用于钟表机芯的棘爪式正向冲击擒纵机构制造技术

该擒纵机构包括摆轮（３）、擒纵轮（１）、具有捕获元件（４ａ）和弹性间隙元件（４ｃ）的棘爪摇杆（４）、用于将所述捕获元件插入所述擒纵轮（１）的齿的路径中的装置和与所述摆轮（３）一体旋转来在所述摆轮的每一个摆动周期与所述摇杆（４）的弹性间隙元件（４ｃ）接合一次的间隙销（７）。所述用于将捕获元件（４ａ）插入所述擒纵轮（１）的齿的路径中的装置包括滑动表面（４ｂ），其与所述棘爪摇杆（４）一体，并且布置成当所述捕获元件（４ａ）离开擒纵轮（１）时，该滑动表面成形为使所述捕获元件（４ａ）返回到锁定位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及正向冲击擒纵机构(direct-impulse escapement)，特别是用于钟表 机芯(horological movement)的棘爪式(detent type)擒纵机构，包括连接到冲击元 件的摆轮；其齿与冲击元件的路径相交的擒纵轮；具有捕获元件和间隙元件的棘爪摇杆 (detent rocker)；用于将捕获元件插入擒纵轮的齿的路径中的装置；与摆轮一体旋转的间 隙销；和用于将所述间隙销与摇杆的间隙元件在摇杆的每一个摆动周期接合一次来将捕获 元件从擒纵轮齿解脱的装置；其中，所述用于将捕获元件插入擒纵轮的齿的路径中的装置 包括滑动表面，其与棘爪摇杆一体，并且布置用于当捕获元件离开擒纵轮的齿时移动到擒 纵轮的齿的路径中，该滑动表面成形为由擒纵轮的齿施加到其的力使得棘爪摇杆的捕获元 件移回到擒纵轮的齿的路径中。
技术介绍
一种由于其总体性能(效率和等时性)受到特别高度重视的擒纵机构是所谓的棘 爪擒纵机构，其在摆轮沿一个方向旋转时释放齿轮系，同时该系统允许摆轮通过而在其返 回过程中除了使弹性间隙元件弯曲没有任何其他动作。该有利的功能可通过使用挠性元件 (通常为带)获得，该挠性元件沿一个方向不可动，以使擒纵轮在第二挠性元件弯曲之后释 放。当摆轮沿相反方向旋转时，第一带能够自由弯曲而不释放擒纵轮，因而避免不必要的能 量损耗。第二挠性元件对于将闭塞杆返回到其初始位置是必需的。但是，在擒纵轮释放时， 该系统必须克服擒纵轮和第二挠性元件的拉力，由于提供到第二挠性元件用于使其变形的 能量(必需提供来释放擒纵轮的能量总量的约50% )损耗，这导致相当大的能量损耗。棘爪的尺寸(特别是挠性部分)显然是开发棘爪擒纵机构的关键点之一。需要足 够的硬度来保持擒纵轮锁定，但是同时必需需要不太多的能量来在提供给摆轮的冲击过程 中释放擒纵轮，风险是摆轮和游丝系统的非微弱的扰动和相关效率的大大降低。释放擒纵 轮所需的打开扭矩还提供防止撞击的防护措施，所述打开扭矩限定了第二挠性元件的硬度 的下限。上面所讨论类型的棘爪擒纵机构在US 40 508中有所描述。该机构大量用于航海计时学中；其很昂贵并且敏感，需要完美的制作，并且不易于 转化为批量生产。另一方面，其为出色的擒纵机构，允许非常精确的调节，并且因此获得最 佳的计时效果。但是，在这样的擒纵机构中，擒纵轮的拉力仅为防护措施。这在可能经受撞击的腕 表的情况下是不够的，撞击将严重影响其准确运行。
技术实现思路
本专利技术的目的是至少部分解决上述缺点。关于这点，本专利技术涉及正向冲击擒纵机构，尤其是根据权利要求1的用于钟表机芯的棘爪类型。这样的擒纵机构的主要优点是，其提高关于撞击的安全性。而且，具有捕获元件和 滑动表面的棘爪摇杆构成附加的防护措施，所述滑动表面交替地移入擒纵轮齿的路径中。棘爪摇杆的捕获元件包括位于擒纵轮齿路径外部并且在棘爪摇杆处于未锁定位 置中时与该路径相邻的安全表面。有利地，该安全表面的长度对应于擒纵轮移动来将运动 冲量传递给摆轮的角度，以防止捕获元件过早返回到擒纵轮齿的路径中。因此其为第二防 护措施。附图说明附图示意性地并且通过示例示出形成本专利技术主题的棘爪擒纵机构的实施例和变 体。图1是本专利技术涉及的具有相关的摆轮/游丝摆动器的棘爪擒纵机构的平面视图。图2到11以放大比例示出图1的没有摆轮的在一个摆动周期过程中处于不同位 置的擒纵机构；和图12是前面附图中所示实施例的变体的分解立体视图。 具体实施例方式图1中示出的擒纵机构包括擒纵轮1，其齿的圆形路径与冲击叉瓦 (impuls印allet)2的路径相交，冲击叉瓦2与连接到游丝(未显示)的摆轮3 —体。棘爪摇杆4能够在两个止动部5，6之间自由移动。其一方面包括具有止动面4a 的捕获元件，用于捕获擒纵轮1的齿，另一方面包括滑动面4b，以使擒纵轮齿在该表面4b上 滑动，并且使摇杆沿逆时针方向枢转，以将止动面移回到擒纵轮1的齿的路径中。该棘爪摇 杆4还具有弹性间隙元件4c，其压抵止动部4d，并且其自由端移动到与摆轮3 —体的间隙 销7的路径中。