
一种高效泥水分离装置


[0001]本技术涉及高效泥水分离装置
，具体为一种高效泥水分离装置。

技术介绍

[0002]众所周知，泥水分离的目的是将混合流体中比重大于液相流体的固性物如泥沙等，从液相流体中分离出来，此时需要用到高效泥水分离装置。
[0003]申请号为CN202120433368.2的专利公开了一种高效泥水分离装置，包括搅拌池，搅拌池内安装有搅拌装置，搅拌装置包括电机、搅拌头和搅拌轴；所述搅拌池的内部安装有过滤装置，搅拌轴穿过过滤装置使搅拌头位于过滤装置的下方；所述搅拌池的侧壁上设有清水出口，清水出口位于过滤装置的上方；所述过滤装置的下表面连接有导流筒，搅拌池的中下部安装有进水管，进水管的出口端位于导流筒的内部；所述进水管上设有加药口。
[0004]该装置虽然启动了减少设备投入、操作过程简单等目的，但是搅拌轴和过滤装置是贯穿设置的，过滤装置上部的泥沙在分离时，一部分细小的泥沙会渗入过滤装置和搅拌轴之间的缝隙，随着搅拌轴的转动而转动，从而对搅拌轴产生一定的损耗，同时过滤装置上部过滤的较大的颗粒会在过滤装置的表面堆积在一起，从而影响细沙通过过滤装置移动到高效泥水分离装置的下部，需要多次将过滤装置上堆积的较大的颗粒物清理掉，才能正常过滤泥沙，进而降低了工作效率。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效泥水分离装置，其具有避免搅拌轴出现磨损和提高工作效率的特点。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括分离罐，所述分离罐上设置有数个滑槽，并且均滑动连接有滑块，数个所述滑块之间设置有过滤装置，所述过滤装置的中部设置有机械密封，所述机械密封的中部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的中部设置有数个第一搅拌杆，所述搅拌轴的下部设置有数个第二搅拌杆，所述搅拌轴的上部转动连接有盖，所述搅拌轴的上部安装有电机，所述盖的右部安装有连接板，并且安装有液压缸，所述分离罐的前部贯穿连接有数个进水管，并且均安装有输送泵，数个所述进水管的上部均设置有第一阀门。
[0009]进一步的，所述分离罐的左部设置有出水管，所述分离罐的下部设置有排料管，并且设置有第二阀门，所述分离罐的内部设置有数个导流筒。
[0010]进一步的，所述分离罐的前部设置有通槽，并且密封安装有观察窗，所述观察窗的材质为透明度高的钢化玻璃。
[0011]进一步的，数个所述第一搅拌杆分别和过滤装置的上部设置有间隙。
[0012]优选的，数个所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的上部均呈倾斜状设置。
[0013]优选的，所述分离罐的底部呈漏斗状设置。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种高效泥水分离装置，具备以下
[0016]有益效果：
[0017]该高效泥水分离装置，通过过滤装置的中部设置有机械密封，通过机械密封和搅拌轴连接在一起，从而避免了细小的泥沙渗入搅拌轴和机械密封之间随着搅拌轴转动，对搅拌轴产生损耗，同时位于搅拌轴中部的第一搅拌杆在转动过程中，将过滤装置表面的较大的泥沙推着移动，避免堆积在过滤装置的表面，影响细小的泥沙通过过滤装置落到分离罐的下部，同时不需多次停机清理过滤装置表面的较大的颗粒物，从而提高了工作效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的连接板左部的左视结构示意图。
