本发明专利技术涉及凸轮轴加工领域，尤其涉及一种凸轮轴端部中心孔加工用的夹持装置。本发明专利技术提供一种凸轮轴端部中心孔加工用的夹持装置，能够对凸轮轴进行限位和定位，使得凸轮轴在钻孔过程中更稳定，还使得每次对凸轮轴进行钻孔位置更加精准，且钻孔深度一致，从而使得对凸轮轴的钻孔效果更好。一种凸轮轴端部中心孔加工用的夹持装置，包括有底座、电动滑杆和环形安装架等；所述底座顶部滑动式连接有两个电动滑杆，左侧的所述电动滑杆顶部固定连接有环形安装架。通过承重架和八个定位夹对凸轮轴进行定位和夹紧限位，能够使得凸轮轴在钻孔过程中更稳定，进而使得凸轮轴钻孔的位置更精准，使得对凸轮轴的钻孔效果更好。对凸轮轴的钻孔效果更好。对凸轮轴的钻孔效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴端部中心孔加工用的夹持装置
[0001]本专利技术涉及凸轮轴加工领域，尤其涉及一种凸轮轴端部中心孔加工用的夹持装置。
技术介绍
[0002]凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作。传统的凸轮轴的制造方法有多种多样，制造出来的凸轮轴需要经过精加工来实现每个凸轮轴的加工要求，比如在凸轮轴的端面加工中心孔。在加工这些中心孔时，通常是将凸轮轴通过工装夹具安装在机床上进行加工。
[0003]在钻孔机对凸轮轴进行钻孔的过程中，会产生剧烈的震动，然而目前大多数凸轮轴钻孔装置，结构较为单一，对凸轮轴的限位不够稳定，容易导致凸轮轴位移甚至滑落，会导致钻孔位置不够精准，且凸轮轴放置位置不同，还会导致每次对凸轮轴进行钻孔的深度都不一致，导致对凸轮轴的钻孔效果较差。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的缺点或不足，本专利技术提供一种凸轮轴端部中心孔加工用的夹持装置，能够对凸轮轴进行限位和定位，使得凸轮轴在钻孔过程中更稳定，还使得每次对凸轮轴进行钻孔位置更加精准，且钻孔深度一致，从而使得对凸轮轴的钻孔效果更好。
[0005]一种凸轮轴端部中心孔加工用的夹持装置，包括有底座、电动滑杆、环形安装架、斜面块、承重架、电动钻孔机、定位机构和离合机构，所述底座顶部开有四个卡槽，两个卡槽为一组，所述底座顶部滑动式连接有两个电动滑杆，两个所述电动滑杆呈对称设置，左侧的所述电动滑杆顶部固定连接有环形安装架，所述环形安装架上固定连接有八个斜面块，四个所述斜面块为一组，每一个所述斜面块上都设有挤压斜面，所述电动滑杆中部一侧固定连接有承重架，右侧的所述电动滑杆顶部固定连接有电动钻孔机，所述定位机构设置在底座上，所述离合机构设置在定位机构上。
[0006]进一步地，所述定位机构包括有滑动安装架、复位弹簧一、圆环、定位夹和复位弹簧二，所述底座顶部滑动式连接有两个滑动安装架，两个所述滑动安装架呈对称设置，所述底座与两个滑动安装架之间连接有复位弹簧一，两个所述滑动安装架顶端都固定连接有圆环，两个所述圆环上都滑动式连接有四个定位夹，四个所述定位夹为一组，圆环与定位夹之间连接有复位弹簧二。
[0007]进一步地，所述离合机构包括有、卡子、压缩弹簧和滚轮，两个所述圆环下部的定位夹上都固定连接有弯杆，所述弯杆与滑动安装架滑动式连接，两个所述弯杆下部靠近电动钻孔机的一侧都固定连接有卡子，所述卡子底部卡在底座顶部的卡槽内，所述滑动安装架与卡子顶部之间连接有两个压缩弹簧，两个所述卡子底部都转动式连接有两个滚轮。
[0008]进一步地，还包括有揉搓机构，所述揉搓机构设置在承重架上，所述揉搓机构包括有橡胶板、横轴和波纹槽架，所述承重架上滑动式连接有两个橡胶板，两个所述橡胶板呈对
称设置，两个所述橡胶板相互远离的一侧固定连接有横轴，所述底座顶部固定连接有两个波纹槽架，两个所述波纹槽架呈对称设置。
[0009]进一步地，两个所述波纹槽架上部都开有波浪槽。
[0010]进一步地，还包括有捋平机构，所述捋平机构设置在横轴上，所述捋平机构包括有摆动架、圆轴、球座、球头、一字槽杆和接触架，其中一个所述横轴上转动式连接有摆动架，所述摆动架上部开有直槽一，所述环形安装架上部固定连接有圆轴，所述圆轴远离环形安装架的一端位于摆动架上部的短直槽内，所述摆动架底部固定连接有球座，所述球座上套接有球头，所述球头远离球座的一侧固定连接有一字槽杆，所述一字槽杆上开有直槽二，所述环形安装架下部的其中一个斜面块上固定连接有接触架，所述接触架上部设有导向杆，所述接触架上部的导向杆位于一字槽杆上的直槽二内。
[0011]进一步地，还包括有连接臂和夹块，所述左侧圆环的其中两个定位夹上都固定连接有连接臂，两个所述连接臂呈对称设置，两个所述连接臂远离左侧圆环的一端都固定连接有夹块。
[0012]进一步地，还包括有橡胶珠，两个所述橡胶板相互靠近的一侧都固定连接有若干个橡胶珠。
[0013]本专利技术的有益效果为：
[0014]1、工作人员将凸轮轴放置在承重架上，并启动左侧的电动滑杆，八个定位夹会对凸轮轴进行夹紧定位，然后左侧的电动滑杆会继续带动环形安装架、斜面块、承重架和凸轮轴都朝靠近电动钻孔机的方向继续移动，再然后工作人员会启动右侧的电动滑杆和电动钻孔机，电动钻孔机会对凸轮轴远离左侧电动滑杆的一端进行钻孔，当凸轮轴钻孔完成后，工作人员会取走钻孔完成的凸轮轴，如此，通过承重架对凸轮轴进行定位，还通过八个定位夹对凸轮轴进行夹紧限位，从而能够使得凸轮轴在钻孔过程中更稳定，进而使得凸轮轴钻孔的位置更精准，使得对凸轮轴的钻孔效果更好。
