一种双向可逆轴流通风机的导流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴流通风机领域，尤其涉及一种双向可逆轴流通风机的导流装置。其技术方案包括出风套筒，出风套筒进风端口处的内壁上固定安装有进风口挡板，进风口挡板上固定安装有气缸，气缸的输出轴上固定安装有封板，出风套筒出风端口处的内壁上固定安装有出风口挡板，出风口挡板上开凿有圆形出风口，出风套筒的外壁上固定安装有防风罩，出风套筒的筒壁上开凿有若干斜向排风口。通过气缸带动封板横向移动，便于对圆形出风口进行封堵，此时可以防止室外风吹入出风套筒内部，并且可以让轴流通风机排出的风从斜向排风口进入防风罩内，便于将室内气流排出，有效解决了室外风吹向通风机时会增加排风阻力的问题，提高了轴流通风机的排风效率。排风效率。排风效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双向可逆轴流通风机的导流装置


[0001]本技术涉及轴流通风机领域，尤其涉及一种双向可逆轴流通风机的导流装置。

技术介绍

[0002]轴流风机是目前市场上最常用的一种通风、送风设备，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。尤其是双向可逆轴流通风机，能够实现风向输出方向的调节，能够满足向室内进风以及向室外排风的目的。由于轴流通风机的出风端口通常位于室外，在向室外排风的过程中，若室外的自然风风向是吹向轴流通风机的，则会对轴流通风机的排风产生一定的阻力。
[0003]传统的双向可逆轴流通风机在实际的使用过程中，大多数未在通风机的出风端口处安装导流装置，当室外的自然风吹向轴流通风机时，会增加排风阻力，明显会增加轴流通风机的载荷，降低了轴流通风机的排风效率；鉴于此，我们提出能够降低室外风对通风机造成的阻力并以此提高排风效率的一种双向可逆轴流通风机的导流装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目是针对
技术介绍
中存在的问题，提出能够降低室外风对通风机造成的阻力并以此提高排风效率的一种双向可逆轴流通风机的导流装置。
[0005]本技术的技术方案：一种双向可逆轴流通风机的导流装置，包括出风套筒，所述出风套筒进风端口处的内壁上固定安装有进风口挡板，所述进风口挡板上固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有封板，所述出风套筒出风端口处的内壁上固定安装有出风口挡板，所述出风口挡板上开凿有圆形出风口，所述封板的一端嵌入圆形出风口内并与其卡合连接，所述出风套筒的外壁上固定安装有防风罩，所述出风套筒的筒壁上开凿有若干斜向排风口，若干所述斜向排风口均覆盖在防风罩内部。
[0006]优选的，所述出风套筒的外壁上固定安装有定位环，所述定位环设置在远离防风罩的一侧，将定位环固定在轴流通风机的出风端口处，便于对导流装置进行安装。
[0007]优选的，所述防风罩内壁与出风套筒外壁之间设有整流区间，所述整流区间通过斜向排风口与出风套筒内部连通，确保出风套筒内的气流能够进入整流区间内。
[0008]优选的，所述进风口挡板上开凿有若干圆形进风口，所述进风口挡板的内壁上固定安装有气缸安装罩，所述气缸固定安装在气缸安装罩内部，有效提高气缸安装后的牢固性。
[0009]优选的，所述封板包括圆形铝合金板，所述圆形铝合金板通过连接杆与气缸的输出轴固定连接，所述圆形铝合金板上固定安装有圆形橡胶板，通过圆形橡胶板对圆形出风口进行封堵，能够提高其密封效果。
[0010]优选的，所述气缸安装罩上固定安装有内置导流罩，所述内置导流罩内部固定安
装有限位套环，通过限位套环可以对连接杆进行限位，提高封板横向移动时的稳定性。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：通过气缸带动封板横向移动，便于对圆形出风口进行封堵，此时可以防止室外风吹入出风套筒内部，并且可以让轴流通风机排出的风从斜向排风口进入防风罩内，便于将室内气流排出，有效解决了室外风吹向通风机时会增加排风阻力的问题，降低了通风机作业时的载荷，大大提高了轴流通风机的排风效率。
附图说明
[0012]图1给出本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中出风套筒组装示意图；
[0014]图3为本技术中内置导流罩内部结构示意图；
[0015]图4为本技术中封板结构示意图。
