一种用于火力发电的高效磨煤机构制造技术

本发明专利技术提供了一种用于火力发电的高效磨煤机构，涉及磨煤机构技术领域，包括磨煤机构主体和磨煤前筛选加工机构，磨煤前筛选加工机构的出料端与磨煤机构主体的进料端连接，磨煤前筛选加工机构用于将煤炭加工为粒径合格的煤炭粒，并将粒径合格的煤炭粒输入至磨煤机构主体中进行研磨，磨煤机构主体用于将粒径合格的煤炭粒研磨为粒径合格的煤粉。本发明专利技术先将煤炭投入磨煤前筛选加工机构将煤炭加工为粒径合格的煤炭粒，之后将粒径合格的煤炭粒输入至磨煤机构主体中进行研磨，从而使得同一批煤炭的出粉时间段得以统一，保证每个时间段内磨煤机构出口端的煤粉流量充足，避免了煤粉的供给量不足影响电厂的发电效率的问题。量不足影响电厂的发电效率的问题。量不足影响电厂的发电效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于火力发电的高效磨煤机构


[0001]本专利技术涉及磨煤机构
，具体为一种用于火力发电的高效磨煤机构。

技术介绍

[0002]火力发电厂在使用煤炭作为燃料时，通常会采用高效磨煤机构来将煤炭粉磨成细粉，以提高燃烧效率和能量利用率，磨煤机是磨煤系统中的核心设备，用于将原始煤炭破碎、粉磨成所需的细粉，常见的磨煤机包括球磨机(煤球磨机)和立式磨煤机(煤立磨)，它们通过轧辊或球磨体对煤炭进行破碎和研磨，使得煤炭颗粒达到所需的细度要求；
[0003]现有的磨煤机构缺乏磨煤前筛选加工机构，导致在磨煤时投入磨煤机构中的煤炭粒径相差较大，对于粒径较小的煤炭研磨时长较短，对于粒径较大的煤炭研磨时长较长，使得同一批煤炭的出粉时间段不同，最终导致每个时间段内磨煤机构出口端的煤粉流量均不足，由于单位时间内煤粉的供给量不足会严重影响电厂的发电效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种用于火力发电的高效磨煤机构，用以解决上述提出的至少一项技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种用于火力发电的高效磨煤机构，包括磨煤机构主体和磨煤前筛选加工机构，磨煤前筛选加工机构的出料端与磨煤机构主体的进料端连接，磨煤前筛选加工机构用于将煤炭加工为粒径合格的煤炭粒，并将粒径合格的煤炭粒输入至磨煤机构主体中进行研磨，磨煤机构主体用于将粒径合格的煤炭粒研磨为粒径合格的煤粉。
[0006]优选的，磨煤前筛选加工机构包括一级筛选加工机构和二级筛选加工机构，一级筛选加工机构用于对煤炭进行一次破碎筛分，并将其输送至二级筛选加工机构内，二级筛选加工机构用于对煤炭进行二级破碎筛分，并将其输送至磨煤机构主体中。
[0007]优选的，一级筛选加工机构包括机架，机架上固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有第一带轮，机架上固定连接有第一加工壳体，机架上转动连接有第一桨轴，第一桨轴上固定连接有第二带轮和第三带轮，第一带轮和第二带轮通过第一连接带轮连接，第一桨轴上固定连接有若干第一破碎桨，若干第一破碎桨位于第一加工壳体内，第一加工壳体内若干第一破碎桨正下方固定连接有第一筛网，第一筛网下方转动连接有第一输料绞龙，第一输料绞龙上固定连接有第四带轮，第四带轮与第三带轮通过第二连接带轮连接，第一输料绞龙输出端位于二级筛选加工机构内。
[0008]优选的，二级筛选加工机构包括第二加工壳体，第二加工壳体内设有第二筛网，第一输料绞龙位于第二筛网正下方，第二筛网孔径与第一筛网相同，第二加工壳体内固定连接有隔板，隔板上转动连接有第二桨轴和中间转轴，第二桨轴上固定连接有若干第二破碎桨和第一齿轮，中间转轴上固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，中间转轴远离第二加工壳体的一端转动连接在机架上，且中间转轴远离第二加工壳体的一端固定连
接有第五带轮，第一桨轴上固定连接有第六带轮，第五带轮与第六带轮之间通过第三连接带轮连接。
[0009]优选的，还包括给料风机，给料风机安装在第二加工壳体上，第二加工壳体内设有绞龙安装板，绞龙安装板上转动连接有第二输料绞龙，第二加工壳体上固定连接有绞龙驱动电机，绞龙驱动电机输出端与第二输料绞龙固定连接，给料风机的输入端安装在绞龙安装板下方，给料风机输出端安装在绞龙安装板上方，第二加工壳体上开设有煤炭颗粒输送口，煤炭颗粒输送口处安装有煤炭输送管，煤炭输送管输出端位于磨煤机构主体的进料端。
