本实用新型专利技术公开了高效油水分离装置，包括油水分离筒，还包括排放槽、弧形挡板和出油嘴，所述油水分离筒外壁设有观察镜，通过观察镜可以观测筒内分离后的油水层，所述油水分离筒外壁设有排放槽，排放槽通过弧形挡板进行封堵。该高效油水分离装置中水油充分静置后油水分层，油脂层处于水层上端，通过观察镜观察好油水分层线后，启动电机，电机带动螺杆旋转，并通过与螺纹管螺纹配合，继而将自身旋转运动转变成螺纹管以及弧形挡板的上下运动，弧形挡板下移打开排放槽，弧形挡板上沿达到油水分层线位置，上层油液从排放槽沿着弧形出油嘴流出，分离效率高，且结构简单，成本低廉，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
高效油水分离装置
[0001]本技术涉及油水分离
，特别涉及高效油水分离装置。
技术介绍
[0002]在现实生活中，尤其是在餐饮行业中，为了更好地进行排污以及后续资源的重新利用，需要应用到相应装置进行油水分离。如公开号CN204261387U公布了一种高效油水分离装置。包括油水分离舱、槽钢底座、集油桶、排油管、淤泥槽、集油槽，油水分离舱为密封舱，油水分离舱固定安装在槽钢底座上，油水分离舱内的底部安装有淤泥槽，集油槽固定安装在油水分离舱外的顶部上且与油水分离舱连通，排油管的一端伸入到集油槽内，排油管的另一端伸入到位于油水分离舱外部的集油桶内，淤泥槽上设有淤泥排放开关，淤泥排放开关的一端位于油水分离舱的外部进行淤泥排放，淤泥排放开关的另一端穿过油水分离舱伸入淤泥槽内，并与淤泥槽连通，油水分离舱上还设有进液管以及出液管。有益效果是：装置结构简单、易于制造、成本低，操作方便、油水分离充分、分离效果好。
[0003]上述装置在进行油水分离时，需要打开排油开关，通过排油管将油脂输送到集油桶内，通过出液管排放污水，完成油脂与水的分离，这一过程耗费能源，且抽取效率低，难以把控抽取油液的范围。为此，我们提出高效油水分离装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供高效油水分离装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]高效油水分离装置，包括油水分离筒，还包括排放槽、弧形挡板和出油嘴，所述油水分离筒外壁设有观察镜，通过观察镜可以观测筒内分离后的油水层，所述油水分离筒外壁设有排放槽，排放槽通过弧形挡板进行封堵，外壁焊接有相互平行的两个轨道杆，所述弧形挡板沿两个轨道杆之间进行上下滑动，弧形挡板两侧一体成型有T形滑块，而轨道杆贴近弧形挡板一侧设有可供T形滑块配合滑动的滑槽，所述弧形挡板内侧壁粘接有密封垫。
[0007]进一步地，所述油水分离筒外壁安装有电机，所述电机的动力输出端与螺杆的动力输入端相连接，所述螺杆上端螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管顶端与弧形挡板相固定。
[0008]进一步地，所述油水分离筒顶端安装有液压缸，液压缸通过推杆带动过滤网板沿油水分离筒筒体内壁上下伸缩。
[0009]进一步地，油水分离筒侧壁上端设有有进水管。
[0010]进一步地，油水分离筒底端设有排水管。
[0011]进一步地，油水分离筒底端边缘焊接有支腿。
[0012]进一步地，所述弧形挡板顶部固定连接有出油嘴。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：水油充分静置后油水分层，油脂层处于水层上端，通过观察镜观察好油水分层线后，启动电机(具体为步进电机)，电机带动
螺杆旋转，并通过与螺纹管螺纹配合，继而将自身旋转运动转变成螺纹管以及弧形挡板的上下运动，弧形挡板下移打开排放槽，弧形挡板上沿达到油水分层线位置，上层油液从排放槽沿着弧形出油嘴流出，分离效率高，且结构简单，成本低廉，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术高效油水分离装置的整体外部示意图。
[0015]图2为本技术高效油水分离装置的A处放大示意图。
