电机端盖钻孔设备制造技术

本申请公开了一种电机端盖钻孔设备，包括支撑框体

【技术实现步骤摘要】
电机端盖钻孔设备


[0001]本申请涉及钻孔设备的
，尤其涉及一种电机端盖钻孔设备
。

技术介绍

[0002]电机端盖指的是安装在电机机壳两端的防护盖，主要用于确定转子的轴空间位置，并与不同形式的轴承进行配合使用
。
在电机端盖生产完成后，为了适应其安装需求，需要在电机端盖的凸台处进行钻孔处理
。
[0003]相关技术中，通常会将电机端盖固定在钻床设备钻头的下方，然后控制钻床设备进行升降动作，在高速旋转的钻头作用下对电机端盖的凸台处进行钻孔处理
。
钻孔完成后，取下钻好孔的电机端盖，并更换未钻孔的电机端盖，如此循环进行钻孔操作
。
[0004]然而，上述技术方案还存在以下问题，在更换电机端盖时，需要停止钻床设备的工作，完成更换后才能重新启动钻床设备，即钻孔和更换电机端盖交错进行，导致时间的浪费，降低了钻孔效率
。

技术实现思路

[0005]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一
。
[0006]为此，本申请的一个目的在于提出一种电机端盖钻孔设备，在驱动钻机上下往复移动的同时，能够对两个电机端盖进行交换，实现了钻孔和更换电机端盖同步进行，节省了时间，提高了电机端盖的钻孔效率
。
[0007]为实现上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种电机端盖钻孔设备，包括支撑框体
、
两组滚珠丝杆副
、
第一滑板
、
第二滑板
、
调节组件
、
两个夹持组件
、
支撑组件
、
驱动组件和钻机，其中，所述支撑框体的内部固定设有两个支撑板；所述支撑框体和两个所述支撑板的上表面分别开设有第一滑槽和第二滑槽，两组所述滚珠丝杆副分别设置在对应的所述第一滑槽和第二滑槽内，其中，每组所述滚珠丝杆副，包括两个并排布置的所述滚珠丝杆副，且每个所述滚珠丝杆副的一端分别贯穿所述支撑框体并与传动组件相连；所述第一滑板和所述第二滑板分别设置在所述支撑框体和所述支撑板的上方，且所述第一滑板和所述第二滑板分别与对应组的所述滚珠丝杆副相连；所述第二滑板上滑动连接有多个立杆，所述立杆的顶端固定设有承载板；两个所述夹持组件分别设置在所述第一滑板和所述承载板上，其中，所述夹持组件，用于对电机端盖进行夹持固定；所述调节组件分别与所述支撑板和所述承载板相连，其中，所述调节组件，用于对所述承载板的高度进行调节；所述支撑组件固定设置在所述支撑框体的一侧；所述驱动组件分别与所述支撑组件和一个所述滚珠丝杆副相连，其中，所述驱动组件，用于驱动所述支撑组件进行往复移动，同时驱动一个所述滚珠丝杆副进行转动；所述钻机通过伸缩件设置在所述支撑组件上，其中，所述钻机，用于对所述电机端盖进行钻孔处理
。
[0008]本申请实施例的电机端盖钻孔设备，通过驱动组件能够驱动钻机竖向往复移动，并同时驱动两个夹持组件横向往复移动，从而实现了钻孔和更换电机端盖同步进行，节省
了时间，提高了电机端盖的钻孔效率
。
[0009]另外，根据本申请上述提出的电机端盖钻孔设备还可以具有如下附加的技术特征：在本申请的一个实施例中，所述调节组件包括两个滑轮
、
连杆和调节杆，其中，两个所述支撑板上均开设有第一通槽，两个所述滑轮分别滑动设置在对应的所述第一通槽内；所述连杆的两端分别与两个所述滑轮相连；所述调节杆的两端分别与所述连杆和所述承载板相连
。
[0010]在本申请的一个实施例中，所述第二滑板上开设有第二通槽，所述调节杆贯穿所述第二通槽设置
。
[0011]在本申请的一个实施例中，所述传动组件包括多个链轮和齿链，其中，多个所述链轮分别与对应的所述滚珠丝杆副相连，且多个所述链轮之间通过所述齿链传动连接
。
[0012]在本申请的一个实施例中，所述支撑组件包括支撑座和伸缩板，其中，所述支撑座固定设置在所述支撑框体的侧壁上；所述伸缩板的一端与所述支撑座滑动连接，所述伸缩板的另一端置于所述支撑框体的上方
。
[0013]在本申请的一个实施例中，所述驱动组件包括电机
、
第一齿轮
、
第二齿轮
、
转杆和第一推杆，其中，所述电机固定设置在所述支撑座的侧壁上；所述第一齿轮与所述电机的输出端相连；所述第二齿轮固定设置在其中一个所述滚珠丝杆上，且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接；所述转杆的两端分别与所述第一齿轮和所述第一推杆铰接；所述第一推杆背离所述转杆的一端与所述伸缩板的侧壁固定连接
