采用加成法制备柔性印刷底版制造技术

通过熔解包含至少一种可固化单体、至少一种相变剂、至少一种光引发剂和可选的着色剂的可辐射固化相变油墨在柔性印刷板（ｆｌｅｘｏｇｒａｐｈｉｃ?ｐｌａｔｅ）上形成印刷底版（ｐｒｉｎｔｉｎｇ?ｍａｓｔｅｒ）的方法。该熔解的相变油墨的多个层随后被沉积在该柔性印刷板上形成凸起的图案。油墨的每一个沉积层在后续的层沉积在该沉积层之前胶化。在该柔性印刷板上形成了具有足够厚度的印刷底版之后，该柔性印刷板上的油墨被固化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及在柔性印刷板上形成印刷底版的方法。
技术介绍
柔性版印刷是一种直接轮转印刷方法，其采用弹性浮雕图像(relief image)载 体来印刷物品(如纸板箱、袋子、标签、报纸、植物或糖果包装材料或者书籍)。柔性版印刷 已在包装中得到了具体的应用，其在多种情况下取代了轮转凹版和胶版印刷技术。柔性印 刷板可从由光可聚合组合物组成的层的印刷板前体制备得到，所述组合物通常包含弹性粘 合剂、至少一种单体和光引发剂。有关柔性印刷板的早期专利包括美国专利3，960，572、 3，951，657,4, 323，637 和 4，427，759。传统上，可通过将该柔性印刷板的光可聚合层通过介于辐射源和印刷板前体之间 的图像遮罩暴露于紫外辐射下在柔性印刷板前体材料中形成待印刷的图像。该紫外辐射引 起光可聚合层未被该图像遮罩保护的区域中发生聚合。成像后，用合适的溶剂处理该板以 去除未暴露区域的光可聚合组合物，从而在该印刷板上生成浮雕图像。然后在印刷机上安 装该处理后的板，该板在印刷机中用于将油墨以印刷板中形成的图型传递至所需的印刷表 面。尽管随着该技术的成熟，使用柔性印刷板印刷的物品的质量已经明显改善，在板 中生成浮雕图像过程中的物理限制仍然存在。
技术实现思路
因此，需要一种快速、简单和环境友好的方法来生产具有较高图像品质并适用于 大范围应用(包括在柔软和易变形表面上印刷)的柔性印刷板。可辐射固化相变油墨通常包含至少一种可固化单体、至少一种相变剂和可选的着 色剂。它们可进一步包含至少一种光引发剂，其引发该可固化单体的聚合。适用的示范性 相变油墨包括描述于美国专利号为7，276，614和7，279，587以及美国专利申请公布号为 2007/0120908、2007/0120909、2007/0120925 和 2008/0128570 中的那些。本披露的印刷过 程利用了这种粘度上的快速变化来限制固化前沿印刷板材料的表面的侧向油墨扩散。此处的短语“可辐射固化”指，例如，相变油墨通过辐射固化从而永久固定在柔性 印刷板上的能力。其表示了所有在引发剂存在或缺失下暴露至辐射源(包括光源和热源) 时固化的形式。示范性的辐射固化途径包括，例如，适用紫外(UV)光(例如具有约200至 约400nm的波长)或更少见的使用可见光固化、使用电子束辐射固化、使用热固化及其适当 的组合固化。可固化单体的固化可以是自由基引发的可固化单体、阳离子引发的可固化单体或 者自由基引发和阳离子引发的可固化单体的组合。在实施方式中，该单体具有一个或多个 可固化部分，包括，但不限于丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、乙烯醚、环氧化物(如环脂肪族环氧 化物、脂肪族环氧化物和缩水甘油基环氧化物)、环氧丙烷等。合适的辐射如UV，可固化单体可包括丙烯酸酯、丙烯酸聚酯、丙烯酸醚、丙烯酸聚醚、丙烯酸环氧树脂、尿烷丙烯酸酯以 及季戊四醇四丙烯酸酯及其组合。合适的丙烯酸酯单体的特定范例包括单丙烯酸酯、二丙 烯酸酯和包含一个或多个二 -或三-丙烯酸酯的多功能烷氧化或聚烷氧化丙烯酸单体及其 组合。当单体被烷氧化(例如乙氧化或丙氧化)时可得到有利的属性，例如丙氧化新戊二 醇二丙烯酸酯、乙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、丙氧化己二醇二丙烯酸酯。在实施方式中，一 种合适的单体为丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯，例如，SR-9003 (Sartomer Co.，Inc.，Exton, Pa.)。可固化单体在该油墨中的量可以是，例如，该油墨重量的约20 %至约90 %，例如 该油墨重量的约30至约85%，或该油墨重量的约40%至约80%。