[0020]图中：1、分离罐；2、滑槽；3、过滤装置；4、机械密封；5、搅拌轴；6、第一搅拌杆；7、第二搅拌杆；8、盖；9、电机；10、连接板；11、液压缸；12、进水管；13、输送泵；14、出水管；15、排料管；16、观察窗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本技术的一种高效泥水分离装置，包括分离罐1，分离罐1的左部设置有出水管14，分离罐1的下部设置有排料管15，并且设置有第二阀门，分离罐1的内部设置有数个导流筒，分离罐1上设置有数个滑槽2，并且均滑动连接有滑块，数个滑块之间设置有过滤装置3，过滤装置3的中部设置有机械密封4，机械密封4的中部安装有搅拌轴5，过滤装置3和搅拌轴5通过机械密封4连接，可以避免细小的泥沙进入搅拌轴5和机械密封4中的缝隙，随着搅拌轴5的转动而对搅拌轴5产生损耗，搅拌轴5的中部设置有数个第一搅拌杆6，搅拌轴5的下部设置有数个第二搅拌杆7，搅拌轴5的上部转动连接有盖8，搅拌轴5的上部安装有电机9，启动电机9，电机9转动，带动数个第一搅拌杆6和第二搅拌杆7转动，数个第一搅拌杆6在转动过程中将过滤装置3表面堆积的杂质推动，从而避免杂质沉积在过滤装置3的表面而影响细沙穿过过滤装置3，数个第一搅拌杆6分别和过滤装置3的上部设置有间隙，防止第一搅拌杆6在转动过程中和过滤装置3发生摩擦，数个第一搅拌杆6和第二搅拌杆7的上部均呈倾斜状设置，防止沙子落在第一搅拌杆6和第二搅拌杆7的上表面，盖8的右部安装有连接板10，并且安装有液压缸11，启动液压缸11，液压缸11伸出，带动盖8、搅拌轴5和过滤装置3向上移动，并移出分离罐1，即可对过滤装置3进行清洁，分离罐1的前部贯穿连接有数个进水管12，并且均安装有输送泵13，数个进水管12的上部均设置有第一阀门，打开第一阀门，向进水管12中添加絮凝剂等药物和一定量的水，启动输送泵13，输送泵13将絮凝剂等药物和水输送到分离罐1内，随着第一搅拌杆6和第二搅拌杆7的转动，将分离罐1内的泥沙和
水分离出来，位于过滤装置3上部的清水通过出水管14排出，分离罐1的前部设置有通槽，并且密封安装有观察窗16，通过观察窗16观察分离罐1内泥沙的分离情况，观察窗16的材质为透明度高的钢化玻璃，为了适应分离罐1内部泥沙和水对观察窗16产生的压力，分离罐1的底部呈漏斗状设置，当泥沙分离完成后，通过漏斗状的底部设置，更好的将泥沙通过排料管15排出。
[0023]综上所述，该高效泥水分离装置，在使用时，将泥沙输送到过滤装置3的上部，启动电机9，电机9转动，带动数个第一搅拌杆6和第二搅拌杆7转动，数个第一搅拌杆6在转动过程中将过滤装置3表面堆积的杂质推动，细小的泥沙通过过滤装置3的初步过滤后落到分离罐1的下部，然后向进水管12中添加絮凝剂等药物和一定量的水，启动输送泵13，输送泵13将絮凝剂等药物和水输送到分离罐1内，随着第一搅拌杆6和第二搅拌杆7的转动，将分离罐1内的泥沙和水分离出来，通过观察窗16观察分离罐1内泥沙的分离情况，当泥沙分离完成后，通过排料管15排出即可。
[0024]尽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效泥水分离装置，其特征在于：包括分离罐(1)，所述分离罐(1)上设置有数个滑槽(2)，并且均滑动连接有滑块，数个所述滑块之间设置有过滤装置(3)，所述过滤装置(3)的中部设置有机械密封(4)，所述机械密封(4)的中部安装有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的中部设置有数个第一搅拌杆(6)，所述搅拌轴(5)的下部设置有数个第二搅拌杆(7)，所述搅拌轴(5)的上部转动连接有盖(8)，所述搅拌轴(5)的上部安装有电机(9)，所述盖(8)的右部安装有连接板(10)，并且安装有液压缸(11)，所述分离罐(1)的前部贯穿连接有数个进水管(12)，并且均安装有输送泵(13)，数个所述进水管(12)的上部均设置有第一阀门。2.根据权利要求1所述的高效泥水分离装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春刚，齐国林，宋华，杨健，田丽端，卢雪枫，郑学志，马克迪，徐乙，孙颖，李观亿，王伟瑜，李晨阳，何丹，
申请(专利权)人：河北览翔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：