大鹤管定量装车正压防爆操作台装置制造方法及图纸

技术编号:3943801 阅读:293 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
大鹤管定量装车正压防爆操作台装置。传统的铁路小鹤管装车设施,大多数依靠手工方式操作,这样即增加了工作量还容易出现装错油品,并且需要人工检尺确定贸易交接,手续繁琐时间冗长。本产品组成包括:控制柜体(1),所述的控制柜体里面分别安装可编程控制器(9)、断路器(7)、开关电源(8)、继电器(10)和接线端子(11),所述的控制柜体上分别安装指示灯(2)、操作开关(3)、控制器(4)、液晶监视器(5)和液晶触摸屏(6)。本产品用于石油化工企业大鹤管定量装车系统的正压防爆操作台装置。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油化工企业大鹤管定量装车系统的正压防爆操作台装置。技术背景近年来,成品油管输网络的建设发展迅速,但新建(包括改扩建)炼油化工厂通过 铁路外运出厂的成品油及化工品量仍占很大比例。传统的铁路小鹤管装车设施多采用敞口 作业,油气散发至周围环境,带来安全隐患,污染环境。为消除安全隐患、减少油气对环境的 污染,提高生产过程的自控水平,保证计量交接的精度,新建或改造的成品油铁路装车设施 多采用大鹤管密闭、定量装车系统,使之成为石化产品铁路装车设施的发展趋势。传统的铁路小鹤管装车设施,大多数依靠手工方式操作,这样即增加了工作量还 容易出现装错油品,并且需要人工检尺确定贸易交接,手续繁琐时间冗长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大鹤管定量装车正压防爆操作台装置,解决石油化 工企业为了提高成品油出厂能力、提高安全生产系数等问题,实现装车鹤位的大鹤管装车, 完成自动计量,批量顺序控制,可与上位管理计算机通讯,完成远程监测及管理。上述的目的通过以下的技术方案实现大鹤管定量装车正压防爆操作台装置,其组成包括控制柜体,所述的控制柜体里 面分别安装可编程控制器、断路器、开关电源、继电器和接线端子,所述的控制柜体上分别 安装指示灯、操作开关、控制器、液晶监视器和液晶触摸屏。所述的大鹤管定量装车正压防爆操作台装置,所述的可编程控制器包括CPU模 块,所述的CPU模块分别连接开关量输入、输出模块、模拟量输入模块、高速计数模块。本技术的有益效果1.本技术将大鹤管装车系统的现场仪表、电(气)动阀、流量计、电液阀、爬 车、液压站及自动对位以可编程序控制器为依托连接起来,进行数据采集、联锁控制、整合 处理,为企业提供生产基础数据,实现装车鹤位的大鹤管装车,完成自动计量,批量顺序控 制,可与上位管理计算机通讯,完成远程监测及管理。2.本技术有效的完成大鹤管定量、批次、顺序装车,降低工人的劳动强度,便 于控制及管理,且利于以后油气回收。附图说明附图1是附图2的A-B面展开视图。附图2是本产品的结构示意图。附图3是本产品的内部结构示意图。附图4是本产品的电路图。具体实施方式实施例1 大鹤管定量装车正压防爆操作台装置,其组成包括控制柜体1,所述的控制柜体 里面分别安装可编程控制器9、断路器7、开关电源8、继电器10和接线端子11,所述的控制 柜体上分别安装指示灯2、操作开关3、控制器4、液晶监视器5和液晶触摸屏6。所述的大鹤管定量装车正压防爆操作台装置,所述的可编程控制器包括CPU模 块,所述的CPU模块分别连接开关量输入、输出模块、模拟量输入模块、高速计数模块。针对石油化工企业大鹤管定量装车的重要环节,该装置以可编程序控制器为控制 核心,完成2个大鹤管装车的自动计量和控制任务,该控制器主要由电源模块、CPU模块、开 关量输入、输出模块、模拟量输入模块、高速计数模块等组成。它安装在栈桥控制室的正压 防爆操作台内,现场设备的位置状态信号等均接至该可编程序控制器的输入端,可编程序 控制器实时检测这些输入信号和指令,根据事先编制好的程序通过输出模块控制各执行器 件完成系统的控制功能,可编程序控制器还配有高速计数模块,接收流量变送器传来的流 量脉冲信号并将此脉冲信号转换为装油量进行定量装车控制,同时将装车量传给上位机, 进行数据存储和管理。可编程序控制器通过通讯接口可与上位管理计算机和工业液晶触摸 屏(以下简称PT终端)进行实时通信,将其采集到的各种信号和数据传送给上位管理计算 机和PT终端,以便上位管理计算机和PT终端对整个系统进行监测、显示及管理。权利要求一种大鹤管定量装车正压防爆操作台装置,其组成包括控制柜体,其特征是所述的控制柜体里面分别安装可编程控制器、断路器、开关电源、继电器和接线端子,所述的控制柜体上分别安装指示灯、操作开关、控制器、液晶监视器和液晶触摸屏。2.根据权利要求1所述的大鹤管定量装车正压防爆操作台装置,其特征是所述的可 编程控制器包括CPU模块,所述的CPU模块分别连接开关量输入、输出模块、模拟量输入模 块、高速计数模块。专利摘要大鹤管定量装车正压防爆操作台装置。传统的铁路小鹤管装车设施,大多数依靠手工方式操作,这样即增加了工作量还容易出现装错油品,并且需要人工检尺确定贸易交接,手续繁琐时间冗长。本产品组成包括控制柜体(1),所述的控制柜体里面分别安装可编程控制器(9)、断路器(7)、开关电源(8)、继电器(10)和接线端子(11),所述的控制柜体上分别安装指示灯(2)、操作开关(3)、控制器(4)、液晶监视器(5)和液晶触摸屏(6)。本产品用于石油化工企业大鹤管定量装车系统的正压防爆操作台装置。文档编号B67D7/22GK201746314SQ201020124000公开日2011年2月16日 申请日期2010年3月5日 优先权日2010年3月5日专利技术者戴世峰, 李新凯, 王万波, 王强 申请人:哈尔滨天源石化装备制造有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王万波戴世峰王强李新凯
申请(专利权)人:哈尔滨天源石化装备制造有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:93

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