[0010]优选的，磨煤机构主体包括底部安装箱，底部安装箱上转动连接有磨盘，底部安装箱内设有磨盘驱动组件，磨盘驱动组件输出端与磨盘连接，底部安装箱上固定连接有密封筒，密封筒内上下滑动连接有碾盘，密封筒上安装有旋风离心器，磨煤前筛选加工机构输出端位于旋风离心器进料口上方，底部安装箱上固定连接有出粉风机，出粉风机出风口位于磨盘底部；
[0011]磨盘内设有研磨槽，磨盘侧壁固定连接有若干固定块，相邻固定块之间形成筛选槽。
[0012]优选的，磨盘驱动组件包括磨盘驱动电机，磨盘驱动电机固定连接在底部安装箱内壁，磨盘驱动电机输出端固定连接有第一啮合齿轮，底部安装箱内转动连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴轴线相互垂直，第一转轴上固定连接有第一锥齿轮，第一转轴输出端固定连接在磨盘上，第二转轴上固定连接有第二锥齿轮和第二啮合齿轮，第一啮合齿轮和第二啮合齿轮相互啮合，第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合。
[0013]优选的，磨盘底部固定连接有刮板，底部安装箱上开设有煤炭回收孔，煤炭回收孔下方设有回收斜板，回收斜板输出端位于磨煤前筛选加工机构进口端。
[0014]优选的，碾盘包括三角安装盘，三角安装盘中部设有下料孔，三角安装盘上固定连接有若干丝杠螺母，密封筒内转动连接有若干电动丝杠，丝杠螺母螺纹连接在电动丝杠上，三角安装盘上安装有若干研磨轮，研磨轮滚动连接在研磨槽内，碾盘上设有研磨压力自动调节系统，研磨压力自动调节系统用于调节研磨轮的研磨压力，研磨压力自动调节系统包括：
[0015]若干距离传感器，若干距离传感器分别安装在对应的研磨轮上，用于检测每个研磨轮最低点到研磨槽之间的距离；
[0016]若干压力传感器，若干压力传感器分别安装在对应的研磨轮上，用于检测每个研磨轮受到的压力；
[0017]控制器、计算单元，控制器与计算单元和电动丝杠电连接，计算单元与若干距离传感器和若干压力传感器电连接，计算单元用于基于若干距离传感器和若干压力传感器的检测值计算三角安装盘向下补偿的位移，控制器用于基于计算单元的计算值控制电动丝杠转动，从而使得三角安装盘在丝杠螺母的作用下向下移动x
L
的距离；
[0018]计算单元基于若干距离传感器和若干压力传感器的检测值计算三角安装盘向下补偿的位移包括：
[0019][0020]其中，x
L
为三角安装盘向下补偿的位移，∈为研磨轮的材料强度，b为研磨轮的轮宽，h
i
为初始状态下第i个研磨轮到研磨槽之间的距离，即研磨压力自动调节系统每次工作周期开始前第i个研磨轮到研磨槽之间的距离，即距离传感器的检测值，d
x
为煤炭颗粒的预设平均粒径，e为自然数，取值为2.71，F
i
为第i个研磨轮上对应的压力传感器的检测值，F0为研磨轮的基准预设压力，π为圆周率，取值为3.14，d为磨盘的直径，n为研磨轮的个数，F0为研磨轮的预设研磨压力，δ
x
为碾盘的预设研磨效率，δ0为碾盘的基准研磨效率，lg为以10为底的对数，x0为碾盘的基准补偿位移。
[0021]优选的，旋风离心器包括连接筒体，连接筒体安装在密封筒上，连接筒体内安装有第一筛分漏斗和第二筛分漏斗，第二筛分漏斗位于第一筛分漏斗上方，第一筛分漏斗上安装有若干折向板，煤炭进料筒贯穿第一筛分漏斗和第二筛分漏斗，第二筛分漏斗上设有送粉筒5，送粉筒5周向上设有若干送粉管。
[0022]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0023]与现有技术对比，本专利技术具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于火力发电的高效磨煤机构，其特征在于：包括磨煤机构主体(1)和磨煤前筛选加工机构(2)，磨煤前筛选加工机构(2)的出料端与磨煤机构主体(1)的进料端连接，磨煤前筛选加工机构(2)用于将煤炭加工为粒径合格的煤炭粒，并将粒径合格的煤炭粒输入至磨煤机构主体(1)中进行研磨，磨煤机构主体(1)用于将粒径合格的煤炭粒研磨为粒径合格的煤粉。