可辐射固化相变油墨还可包含相变剂。在某些相变油墨中，相变剂的包含物允许 该油墨在被加热至室温以上的温度时在较窄的温度范围中“相变”或经历粘度的剧烈增加， 并在该油墨进一步冷却至室温时硬化为胶状坚固性并保留该坚固性。该相变剂通常可以是与该相变油墨的其它成分混容并促进该油墨从喷射温度冷 却至柔性印刷板温度时粘度增加的任意成分。相变剂类别的范例包括凝胶剂和蜡。在实施方式中，在可辐射固化相变油墨中相变剂的包含物可在一定温度范围内， 例如，在一个实施方式中至少约30°C，例如从约40°C至约120°C、从约60°C至约100°C和约 70°C至约95°C的温度下，导致粘度上至少约IO2厘泊(cP)的变化，例如，从约10°cP至约 105cP、从约10°cP至约104cP、从约IO1cP至约102cP、从约IO2cP至约IO5cP和从约IO4cP至 约 106cP。在实施方式中，凝胶剂被用作相变剂。此处披露的该凝胶剂组合物可在油墨中作 为所需的温度范围内油墨粘度的有机凝胶剂。具体而言，该凝胶剂可在低于该油墨被喷射 的特定温度的温度下在油墨载体中形成半固体凝胶。任何合适的凝胶剂可用于此处披露的油墨载体。特别地，该凝胶剂选自美国专利 7，279，587和美国专利7，276，614中披露的材料，例如下式的化合物R3-X-CO-R2-CO-NH-R1-NH-CO-R2 ‘ -CO-X' -R3'，其中氓选自亚烃基基团、亚芳基基团、芳基亚烃基基团和烷基亚芳基基团；R2 和R2'选自亚烃基基团、亚芳基基团、芳基亚烃基基团和烷基亚芳基基团；R3和R3'选自 光诱导剂基团、烷基基团、芳基基团、芳烷基基团和烷芳基基团；而X和X'为氧原子或 式-NR4-的基团。R1的亚烃基基团定义为二价脂肪族基团或烷基基团，包括线性和支链化的、饱和 和不饱和的、环状和非环状的以及取代和未取代的亚烃基基团，且其中在该亚烃基基团中 可存在杂原子(如氧、氮、硫、硅、磷、硼等)。R1的亚烃基基团包含1个碳原子至约12个碳 原子。在另一实施方式中，R1的亚烃基基团包含不超过约4个碳原子，在另一实施方式中， 不超过约2个碳原子。R1的亚芳基基团定义为二价芳香族基团或芳基基团，包括取代和未取代的亚芳基 基团，且其中在该亚芳基基团中可存在杂原子(如氧、氮、硫、硅、磷、硼等)。R1的亚芳基基 团包含约5个碳原子至约14个碳原子。在另一实施方式中，R1的亚芳基基团包含不超过约 10个碳原子，在另一实施方式中，不超过约6个碳原子。R1的芳基亚烃基基团定义为二价芳烷基基团，包括取代和未取代的芳基亚烃基基团，其中该芳基亚烃基基团的烷基部分可以是线性或支链化的、饱和或不饱和的以及环状或非环状的，且其中在该芳基亚烃基基团的芳基或烷基部分中可存在杂原子(如氧、氮、 硫、硅、磷、硼等)。R1的芳基亚烃基基团包含至少约6个碳原子，在另一实施方式中包含至 少约7个碳原子。在一个实施方式中，R1的芳基亚烃基基团包含不超过约32个碳原子，在 另一实施方式中包含不超过约22个碳原子，在另一实施方式中包含不超过约7个碳原子。R1的烷基亚芳基基团定义为二价烷芳基基团，包括取代和未取代的烷基亚芳基基 团，其中该烷基亚芳基基团的烷基部分可以是线性或支链化的、饱和或不饱和的以及环状 或非环状的，且其中在该烷基亚芳基基团的芳基或烷基部分中可存在或不存在杂原子(如 氧、氮、硫、硅、磷、硼等)。R1的烷基亚芳基基团包含至少约6个碳原子，在另一实施方式中 包含至少约7个碳原子。在一个实施方式中，R1的烷基亚芳基基团包含不超过约32个碳原 子，在另一实施方式中包含不超过约22本文档来自技高网...

【技术保护点】
在柔性印刷板上形成印刷底版的方法，该方法包括：（ａ）熔解包含至少一种可固化单体、至少一种相变剂、至少一种光引发剂和可选的着色剂的可辐射固化相变油墨，（ｂ）在该柔性印刷板上的所需位置沉积熔解油墨的多个层以形成凸起图案，其中油墨的每一个沉积层在后续的层沉积在该沉积层之前胶化，直至在该柔性印刷板上形成具有足够厚度的印刷底版，和（ｃ）在沉积步骤结束后固化该柔性印刷板上的油墨。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：巴克夫乔西凯利安，珍妮弗L百乐理，纳温乔普拉，米歇尔N克雷蒂安，
申请(专利权)人：施乐公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]