一种术后废品用真空包装膜及包装袋制造技术

技术编号:39442389 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-23 14:47
本实用新型专利技术公开了一种术后废品用真空包装膜,为多层共挤膜,共挤膜由外至内依次包括尼龙外层、抗开裂聚乙烯层、阻隔层和热封内层,抗开裂聚乙烯层为中密度聚乙烯层和/或高密度聚乙烯层。该术后废品用真空包装膜结构合理,阻隔性能优异,通过在尼龙外层和阻隔层之间设置的中密度聚乙烯层和/或高密度聚乙烯层,有效提高抗开裂性能和强度持续性,防止包装膜被精锐的物件戳破,引起安全和环保问题。引起安全和环保问题。引起安全和环保问题。

【技术实现步骤摘要】
一种术后废品用真空包装膜及包装袋


[0001]本技术涉及膜制品
,尤其是涉及一种术后废品用真空包装膜及包装袋。

技术介绍

[0002]包装膜在医疗领域的应用越来越广泛,性能要求也越来越高,不仅要保证包装膜的柔软性、阻隔性和透明性等,还要考虑在消毒过程、运输过程和储存环境均要确保包装膜的稳固性及环保性。其中,手术后的医疗废弃物品种繁多,金属类手术器材居多。为了实现医疗废弃物无危害运输和处理,需要对包装袋抽真空防止医疗废弃物品滋生细菌,包装袋抽真空还可以压缩被包装物的体积,有效增加单次运输量,综上所述,包装膜不仅具有良好的阻隔性能,防止细菌和液渍透过包装膜;且具有良好的冲击强度、撕裂强度,以避免抽真空过程中精锐的部件戳破包装袋,导致污染环境和危害工作人员。
[0003]专利CN113696579A公开了高阻隔耐穿刺生物制药工艺用膜材及其制备工艺,膜材为七层共挤膜,由外至内包括依次层叠的尼龙(PA)/胶层/乙烯

乙烯醇共聚物(EVOH)/胶层/尼龙(PA)/胶层/聚乙烯(PE),虽然阻隔性能优异,但冲击强度和撕裂强度不佳,局限了适用范围。
[0004]因此,有必要对现有技术中的包装膜进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种术后废品用真空包装膜,通过在尼龙外层和阻隔层之间设置的中密度聚乙烯层和/或高密度聚乙烯层,有效提高抗开裂性能和强度持续性,防止包装膜被精锐的物件戳破,引起安全和环保问题。
[0006]为实现上述技术效果,本技术的技术方案为:一种术后废品用真空包装膜,为多层共挤膜,所述共挤膜由外至内依次包括尼龙外层、抗开裂聚乙烯层、阻隔层和热封内层,所述抗开裂聚乙烯层为中密度聚乙烯层和/或高密度聚乙烯层。
[0007]优选的技术方案为,所述尼龙外层为均聚尼龙层,所述尼龙外层的厚度占所述共挤膜总厚度的10%~15%。
[0008]优选的技术方案为,所述阻隔层为PA的单层结构,或为PA/EVOH的层叠结构,或为PA/EVOH/PA的层叠结构。
[0009]优选的技术方案为,所述阻隔层的尼龙层为均聚尼龙层。
[0010]优选的技术方案为,所述抗开裂聚乙烯层的厚度占所述共挤膜总厚度的20%~30%。
[0011]优选的技术方案为,所述阻隔层的厚度占所述共挤膜总厚度的10%~15%。
[0012]优选的技术方案为,所述热封内层为茂金属线性低密度聚乙烯层,所述热封内层的厚度占所述共挤膜总厚度的25%~30%。
[0013]优选的技术方案为,所述尼龙外层与抗开裂聚乙烯层、抗开裂聚乙烯层与阻隔层、
阻隔层与热封内层之间通过粘接层连接,所述粘接层为马来酸酐接枝聚乙烯改性。
[0014]本技术的目的之二在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种术后废品用真空包装袋,包括第一袋面和第二袋面,所述第一袋面和第二袋面均由上述的术后废品用真空包装膜热封制得,所述热封内层为真空包装袋的内表面。
[0015]优选的技术方案为,所述第一袋面和/或第二袋面的内表面设置有网状的导气通道。
[0016]本技术的优点和有益效果在于:
[0017]该术后废品用真空包装膜结构合理,由外至内依次包括尼龙外层、抗开裂聚乙烯层、阻隔层和热封内层的共挤膜,阻隔性能优异,通过在尼龙外层和阻隔层之间设置的中密度聚乙烯层和/或高密度聚乙烯层,有效提高抗开裂性能和强度持续性,防止包装膜被精锐的物件戳破,引起安全和环保问题。
附图说明
[0018]图1是本技术包装膜七层共挤膜的结构示意图;
[0019]图2是本技术层叠结构抗开裂聚乙烯层的包装膜示意图;
[0020]图3是本技术另一层叠结构抗开裂聚乙烯层的包装膜示意图;
[0021]图4是本技术包装膜层叠结构阻隔层的包装膜示意图;
[0022]图5是术后废品用真空包装袋的结构示意图。
[0023]图中:1