2.根据权利要求1所述的一种用于火力发电的高效磨煤机构，其特征在于：磨煤前筛选加工机构(2)包括一级筛选加工机构(200)和二级筛选加工机构(201)，一级筛选加工机构(200)用于对煤炭进行一次破碎筛分，并将其输送至二级筛选加工机构(201)内，二级筛选加工机构(201)用于对煤炭进行二级破碎筛分，并将其输送至磨煤机构主体(1)中。3.根据权利要求2所述的一种用于火力发电的高效磨煤机构，其特征在于：一级筛选加工机构(200)包括机架(2000)，机架(2000)上固定连接有驱动电机(2001)，驱动电机(2001)输出端固定连接有第一带轮(2002)，机架(2000)上固定连接有第一加工壳体(2008)，机架(2000)上转动连接有第一桨轴(2003)，第一桨轴(2003)上固定连接有第二带轮(2004)和第三带轮(2005)，第一带轮(2002)和第二带轮(2004)通过第一连接带轮(2006)连接，第一桨轴(2003)上固定连接有若干第一破碎桨(2007)，若干第一破碎桨(2007)位于第一加工壳体(2008)内，第一加工壳体(2008)内若干第一破碎桨(2007)正下方固定连接有第一筛网(2009)，第一筛网(2009)下方转动连接有第一输料绞龙(202)，第一输料绞龙(202)上固定连接有第四带轮(2020)，第四带轮(2020)与第三带轮(2005)通过第二连接带轮(2021)连接，第一输料绞龙(202)输出端位于二级筛选加工机构(201)内。4.根据权利要求3所述的一种用于火力发电的高效磨煤机构，其特征在于：二级筛选加工机构(201)包括第二加工壳体(2010)，第二加工壳体(2010)内设有第二筛网(2011)，第一输料绞龙(202)位于第二筛网(2011)正下方，第二筛网(2011)孔径与第一筛网(2009)相同，第二加工壳体(2010)内固定连接有隔板(2012)，隔板(2012)上转动连接有第二桨轴(2013)和中间转轴(2016)，第二桨轴(2013)上固定连接有若干第二破碎桨(2014)和第一齿轮(2015)，中间转轴(2016)上固定连接有第二齿轮(2017)，第一齿轮(2015)与第二齿轮(2017)相互啮合，中间转轴(2016)远离第二加工壳体(2010)的一端转动连接在机架(2000)上，且中间转轴(2016)远离第二加工壳体(2010)的一端固定连接有第五带轮(2018)，第一桨轴(2003)上固定连接有第六带轮(2019)，第五带轮(2018)与第六带轮(2019)之间通过第三连接带轮(203)连接。5.根据权利要求4所述的一种用于火力发电的高效磨煤机构，其特征在于：还包括给料风机(2030)，给料风机(2030)安装在第二加工壳体(2010)上，第二加工壳体(2010)内设有绞龙安装板(2031)，绞龙安装板(2031)上转动连接有第二输料绞龙(2032)，第二加工壳体(2010)上固定连接有绞龙驱动电机(2033)，绞龙驱动电机(2033)输出端与第二输料绞龙(2032)固定连接，给料风机(2030)的输入端安装在绞龙安装板(2031)下方，给料风机(2030)输出端安装在绞龙安装板(2031)上方，第二加工壳体(2010)上开设有煤炭颗粒输送口(2034)，煤炭颗粒输送口(2034)处安装有煤炭输送管(2035)，煤炭输送管(2035)输出端位于磨煤机构主体(1)的进料端。6.根据权利要求1所述的一种用于火力发电的高效磨煤机构，其特征在于：磨煤机构主体(1)包括底部安装箱(10)，底部安装箱(10)上转动连接有磨盘(100)，底部安装箱(10)内
设有磨盘驱动组件，磨盘驱动组件输出端与磨盘(100)连接，底部安装箱(10)上固定连接有密封筒(1000)，密封筒(1000)内上下滑动连接有碾盘(1001)，密封筒(1000)上安装有旋风离心器(1002)，磨煤前筛选加工机构(2)输出端位于旋风离心器(1002)进料口上方，底部安装箱(10)上固定连接有出粉风机(1003)，出粉风机(1003)出风口位于磨盘(100)底部；...

【专利技术属性】
技术研发人员：范世祥，侯建军，王科，赵家雨，鲁超，孙奇勇，张晗毅，陆柏锋，乔剑峰，鞠凤元，孙鸣春，高旭，石俊龙，
申请(专利权)人：北方联合电力有限责任公司包头第三热电厂，
类型：发明
国别省市：