一种铝用焙烧多功能天车新型夹持板装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝用焙烧多功能天车新型夹持板装置，所述装置包括：夹臂、夹持板、加厚板、板面抓钉以及传动模块；所述夹持板，与若干个夹臂固定连接，所述夹持板上安装有若干个板面抓钉；所述加厚板，通过传动模块安装在所述夹臂上，所述加厚板上安装有若干个板面抓钉；所述夹持板和所述加厚板，均包括夹持端以及支撑端，所述支撑端为贴近所述夹臂的一端，所述夹持端为远离所述夹臂的一端；所述加厚板移动时具有两个额定位置；所述加厚板在一个额定位置时，所述加厚板的支撑端与所述夹臂贴合；通过设置可活动的加厚板，使夹持板的厚度可改变，从而适应不同的尺寸要求，在使用时更加灵活。加灵活。加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种铝用焙烧多功能天车新型夹持板装置


[0001]本专利技术属于夹具领域，尤其涉及一种铝用焙烧多功能天车新型夹持板装置。

技术介绍

[0002]目前电解铝时，所采用的预焙阳极电解槽需要使用一定尺寸规格的阳极炭块，碳素阳极块制造过程中，在阳极制造过程中，在阳极焙烧工序之内装出炉时，通常要对阳极炭块用焙烧多功能天车进行夹紧吊运，吊运时就需要用到阳极炭块的夹持装置。现有的夹持装置在对炭块夹持时，通过夹持板夹持，夹持板上设有若干个抓钉，通过抓钉夹持炭块，可增加夹持时的稳固性。由于目前不同工厂、不同电厂所使用的炭块规格不同，因此对于规格的炭块，天车所使用的夹持板的厚度也应不同。而在更换不同厚度的夹持板时，会产生繁琐的拆卸及安装操作。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种厚度可变化的夹持板以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0004]一种铝用焙烧多功能天车新型夹持板装置，所述装置包括：夹臂、夹持板、加厚板、板面抓钉以及传动模块；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝用焙烧多功能天车新型夹持板装置，其特征在于，所述装置包括：夹臂(2)、夹持板(3)、加厚板(4)、板面抓钉(6)以及传动模块；所述夹持板(3)，与若干个夹臂(2)固定连接，所述夹持板(3)上安装有若干个板面抓钉(6)；所述加厚板(4)，通过传动模块安装在所述夹臂(2)上，所述加厚板(4)上安装有若干个板面抓钉(6)；所述夹持板(3)和所述加厚板(4)，均包括夹持端以及支撑端，所述支撑端为贴近所述夹臂(2)的一端，所述夹持端为远离所述夹臂(2)的一端；所述加厚板(4)移动时具有两个额定位置；所述加厚板(4)在一个额定位置时，所述加厚板(4)的支撑端与所述夹臂(2)贴合，并且所述加厚板(4)上的板面抓钉(6)与所述夹持板(3)上的板面抓钉(6)位于同一平面；所述加厚板(4)在另一个额定位置时，所述加厚板(4)的支撑端与所述夹持板(3)夹持端贴合；所述传动模块，用于带动所述加厚板(4)在两个额定位置之间移动。2.根据权利要求1所述的一种铝用焙烧多功能天车新型夹持板装置，其特征在于，所述加厚板(4)包括抓钉板、竖板(41)、横板(42)以及支撑板(43)，两个所述竖板(41)以及两个所述横板(42)相互固定连接组成加厚框架，所述抓钉板与所述加厚框架固定连接，所述支撑板(43)固定安装在所述加厚框架内，所述支撑板(43)的一端与所述抓钉板贴合，所述支撑板(43)的另一端可以与夹臂(2)贴合。3.根据权利要求2所述的一种铝用焙烧多功能天车新型夹持板装置，其特征在于，所述加厚板(4)内还设有若干个与所述支撑板(43)垂直设置的加强板(44)。4.根据权利要求1所述的一种铝用焙烧多功能天车新型夹持板装置，其特征在于，所述传动模块包括连杆(9)、限位块(12)、传动轴(7)以及驱动(14)；所述驱动(14)的输出轴通过齿轮箱连接两个传动轴A(7)，两个所述传动轴A(7)转动方向相同，所述传动轴A(7)的两端均固定连接有限位块(12)，每个所述限位块(12)内都插设有一个连杆(9)，所述连杆(9)可跟随所述传动轴(7)转动，每个所述连杆(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱延忠，高福元，曾岩东，王志远，杨生龙，马文魁，刘佳，何泽平，任旭，李培福，
申请(专利权)人：国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司黄河鑫业有限公司，
类型：发明
国别省市：