。
[0014]在本申请的一个实施例中，所述夹持组件包括壳体
、
气缸
、
第一滑块
、
两个第二滑块
、
多个夹持板
、
两个
V
型杆和两个第二推杆，其中，所述壳体固定设置在所述第一滑板或所述承载板上；所述壳体的上壁开设有多个第三滑槽，所述第一滑块和两个第二滑块分别滑动设置对应的所述第三滑槽内；多个所述夹持板分别设置在对应的所述第一滑块和第二滑块上；所述气缸固定设置在所述壳体的内下壁，且所述气缸的输出端与所述第一滑块相连；两个所述
V
型杆分别铰接设置所述第一滑块的两侧，且所述
V
型杆的两端分别与所述第一滑块和所述第二推杆相连；两个所述第二推杆背离所述
V
型杆的一端分别与对应的所述第二滑块相连，且两个所述第二推杆交叉设置
。
[0015]在本申请的一个实施例中，所述
V
型杆上贯穿设有两个第四滑槽，所述第一滑块和所述第二推杆上均设有滑竿，所述滑竿与所述第四滑槽滑动连接
。
[0016]在本申请的一个实施例中，所述壳体的上表面开设有多个通孔，所述通孔与所述第三滑槽交错设置
。
[0017]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到
。
附图说明
[0018]本申请上述的和
/
或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本申请一个实施例的电机端盖钻孔设备的结构示意图；图2为本申请一个实施例的电机端盖钻孔设备中驱动组件的结构示意图；
图3为本申请另一个实施例的电机端盖钻孔设备的结构示意图；图4为本申请另一个实施例的电机端盖钻孔设备的结构示意图；图5为本申请一个实施例的电机端盖钻孔设备中夹持组件的结构示意图；图6为本申请实施例图5中
A
区的放大结构示意图；图7为本申请一个实施例的电机端盖钻孔设备中壳体的结构示意图
。
[0019]如图所示：
1、
支撑框体；
2、
滚珠丝杆副；
3、
第一滑板；
4、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电机端盖钻孔设备，其特征在于，包括支撑框体
、
两组滚珠丝杆副
、
第一滑板
、
第二滑板
、
调节组件
、
两个夹持组件
、
支撑组件
、
驱动组件和钻机，其中，所述支撑框体的内部固定设有两个支撑板；所述支撑框体和两个所述支撑板的上表面分别开设有第一滑槽和第二滑槽，两组所述滚珠丝杆副分别设置在对应的所述第一滑槽和第二滑槽内，其中，每组所述滚珠丝杆副，包括两个并排布置的所述滚珠丝杆副，且每个所述滚珠丝杆副的一端分别贯穿所述支撑框体并与传动组件相连；所述第一滑板和所述第二滑板分别设置在所述支撑框体和所述支撑板的上方，且所述第一滑板和所述第二滑板分别与对应组的所述滚珠丝杆副相连；所述第二滑板上滑动连接有多个立杆，所述立杆的顶端固定设有承载板；两个所述夹持组件分别设置在所述第一滑板和所述承载板上，其中，所述夹持组件，用于对电机端盖进行夹持固定；所述调节组件分别与所述支撑板和所述承载板相连，其中，所述调节组件，用于对所述承载板的高度进行调节；所述支撑组件固定设置在所述支撑框体的一侧；所述驱动组件分别与所述支撑组件和一个所述滚珠丝杆副相连，其中，所述驱动组件，用于驱动所述支撑组件进行往复移动，同时驱动一个所述滚珠丝杆副进行转动；所述钻机通过伸缩件设置在所述支撑组件上，其中，所述钻机，用于对所述电机端盖进行钻孔处理
。2.
根据权利要求1所述的电机端盖钻孔设备，其特征在于，所述调节组件包括两个滑轮
、
连杆和调节杆，其中，两个所述支撑板上均开设有第一通槽，两个所述滑轮分别滑动设置在对应的所述第一通槽内；所述连杆的两端分别与两个所述滑轮相连；所述调节杆的两端分别与所述连杆和所述承载板相连
。3.
根据权利要求2所述的电机端盖钻孔设备，其特征在于，所述第二滑板上开设有第二通槽，所述调节杆贯穿所述第二通槽设置
。4.
根据权利要求1所述的电机端盖钻孔设备，其特征在于，所述传动组件包括多个链轮和齿链，其中，多个所述链轮分别与对应的所述滚珠丝杆副相连，且多个所述链轮之间通过所述齿链传动连接
。5.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王支业，王瀑权，
申请(专利权)人：徐州大元电机有限公司，
类型：发明
国别省市：