棘爪摇杆4的捕获元件还具有安全表面4e，其设置在擒纵轮1的齿的路径外部，并 且在棘爪摇杆4压抵止动部5时(图3到6)与该路径相邻。该表面占据擒纵轮1的对应 于擒纵轮齿将其冲量传递给摆轮3的冲击叉瓦2过程中的角度。摆轮/游丝3的摆动周期可分解为图1到11中示出的不同阶段。在图1中示出的阶段中，摆轮3沿逆时针方向旋转。摇杆4的捕获元件的止动面 4a锁定擒纵轮1，擒纵轮1反之保持摇杆4紧靠止动部6。图2中示出的阶段对应于与摆轮3 —体的间隙销7与压抵止动部4d的弹性间隙 元件4c接触时。由于止动部4d，并且由于摆轮3的逆时针旋转，弹性间隙元件4c表现为类 似刚性元件。然后棘爪摇杆4在间隙销7的作用下从压抵止动部6移动到压抵止动部5 (图3)， 因而使擒纵轮1自由，其一个齿由棘爪摇杆4的捕获元件的止动面4a捕获。由于擒纵轮1受到由运转轮系(未显示)传送的主发条(未显示)的扭矩，因此 现在以顺时针驱动。于是其一个齿与摆轮3的冲击叉瓦2相遇(图4)。这是冲击阶段的开 始，其中主发条的能量传送到摆轮3，以给予其必需的能量来保持其摆动。当擒纵轮齿离开冲击叉瓦时，即实际上处于图5中示出的位置中时，该冲击阶段结束。如所示出的，该整个冲击阶段，棘爪摇杆4的捕获元件的安全表面4e防止捕获元件 由于例如撞击移动到擒纵轮1的齿的路径中。在冲击阶段之后，擒纵轮1继续其旋转，并且其一个齿与滑动表面4b (图6)接触。 当其紧靠该表面4b滑动时，擒纵轮齿使摇杆4沿逆时针方向旋转，并且将其移回紧靠止动 部6 (图7)。该枢转运动还将摇杆4的捕获元件移回到擒纵轮1的齿的路径中，以使擒纵轮 的一个齿撞击捕获元件的止动面4a，并且在摇杆4上施加扭矩，该扭矩保持其紧靠止动部 6(图 8)。同时，摆轮3继续沿逆时针方向旋转，直到游丝使其停止，并且使其沿顺时针方向 旋转。当间隙销7与棘爪摇杆4的弹性间隙元件4c接触时(图9)，间隙销7将弹性间 隙元件4c移离止动部4d(图10)而不使棘爪摇杆4移动。摆轮3的冲击叉瓦2在擒纵轮 1的两个相邻的齿之间通过而不与其接触。摆轮3继续旋转，直到其由游丝停止，并且沿逆时针方向返回(图11)，因而开始新 的摆动循环。图12显示了冲击和间隙装置的变体，其连接到摆轮组件，该摆轮组件代替前述实 施例的冲击叉瓦并且代替间隙销。该变体具有设置有管状元件12a的圆形辊12，该管状元 件12a设计用于被驱动到摆轮组件上。该管状元件12a具有由两个平行外部直面12b相截 的部分圆形的外部分，其上接合冲击环13，冲击环13包含孔13a，其横截面与管状元件12a 的外横截面相配合。冲击环13在两个驱动保持环8a，8b之间轴向固定。冲击环13具有从 冲击环13的外侧面突出的冲击销或面13b。冲击环的销可以是连接的部件，例如叉瓦。该示例中的半圆横截面的冲击销9和10分别驱动到形成在辊12中的相应横截面 的两个径向相对的孔12c，12d中。 惯性构件11设置有三个孔1 la，1 lb, 1 lc，其中两个孔1 la，1 Ib为偏心形状，并且优 选对称，径向相对。这些孔中的一个lib为半圆形，并且由形成大于180°的角度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正向冲击擒纵机构，特别是用于钟表机芯的棘爪式擒纵机构，包括：摆轮（３），其连接到冲击元件（２）；擒纵轮（１），其齿与所述冲击元件（２）的路径相交；棘爪摇杆（４），其具有捕获元件（４ａ）和间隙元件（４ｃ）；用于将所述捕获元件插入所述擒纵轮（１）的齿的路径中的装置；间隙销（７，１１ｄ），其与所述摆轮（３）一体旋转；和用于将所述间隙销（７，１１ｄ）与摇杆（４）的间隙元件（４ｃ）在摇杆的每一个摆动周期接合一次来将所述捕获元件（４）从所述擒纵轮齿脱离的装置；其中，用于将所述捕获元件（４ａ）插入擒纵轮（１）的齿的路径中的所述装置包括滑动表面（４ｂ），所述滑动表面（４ｂ）与所述棘爪摇杆（４）一体，并且布置成当所述捕获元件（４ａ）离开所述擒纵轮（１）的齿时，移动到所述擒纵轮（１）的齿的路径中，所述滑动表面成形为使由所述擒纵轮（１）的齿施加到所述滑动表面的力使得所述棘爪摇杆（４）的捕获元件（４ａ）移回到所述擒纵轮（１）的齿的路径中；所述擒纵机构的特征在于，所述棘爪摇杆的捕获元件（４ａ）包括安全表面（４ｅ），所述安全表面（４ｅ）在所述棘爪摇杆（４）处于未锁定位置中时位于所述擒纵轮（１）的齿的路径外部并且与该路径相邻，以防止所述捕获元件（４）移动到所述擒纵轮（１）的齿的路径中，同时，所述擒纵轮（１）将运动冲量传送给所述摆轮（３）。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：亚历山大基乌维，法比亚诺科尔珀，
申请(专利权)人：劳力士有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]