a、第一袋面;1

b、第二袋面;1、尼龙外层;2、抗开裂聚乙烯层;3、阻隔层;4、热封内层;5、粘接层;10、导气通道;21、高密度聚乙烯层;22、中密度聚乙烯层;31、尼龙层;32、EVOH层。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0026]如图1~4所示,本技术的术后废品用真空包装膜为多层共挤膜,共挤膜由外至内依次包括尼龙外层1、抗开裂聚乙烯层2、阻隔层3和热封内层4。尼龙外层1为均聚尼龙层,均聚尼龙层硬挺性好,保持包装袋的外形,收纳医疗废弃物品时便捷,且硬挺的包装袋抗挤压性能优异,进一步防止使用过程中包装袋开裂。
[0027]抗开裂聚乙烯层2为中密度聚乙烯单层,中密度聚乙烯具有耐环境应力开裂性及强度的长期保持性,具体的,如图1所示。另一实施例的抗开裂聚乙烯层2为高密度聚乙烯单层,高密度聚乙烯具有耐磨性能好,剪切强度高,且抗开裂性突出,具体的,如图1所示。在一较佳实施方式中,抗开裂聚乙烯层2包括中密度聚乙烯层22和高密度聚乙烯层21,抗开裂聚乙烯层2为MDPE/HDPE,或为MDPE/HDPE/MDPE,或为HDPE/MDPE/HDPE的层叠结构,具体的,如图2~3所示。其中,MDPE/HDPE的层叠结构和HDPE/MDPE的层叠结构所得包装袋性能相近。
[0028]考虑综合经济效益和包装膜满足医疗废弃物品的机械性能,抗开裂聚乙烯层2为高密度聚乙烯单层,具体的,如图1、图4所示。通过均聚尼龙层和高密度聚乙烯单层组成的外层和次外层,协同作用提升包装膜的冲击强度和撕裂强度,且阻隔性能优异,有效防止细菌、气体和液渍透过包装膜。
[0029]尼龙具有良好的综合性能,包括力学性能、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,易于加工,阻隔层3为尼龙单层结构,具体的,如图1、图3所示。在一较佳实施方式中,阻隔层3包括尼龙层31和EVOH层32,阻隔层3为PA/EVOH的层叠结构,或为PA/EVOH/PA的层叠结构,具体的,如图2、图4所示。其中,阻隔层的层叠结构设置考虑共挤膜的共挤设备决定共挤的层数,包装膜为七层共挤膜,具体的,如图1所示;包装膜为九层共挤膜,具体的,如图2~4所示,包装膜为十一层共挤膜,具体的,包装膜的层结构为PA/Tie/MDPE/HDPE/MDPE/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/热封层,或为PA/Tie/HDPE/MDPE/HDPE/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/热封层。考虑包装膜满足医疗废弃物品的综合阻本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种术后废品用真空包装膜,为多层共挤膜,其特征在于,所述共挤膜由外至内依次包括尼龙外层(1)、抗开裂聚乙烯层(2)、阻隔层(3)和热封内层(4);所述抗开裂聚乙烯层(2)为中密度聚乙烯层(22)和/或高密度聚乙烯层(21);尼龙外层(1)为均聚尼龙层;所述阻隔层(3)为PA的单层结构,或为PA/EVOH的层叠结构,或为PA/EVOH/PA的层叠结构;所述阻隔层(3)的尼龙层(31)为均聚尼龙层。2.根据权利要求1所述的术后废品用真空包装膜,其特征在于,所述尼龙外层(1)的厚度占所述共挤膜总厚度的10%~15%。3.根据权利要求1所述的术后废品用真空包装膜,其特征在于,所述抗开裂聚乙烯层(2)的厚度占所述共挤膜总厚度的20%~30%。4.根据权利要求1所述的术后废品用真空包装膜,其特征在于,所述阻隔层(3)的厚度占所述共挤膜总厚度的10%~15%。5.根据权利要求1所述的术后废品用真空包装膜,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡钢王庆张惕夏大雁袁海兵
申请(专利权)人:江阴市格瑞包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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