[0015]2、当左侧的电动滑杆带动承重架朝靠近电动钻孔机的方向移动时，承重架移动会带动两个橡胶板都朝靠近电动钻孔机的方向移动，两个橡胶板会对凸轮轴进行搓动，能够对凸轮轴进一步定位，使得凸轮轴放置的更加稳定，进而使得凸轮轴的钻孔位置与电动钻孔机钻头对齐，使得后续凸轮轴上中心孔的误差更小。
[0016]3、当承重架带动两个横轴上下往复移动时，一字槽杆会刮动凸轮轴靠近电动钻孔机的一端，进一步使凸轮轴定位，从而使得每次对凸轮轴进行钻孔的深度一致，进一步使得对凸轮轴的钻孔效果更好。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术定位机构的部分立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术离合机构的部分剖视立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术揉搓机构的立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术捋平机构的部分立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术捋平机构的立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术连接臂和夹块的立体结构示意图。
[0024]附图标号：1_底座，2_电动滑杆，3_环形安装架，4_斜面块，5_承重架，6_电动钻孔机，71_滑动安装架，711_复位弹簧一，72_圆环，73_定位夹，74_复位弹簧二，81_弯杆，82_卡子，83_压缩弹簧，84_滚轮，91_橡胶板，92_横轴，93_波纹槽架，101_摆动架，102_圆轴，103_球座，104_球头，105_一字槽杆，106_接触架，11_连接臂，12_夹块，13_橡胶珠。
具体实施方式
[0025]本专利技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
[0026]实施例1：一种凸轮轴端部中心孔加工用的夹持装置，如图1
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图6所示，包括有底座1、电动滑杆2、环形安装架3、斜面块4、承重架5、电动钻孔机6、定位机构和离合机构，所述底座1顶部开有四个卡槽，两个卡槽为一组，所述底座1顶部滑动式连接有两个电动滑杆2，两个所述电动滑杆2呈对称设置，左侧的所述电动滑杆2顶部通过螺栓连接有环形安装架3，所述环形安装架3上通过螺栓连接有八个斜面块4，四个所述斜面块4为一组，每一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴端部中心孔加工用的夹持装置，其特征在于，包括有底座(1)、电动滑杆(2)、环形安装架(3)、斜面块(4)、承重架(5)、电动钻孔机(6)、定位机构和离合机构，所述底座(1)顶部开有四个卡槽，两个卡槽为一组，所述底座(1)顶部滑动式连接有两个电动滑杆(2)，两个所述电动滑杆(2)呈对称设置，左侧的所述电动滑杆(2)顶部固定连接有环形安装架(3)，所述环形安装架(3)上固定连接有八个斜面块(4)，四个所述斜面块(4)为一组，每一个所述斜面块(4)上都设有挤压斜面，所述电动滑杆(2)中部一侧固定连接有承重架(5)，右侧的所述电动滑杆(2)顶部固定连接有电动钻孔机(6)，所述定位机构设置在底座(1)上，所述离合机构设置在定位机构上。2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴端部中心孔加工用的夹持装置，其特征在于，所述定位机构包括有滑动安装架(71)、复位弹簧一(711)、圆环(72)、定位夹(73)和复位弹簧二(74)，所述底座(1)顶部滑动式连接有两个滑动安装架(71)，两个所述滑动安装架(71)呈对称设置，所述底座(1)与两个滑动安装架(71)之间连接有复位弹簧一(711)，两个所述滑动安装架(71)顶端都固定连接有圆环(72)，两个所述圆环(72)上都滑动式连接有四个定位夹(73)，四个所述定位夹(73)为一组，圆环(72)与定位夹(73)之间连接有复位弹簧二(74)。3.根据权利要求2所述的一种凸轮轴端部中心孔加工用的夹持装置，其特征在于，所述离合机构包括有、卡子(82)、压缩弹簧(83)和滚轮(84)，两个所述圆环(72)下部的定位夹(73)上都固定连接有弯杆(81)，所述弯杆(81)与滑动安装架(71)滑动式连接，两个所述弯杆(81)下部靠近电动钻孔机(6)的一侧都固定连接有卡子(82)，所述卡子(82)底部卡在底座(1)顶部的卡槽内，所述滑动安装架(71)与卡子(82)顶部之间连接有两个压缩弹簧(83)，两个所述卡子(82)底部都转动式连接有两个滚轮(84)。4.根据权利要求3所述的一种凸轮轴端部中心孔加工用的夹持装置，其特征在于，还包括有揉搓机...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐叶飞，徐建炉，吴晓悦，徐叶锋，
申请(专利权)人：江西兆垣宸机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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