[0016]图3为本技术高效油水分离装置的弧形挡板剖视示意图。
[0017]图4为本技术高效油水分离装置的油水分离筒剖视示意图。
[0018]图中：1、油水分离筒；2、观察镜；3、排放槽；4、电机；5、螺杆；6、螺纹管；7、弧形挡板；8、轨道杆；9、T形滑块；10、密封垫；11、液压缸；12、推杆；13、过滤网板；14、进水管；15、排水管；16、支腿；17、出油嘴。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，高效油水分离装置，包括油水分离筒1，还包括排放槽3、弧形挡板7和出油嘴17，所述油水分离筒1外壁设有观察镜2，通过观察镜2可以观测筒内分离后的油水层，所述油水分离筒1外壁设有排放槽3，排放槽3通过弧形挡板7进行封堵，外壁焊接有相互平行的两个轨道杆8，所述弧形挡板7沿两个轨道杆8之间进行上下滑动，弧形挡板7两侧一体成型有T形滑块9，而轨道杆8贴近弧形挡板7一侧设有可供T形滑块9配合滑动的滑槽，所述弧形挡板7内侧壁粘接有密封垫10。
[0021]其中，所述油水分离筒1外壁安装有电机4，所述电机4的动力输出端与螺杆5的动力输入端相连接，所述螺杆5上端螺纹连接有螺纹管6，所述螺纹管6顶端与弧形挡板7相固定；启动电机4(具体为步进电机)，电机4带动螺杆5旋转，并通过与螺纹管6螺纹配合，继而将自身旋转运动转变成螺纹管6以及弧形挡板7的上下运动。
[0022]其中，所述油水分离筒1顶端安装有液压缸11，液压缸11通过推杆12带动过滤网板13沿油水分离筒1筒体内壁上下伸缩；启动液压缸11，液压缸11通过推杆12带动过滤网板13(边框与内侧滤网组装而成)下移，防止杂质再次上浮。
[0023]其中，油水分离筒1侧壁上端设有有进水管14，油水分离筒1底端设有排水管15；油水混合液经过进水管14进入油水分离筒1内部，打开排水管15内的管塞，废水以及杂质从排水管15排出。
[0024]其中，油水分离筒1底端边缘焊接有支腿16；支腿16对油水分离筒1起到支撑作用。
[0025]其中，所述弧形挡板7顶部固定连接有出油嘴17；上层油液从排放槽3沿着弧形出油嘴17流出。
[0026]需要说明的是，本技术为高效油水分离装置，工作时，油水混合液经过进水管14进入油水分离筒1内部，经过沉淀后杂质淤积在筒体底层，启动液压缸11，液压缸11通过推杆12带动过滤网板13(边框与内侧滤网组装而成)下移，防止杂质再次上浮，水油充分静置后油水分层，油脂层处于水层上端，通过观察镜2观察好油水分层线后，启动电机4(具体
为步进电机)，电机4带动螺杆5旋转，并通过与螺纹管6螺纹配合，继而将自身旋转运动转变成螺纹管6以及弧形挡板7的上下运动，弧形挡板7下移打开排放槽3，弧形挡板7上沿达到油水分层线位置，上层油液从排放槽3沿着弧形出油嘴17流出，分离效率高，且结构简单，成本低廉，实用性强。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高效油水分离装置，包括油水分离筒(1)，其特征在于：还包括排放槽(3)、弧形挡板(7)和出油嘴(17)，所述油水分离筒(1)外壁设有观察镜(2)，通过观察镜(2)可以观测筒内分离后的油水层，所述油水分离筒(1)外壁设有排放槽(3)，排放槽(3)通过弧形挡板(7)进行封堵，外壁焊接有相互平行的两个轨道杆(8)，所述弧形挡板(7)沿两个轨道杆(8)之间进行上下滑动，弧形挡板(7)两侧一体成型有T形滑块(9)，而轨道杆(8)贴近弧形挡板(7)一侧设有可供T形滑块(9)配合滑动的滑槽，所述弧形挡板(7)内侧壁粘接有密封垫(10)。2.根据权利要求1所述的高效油水分离装置，其特征在于：所述油水分离筒(1)外壁安装有电机(4)，所述电机(4)的动力输出端与螺杆(5)的动力输入端相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春刚，
申请(专利权)人：河北览翔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。