抗冻包装膜及其制备工艺制造技术

本申请涉及食品包装领域，尤其是涉及抗冻包装膜及其制备工艺

【技术实现步骤摘要】
抗冻包装膜及其制备工艺


[0001]本申请涉及食品包装领域，尤其是涉及抗冻包装膜及其制备工艺
。

技术介绍

[0002]冷冻产品近年来快速发展，例如肉制品
、
海鲜
、
包子
、
饺子
、
冷饮等，而这些冷冻产品在售卖前，需要经过运输
、
装卸等步骤，所以需要通过包装袋将冷冻产品包装后，用于保护产品
。
产品在售卖时也需要长时间存放于冷冻贵内，为了防止产品受到污染，冷冻产品的包装袋也是比不可少的
。
冷冻产品的包装袋是由包装膜经过特定成型工艺成型后制得，成型后用于包装保护产品
。
[0003]冷饮包装袋是冷冻产品中主要包装袋之一，冷饮包装袋大多由聚丙烯膜制备，而聚丙烯膜包装膜在处于
‑
20℃
以下时，包装膜的抗冻性能不足，无法保持包装膜的原有性能，致使包装膜韧性下降，抗冲击性能较差，包装膜变得较脆
。
而冷冻后的产品较硬，在运输过程中，容易造成包装袋破裂等情况，导致产品无法很好的受到保护
。