[0016]附图标记：1、出风套筒；11、斜向排风口；12、定位环；2、防风罩；21、整流区间；3、出风口挡板；4、圆形出风口；5、封板；51、圆形铝合金板；52、圆形橡胶板；6、内置导流罩；61、限位套环；7、气缸安装罩；8、气缸；9、进风口挡板；91、圆形进风口。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种双向可逆轴流通风机的导流装置，包括出风套筒1，出风套筒1靠近进风口一端的外壁上焊装有定位环12，当出风套筒1的端部插入轴流通风机的出风口后，使用螺丝将定位环12固定在轴流通风机上，便于对导流装置进行固定安装；出风套筒1进风端口处的内壁上焊装有进风口挡板9，进风口挡板9的内壁上焊装有气缸安装罩7，该气缸安装罩7内部固定安装有气缸8，有效提高气缸8安装后的牢固性；并且进风口挡板9上开凿有若干圆形进风口91，若干圆形进风口91呈环绕状分布在进风口挡板9上，确保轴流通风机排出的气流能够进入出风套筒1内部；出风套筒1靠近出风端口一端的内壁上焊装有出风口挡板3，该出风口挡板3上开凿有圆形出风口4，确保出风套筒1内的气流能够穿过圆形出风口4并向室外排出；气缸8的输出轴上固定装配有封板5，该封板5能够对圆形出风口4进行封堵，当圆形出风口4被封堵后，整个出风口挡板3能够对出风套筒1的出风端口进行封堵，可以防止室外的风出入出风套筒1内部；出风套筒1的外壁上焊装有防风罩2，并且出风套筒1的筒壁上开凿有若干斜向排风口11，若干斜向排风口11均覆盖在防风罩2内部，防风罩2内的整流区间21可以通过斜向排风口11与出风套筒1内部连通，在出风口挡板3处于封闭状态时，可以让出风套筒1内的气流从斜向排风口11处向外排出，保证了导流装置的正常排风。
[0020]本实施例中，通过圆形进风口91可以让轴流通风机内的气流进入出风套筒1内部，当气流进入出风套筒1内部后，可以穿过圆形出风口4并向室外排出，当室外风吹向轴流通风机时，为了防止室外风增加导流装置排出的气流受到的阻力，通过气缸8带动封板5横向移动，当封板5与圆形出风口4卡合对接时，即可对出风口挡板3进行封堵，能够阻挡室外风进入出风套筒1内部；此时出风套筒1内的气流可以穿过斜向排风口11并向外排出，在防风
罩2的保护下，能够防止室外风从斜向排风口11处进入出风套筒1内，避免室外风对斜向排风口11排出的气流造成阻力；相对于传统的轴流通风机而言，通过导流装置能够解决室外风对轴流通风机排出的气流造成阻力的问题，能够降低轴流通风机的载荷，有效提高了轴流通风机的排风效率。
[0021]实施例二
[0022]如图1
‑
4所示，基于实施例一的基础上，还包括了内置导流罩6和封板5，内置导流罩6的一端包覆在气缸安装罩7的外壁上并与其焊接为一体，内置导流罩6的外壁上还在焊接有加固杆，该加固杆的另外一端则与出风套筒1的内壁焊接为一体，有效提高内置导流罩6安装后的牢固性；内置导流罩6的内部通过支架固定装配有限位套环61，用于连接封板5与气缸8输出轴的连接杆则穿过限位套环61并与其活动连接，能够保证连接杆稳定横向移动，有效提高封板5横向移动的稳定性；上述的封板5则由圆形铝合金板51以及圆形橡胶板52组成，圆形铝合金板51固定在连接杆的端部，圆形橡胶板52则固定装配在圆形铝合金板51上，当圆形橡胶板52嵌入圆形出风口4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向可逆轴流通风机的导流装置，包括出风套筒（1），其特征在于：所述出风套筒（1）进风端口处的内壁上固定安装有进风口挡板（9），所述进风口挡板（9）上固定安装有气缸（8），所述气缸（8）的输出轴上固定安装有封板（5），所述出风套筒（1）出风端口处的内壁上固定安装有出风口挡板（3），所述出风口挡板（3）上开凿有圆形出风口（4），所述封板（5）的一端嵌入圆形出风口（4）内并与其卡合连接，所述出风套筒（1）的外壁上固定安装有防风罩（2），所述出风套筒（1）的筒壁上开凿有若干斜向排风口（11），若干所述斜向排风口（11）均覆盖在防风罩（2）内部。2.根据权利要求1所述的一种双向可逆轴流通风机的导流装置，其特征在于，所述出风套筒（1）的外壁上固定安装有定位环（12），所述定位环（12）设置在远离防风罩（2）的一侧。3.根据权利要求1所述的一种双向可逆轴流通风机的导流装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王支业，王瀑权，冯英卫，杨帆，
申请(专利权)人：徐州大元电机有限公司，
类型：新型
国别省市：