技术实现思路

[0004]为了提高包装膜在冷冻环境下的抗冲击性能，本申请提供抗冻包装膜及其制备工艺
。
[0005]第一方面，本申请提供一种抗菌拒油面料，采用如下的技术方案：抗冻包装膜，包括外膜
、
中膜和抗冻内膜，外膜
、
中膜和抗冻内膜之间使用胶黏剂进行粘结，所述抗冻内膜包括以下重量份的原料：
20
‑
30
份的聚丙烯
、20
‑
30
份的丙烯
‑
乙烯二元共聚物
、20
‑
30
份线性低密度聚乙烯
、6
‑
10
份的开口剂
。
[0006]通过采用上述技术方案，将单一的使用聚丙烯改为加入丙烯
‑
乙烯二元共聚物，聚乙烯具有很好的耐低温性能，而丙烯
‑
乙烯二元共聚物含有乙烯，能够很好的改善抗冻内膜的耐低温性能，并且可以使抗冻内膜有更好的抗冲击强度，使得包装膜在冷冻环境下的抗冲击性能更好；线性低密度聚乙烯为乙烯聚合物，具有强度大
、
韧性好
、
耐热
、
耐寒等多种优点，能够很好的耐环境应力开裂性
、
耐冲击
。
耐撕裂，化学稳定性好，加入线性低密度聚乙烯可以使得抗冻内膜在冷冻环境下的抗冲击性能更好，使得抗冻内膜整体的耐寒性能和强度提高，而使用聚丙烯
、
丙烯
‑
乙烯二元共聚物和线性低密度聚乙烯相融作为抗冻内膜的主要成分，具有更好的相容性，彼此更容易熔融混合，制备出的薄膜性能更好，加工性也更好
。
[0007]优选的，所述聚丙烯
、
丙烯
‑
乙烯二元共聚物和线性低密度聚乙烯的质量比为4‑
6:5:4
‑
6。
[0008]通过采用上述技术方案，聚丙烯
、
丙烯
‑
乙烯二元共聚物和线性低密度聚乙烯的质量比不同时，抗冻内膜的阻隔性能
、
抗冲击强度
、
耐低温性能等也会不同，聚丙烯作为主体，保证抗冻内膜的阻隔性能和耐化学腐蚀性能，丙烯
‑
乙烯二元共聚物既可以提高阻隔性能，也可以提高抗冲击性能和耐低温性能，而线性低密度聚乙烯主要起到提高抗冲击性能和耐低温性能的作用，若是聚丙烯过多，线性低密度聚乙烯过少，则抗冻内膜的阻隔性能会提
高，但抗冲击性能和耐低温性能则会不足，而若是聚丙烯过少，线性低密度聚乙烯过多，虽然抗冻内膜的抗冲击性能和耐低温性能会提高，但阻隔性能则会不足，难以很好的保护产品不受环境影响，所以本申请提出一种聚丙烯
、
丙烯
‑
乙烯二元共聚物和线性低密度聚乙烯的最佳质量比，使得抗冻内膜的整体性能更好
。
[0009]优选的，所述开口剂为含有5％高分散玻璃微珠的聚丙烯共聚物
。
[0010]通过采用上述技术方案，聚丙烯共聚物里含有部分的高分散玻璃微珠，能够增加薄膜表面的凹凸度，防止薄膜在收卷时发生粘连，而玻璃微珠颗粒表面圆滑，也可避免对薄膜表面划伤，并且5％高分散玻璃微珠的聚丙烯共聚物还可以增加抗冻内膜的可印刷性和与其他薄膜粘结时的粘合力
。
[0011]优选的，所述抗冻内膜的制备包括以下步骤：步骤1：将计量准确的聚丙烯
、
丙烯
‑
乙烯二元共聚物
、
线性低密度聚乙烯和开口剂通过上料机混合均匀后，将混合物投入螺杆挤出机中进行熔融挤出，熔融温度为温度为
190
‑
220℃
，挤出温度为
200
‑
220℃
，制得浆料；步骤2：浆料挤出后，先进行过滤，滤网目数为
150
‑
180
目，然后通过
T
型模口在流延机上流延冷却成膜，
T
型模口的温度为
210
‑
230℃
，制得流延膜；步骤3：制备的流延膜先进行测厚，表面经过电晕处理，然后经过摆幅
、
牵引切边
、
收卷后进行熟化，时间
46
‑
50h
，制得抗冻内膜
。
[0012]优选的，所述抗冻内膜的克重为
30
‑
40g/m2。
[0013]通过采用上述技术方案，抗冻内膜的克重不同，薄膜的厚度也不同，而膜的厚度会影响膜的性能和均匀性，膜厚度过低，则性能较差，膜厚度过高，膜各位置分布不均，将多个膜进行复合时，会影响复合膜的加工性能，导致包装膜的阻隔性能较差，所以本申请提出一种抗冻内膜的克重，使得包装膜的性能较佳
。
[0014]优选的，所述外膜为
BOPP
膜，
BOPP
膜的克重为
20
‑
30g/m2。
[0015]通过采用上述技术方案，
BOPP
膜具有，高拉伸强度
、
抗冲击强度
、
刚性
、
韧性，并且无毒无味，作为包装袋的外膜，可以很好的提高包装袋整体的性能，很好的保护产品，而
BOPP
膜克重不同，厚度也不同，适当的厚度，可以使
BOPP
膜的韧性更好
。
[0016]优选的，所述中膜为牛皮纸，牛皮纸的克重为
35
‑
45g/m2。
[0017]通过采用上述技术方案，牛皮纸具有很好的韧性和抗冲击强度，而牛皮纸作为中膜，直接与抗冻内膜接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
抗冻包装膜，其特征在于：包括外膜
、
中膜和抗冻内膜，外膜
、
中膜和抗冻内膜之间使用胶黏剂进行粘结，所述抗冻内膜包括以下重量份的原料：
20
‑
30
份的聚丙烯
、20
‑
30
份的丙烯
‑
乙烯二元共聚物
、20
‑
30
份线性低密度聚乙烯
、6
‑
10
份的开口剂
。2.
根据权利要求1所述的抗冻包装膜，其特征在于：所述聚丙烯
、
丙烯
‑
乙烯二元共聚物和线性低密度聚乙烯的质量比为4‑
6:5:4
‑
6。3.
根据权利要求1所述的抗冻包装膜，其特征在于：所述开口剂为含有
5%
高分散玻璃微珠的聚丙烯共聚物
。4.
根据权利要求1所述的抗冻包装膜，其特征在于：所述抗冻内膜的制备包括以下步骤：步骤1：将计量准确的聚丙烯
、
丙烯
‑
乙烯二元共聚物
、
线性低密度聚乙烯和开口剂通过上料机混合均匀后，将混合物投入螺杆挤出机中进行熔融挤出，熔融温度为温度为
190
‑
220℃
，挤出温度为
200
‑
220℃
，制得浆料；步骤2：浆料挤出后，先进行过滤，滤网目数为
150
‑
180
...

【专利技术属性】
技术研发人员：章永明，叶丽，沈正炎，
申请(专利权)人：浙江粤海包装新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：